Установка для замачивания зерна при производстве крахмала Советский патент 1992 года по МПК C08B30/02 

Изобретение относится к крахмало-па- -точной промышленности и может быть использовано при производстве зернового крахмала.

Известна установка для замачивания зерна в производстве крахмала, включающая ряд последовательно расположенных по ходу движения зерна замочных чанов, снабженных рециркуляционными эрлифтами с теплообменниками для нагревания за- мочного раствора и эрлифтами для транспортирования растворозерновой смеси из чана в чан, переливные трубы между чанами, трубопровод для подачи сернистой кислоты во второй по ходу движения зерна чан, дуговое сито для разделения растворозерновой смеси, выходящей из второго чана, подключенное при помощи трубопроводов для отвода замочного раствора ко второму и предпоследнему чанам, дуговое сито для отцедки замоченного зерна, декантатор для отстоя замочного раствора после отцедки, при этом переливная труба из третьего чана подключена непосредственно к первому.

Недостатком известной установки является то, что сернистая кислота необходимой концентрации (0,20-0,25%) поступает во второй по ходу движения зерна чан и, смешиваясь с поступающей из первого чана растворозерновой смесью,ослабляет свою концентрацию, ухудшая тем самым процесс замачивания. Наряду с этим поступающая из первого чана растворозерновая смесь содержит почти готовый продукт - экстракт, загрязняемый затем кислотой и проделывающий избыточный путь по установке. Кроме этого, наличие переливных труб между чанами не всегда способствует противоточно- му движению замочного раствора

(возможен и перелив по ходу движения зерна), способствует распространению сернистой кислоты по всем чанам без достаточного реагирования с зерном, что

превращает установку по сути в большой чан, а также ограничивает возможность изменения загрузки чана зерном (соответственно и замочным раствором) от минимального значения до максимального. Цель изобретения - повышение выхода

0 крахмала, улучшение качества экстракта.

Поставленная цель достигается тем, что известная установка для замачивания зерна в производстве крахмала, включающая ряд последовательно расположенных по ходу

5 движения зерна замочных чанов, снабженных рециркуляционными эрлифтами с теплообменниками для нагревания замочного раствора и эрлифтами для транспортирования растворозерновой смеси из чана в чан,

0 трубопровод для подачи сернистой кислоты во второй по ходу движения зерна чан, дуговое сито для разделения растворозерновой смеси, выходящей из второго чана, подключенное с помощью трубопровода для отвода замочного раствора ко второму

5 и предпоследнему чанам, дуговое сито для отцедки замоченного зерна, декантатор для отстоя замочного раствора после отцедки, снабжена дуговым ситом для разделения растворозерновой смеси, выходящей из первого чана, подключенным при помощи

0 трубопровода для отвода замочного раствора к третьему чану, а рециркуляционные эрлифты следующих по ходу движения зерна чанов подключены при помощи труб для отвода замочного раствора к верхним частям

5 предыдущих, при этом рециркуляционный эрлифт третьего чана подключен непосредственно к верхней части первого.

На чертеже схематично изображена установка непрерывного замачивания, общий вид.

Установка для замачивания зерна в производстве крахмала содержит ряд последовательно расположенных по ходу движения зерна замочных чанов 1-6, снабженных рециркуляционными эрлифтами 7 с теплообменниками 8 для нагревания замочного раствора и эрлифтами 9 для транспортирования растворозерновой смеси из чана в чан, трубопровод 10 для подачи сернистой кислоты в чан 2, дуговое сито 11 для разделения растворозерновой смеси, выходящей из чана 2, подключенное с помощью трубопроводов 12 и 13 для отвода замочного раствора к чанам 2 и 5, дуговое сито 14 для отцедки замоченного зерна, декантатор 15 для отстоя замочного раствора после отцедки, дуговое сито 16 для разделения растворозерновой смеси, выходящей из чана 1, подключенное с помощью трубопровода 17 для отвода замочного раствора к чану 3.

Рециркуляционные эрлифты чанов 3-6 подключены с помощью труб 18 для отвода замочного раствора к верхним частям чанов 1-5 соответственно. На чанах 1-6 установлены регуляторы 19 уровня замочного раствора, подключенные к регулируемым вентилям 20 рециркуляционных эрлифтов 7.

Все эрлифты установки: рециркуляционные 7 и транспортирующие 9 подключены к трубопроводу 21 для подачи сжатого воздуха, теплообменники 8 подключены к трубопроводу 22 для подачи пара в установку. Трубопровод 23 для подачи воды в установку подключен к верхней части чана 6, а трубопровод 24 для отвода экстракта из установки подключен к рециркуляционному эрлифту 7 чана 1. Трубопровод 25 для отвода части воды на приготовление сернистой кислоты подключен к рециркуляционному эрлифту 7 чана 6, Каждый замочный чан представляет собой сосуд цилиндрической формы с коническим днищем, у которого размещается рассекающий конус 26, являющийся одновременно водозаборной частью рециркуляционного эрлифта 7. Теплообменники 8 представляют собой барботеры. Декантатор 15 имеет конструкцию, аналогичную замочному чану, и соединен переливной трубой 27 с чаном 6.

Установка работает следующим образом.

В последний чан установки по трубопроводу 23 непрерывно подается требуемое количество воды, в чан 1 непрерывно подается зерно. В чан 2 по трубопроводу 10 также непрерывно подается сернистая кислота. Смесь зерна и замочного раствора подается эрлифтом 9 для транспортирг-в ння на дуговое сито 16. Отцеженное зерно подается s чан 2. а замочный раствор, деои :ноа 5 зерно и мучка после сита по трубе; -воду 17 - в чан 3. Из чана 2 рзсгворо,.- новая смесь эрлифтом 9 подается из дуго; ::з сито 11. Отцеженное зерно подается п -он 5, а замочный раствор после сита по - рубопро- 0 воду 13 в предпоследний чан 5. Из чана 3 рзстворозерновэя смесь эрлифтом 9 подается в чан 4 и так далее по всей установке. Часть промывной воды из чана 6 по трубопроводу 25 отводится на приготовление сер5 нистои кислоты.

В чан 2 по трубе 10 подается сернмстзя кислота. Для поддержания заданного уровня замочного раствора в чане 2, т.е. обеспечения баланса между поступающим ц чан и

0 выходящим из чана замочным раствором, рециркуляционный эрлифт чанз2 подключен к трубопроводам 12, 13 и к патрубку с . регулируемым вентилем 20, подключенным к регулятору 19 уровня. Регулирование

5 уровня осуществляется следующим образом. При превышении уровня замочного раствора в чане 2 над заданным значением регулятор 19 прикрывает вентиль 20, уменьшая количество возвращаемого замочного

0 раствора в чан 2 и увеличивая количество замочного раствора, поступающего по трубопроводам 12, 13 в чая 5, а при уменьшении уровня замочного раствора в чане 2 регулятор 19 приоткрывает вентиль 20 соот5 ветственнс, увеличивая количество возвращаемого з чан замочного раствора. Аналогично осуществляется регулирование уровня замочного раствора в чанах 1-6. При превышении уровня замочного раствора в

0 чанах 1-6 над заданным значением регулятор 19 приоткрывает вентиль 20, уменьшая количество возвращаемого замочного раствора з чаны 1, 3, 4, 5 и S и увеличивая количество замочного раствора, поступаю5 щегс по трубе 18 и по трубопроводу 24.

При описанной организации движения продукта зерно, продвигаясь от чана к. чзку, подвергается замачиванию. Пройдя через все замочные чаны установки, вся масса 0 целое зерно, дробленое зерно и МУЧКИ - становится подготовленной к дальнейшей переработке. Замочный раствор., двигаясь от чанз к чану противотоком, постепенно насыщается растворимыми веществами, пе5 реходящими из зерна, и отводится по трубопроводу 24 из чака 1 в качестве побочного продукта-экстракта. Замоченное зерно, дробленое зерно и мучка из чана 6 эрлифтом 9 подаются на дуговое сито 14 для отцедки. Отцеженное зерно поступает на дробление, s. замочный раствор, содержащий дробле ное зерно и мучку, поступает в дехантатор 15, Отстоявшийся.замочный раствор через переливную трубу 27 возвращается в замочный чан б, а отстой подается на дробление.

Предлагаемая конструкция установи обеспечивает замачивание зерна в чане 2 з неразбавленной сернистом кислоте необходимой концентрации (0,20-0,25%), что приводит к более эффективному разрыву или ослаблению связей между оболочкой, заро- дышем и эндоспермом зерна и более полному разрушению белковой цементирующей прослойки, удерживающей крахмальные зерна в клетках эндосперма. Кроме того, разделение растворозерновой смеси, выхс- дящей из чанз 1 и отведение замочного раствора после смта 16 к чану 3 позволяют увеличить выход и улучшить качество экстракта.

Фор мула изобретения

Установка для замачивания зерна при производстве крахмала, включающая ряд последовательно расположенных по ходу движения зерна замочных чанов, снабженных рециркуляционными эрлифтами с теп- лообменниками для нагревания замочного

раствора и эрлифтами для транспортирования растворозерновой смеси из чана в чан, трубопровод для подачи сернистой кислоты во второй по ходу движения зерна чан, дуговое сито для разделения растворозернс- вой смеси, выходящей из второго чана, подключенное при помощи трубопроводов для отвода замочного раствора к второму и предпоследнему чанам, дуговое сито для от- цедки замоченного зерна и декантатор для отстоя замочного раствора после отцедки, отличающаяся тем, что , с целью повышения выхода крахмала и улучшения качества экстракта, она снабжена дуговым ситом для разделения раствороэерновой смеси, выходящей из первого чана, подключенным при помощи трубопровода для отвода замочного раствора к третьему.чану, а рециркуляционные эрлифты следующих после третьего по ходу движения зерна чанов подключены при помощи труб для отвода замочного раствора к верхним частям предыдущих, при этом рециркуляционный эрлифт третьего чана подключен непосредственно к верхней части первого.

Изобретение относится к крзхмалопа- точной промышленности и может быть использовано при производстве зернового крахмала. Цель изобретения - повышение выхода крахмала м улучшение качества экстракта. Установка для замачивания зерна в производстве крахмала включает ряд последовательно расположенных по ходу движения зерна замочных чанов 1-6. снабженных рециркуляционными эрлифтами 7 с теплообменниками 8 для нагревания замочного раствора и эрлифтами 9 для транспортирования растворозерновой смеси из чана в чан, трубопровод 10 для подачи сернистой кислоты во второй чан, дуговое сито 11 для