Полимерная композиция Советский патент 1991 года по МПК C08L63/02 C08K3/20 

Изобретение относится к получению полимерных композиций на основе модифицирования эпоксидных смол для производства художественно-мозаичных плит.

Цель изобретения - повышение физико- механических свойств и химической стойкости художественно-мозаичных плит на основе предлагаемой композиции.

Пример1.В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, холодильником и контактным термометром, помещают 26,2 (0,1 моль) трифенилфосфина и 46,25 г (0,5 моль) эпихлоргидрина. Реакционную смесь перемешивают в течение 4 ч при 60°С до образования вязкого продукта. Полученный продукт обрабатывают холодным ацетоном для очистки от непрореагировавших веществ и сушат в вакууме до постоянного веса при комнатной температуре. Выход полимера 75%. Приведенная вязкость 0,5%-ного спиртового раствора

0,88 дл/r. Тпл 154°С. Содержание, %: Р 5.45; CI. 14,9; СГ 9,25.

Пример2.В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, холодиль- ником и контактным термометром, помещают 26,2 г (0,1 моль) трифенилфосфина и 69,37 г (0,75 моль) эпихлоргидрина. Реакционную смесь перемешивают в течение 4 ч при 60°С до образования вязкого продукта, который обрабатывают холодным ацетоном для очистки от непрореагировавших веществ и сушат в вакууме до постоянного веса при комнатной температуре. Выход полимера 78%. Приведенная вязкость 0.5%-ного спиртового раствора 1 дл/г. Тпл - 155°С. Содержание, %; Р 5,5; С 15,2; СГ 9,7.

Примерз. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, холодильником и контактным термометром, помещают 26,2 г (0,1 моль) трифенилфосфиONСЛ О СО

ю

на и 92,5 (1 моль) эпихлоргидрина. Реакционную смесь перемешивают в течении 4 ч при Т 60°С до образования вязкого продукта, который обрабатывают холодным ацетоном для очистки от непрореагировавших веществ и сушат в вакууме до постоянного веса при комнатной температуре. Выход полимера 80%. Приведенная вязкость 0,5%-ного спиртового раствора 1,2 дл/г. 1пл - 165°С. Содержание, %; Р 5,66. CI 15,5; СГ 10,01.

Индивидуальность полученного продукта во всех примерах доказана также методом И «-спектроскопии, который показал наличие интенсивных полос поглощения в области 1680 - 1580 , относящихся к ароматическим кольцам трифенилфосфина. Интенсивная полоса поглощения в области 10509- 1090см 1 относится к(-0-СН2-)-груп- пе. В области 2990 - 2960 см наблюдаются полосы поглощения, характеризующие ме- тиленовые группы, связанные с фосфоние- вым катионом (-CHaCCeHsJaP4).

Результаты элементного анализа и приведенной вязкости спиртовых растворов полимера соответствуют брутто-формуле фосфоросодержащего полимера

(C24H2502PCl2)20 - 25Стандартную полимерную композицию готовят в лабораторных условиях. Состав, мас.ч: Отвердитель полиэтилен- полиамин18 Эпоксидная смола ЭД-20100 Цемент 82 Для испытаний применяют эпоксидную смолу ЭД-20.

Полимерную композицию получают следующим образом.

500 г эпоксидной смолы подогревают до 50 - 60°С, добавляют 400 г цемента при тщательном перемешивании и 90 г полиэти- ленполиамина. Полученную смесь заливают в предварительно подогретые до 50 - 60°С формы размерами 500x500x25 мм с выложенными кусками мрамора. Отверждение композиции проводят при комнатной температуре.

Проводят испытание физико-механических свойств мраморных плит.

Мраморные плиты имеют следующие свойства:

Время полного отверждения, мин35 - 40 Прочность при изгибе, кгс/см244,5 Водопоглощение, %0,19 Химостойкость, %0,3

П р и м е р 5. Опытную полимерную композицию готовят согласно следующей рецептуре, мас.ч:

Эпоксидная смола ЭД-20100

Полиэтиленполиамин9

Цемент89,9

Фосфорсодержащий полимер 0,05 500 г эпоксидной смолы ЭД-20 подогревают до 50 - 60°С, добавляют 449,5 г цемен- та при тщательном перемешивании, 45 г полиэтиленполиамина и 0,25 г фосфорсодержащего полимера. Процесс заливки форм производят, как и в примере 4.

Полученные мраморные плиты имеют следующие характеристики:

Время полного отверждения, мин20

Прочность при изгибе, кг/см285,78

Водопоглощение, %0,0098

Химостойкость, %0,018

Примерб. Опытную полимерную композицию получают согласно следующей рецептуре, мас.ч:,

Эпоксидная смола ЭД-20100

Полиэтиленполиамин9,2

Цемент90J

Фосфорсодержащий полимер0,1

500 г эпоксидной смолы ЭД-20 подогре- вают до 50 - 60°С, добавляют 453,5 г цемента при тщательном перемешивании, 46 г полиэтиленполиамина и 0,5 г фосфорсодержащего полимера. Процесс заливки форм производят,как в примере 4. Полученные мраморные плиты имеют следующие характеристики:

Время полного отверждения, мин15

Прочность при изгибе.

кгс/см2119,3

Водопоглощение, %0,008

Химостойкость, %0,012

Пример. Опытную полимерную композицию получают согласно следующей рецептуре, мас.ч:

Эпоксидная смола ЭД-20100

Полиэтиленполиамин9,4

Цемент91,5

Фосфорсодержащий полимер 0,15 500 г эпоксидной смолы ЭД-20 подогревают до 50 - 60°С, добавляют 457,5 г цемента при тщательном перемешивании, 47 г полиэтиленполиамина и 0,75 г фосфорсо- держащего полимера. Процесс заливки форм производят, как в примере 4.

Полученные мраморные плиты имеют следующие характеристики:

Время полного отверждения,

мин20

Прочность при изгибе, кгс/см2

Водопоглощение, % Химостойкость, % Физико-механические

морных плит, полученных по примерам 4 - 7, приведены в таблице.

Формула изобретения Полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, отвердитель - полиэтиленполиамин и наполнитель - цемент, отличающаяся тем, что, с целью

0

повышения физико-механических свойств, и химической стойкости получаемых на ее основе художественно-мозаичных плит, она дополнительно содержит модификатор - продукт взаимодействия трифенилфосфина с эпихлоргидрином в молярном соотношении 0,1:0,5-1,0 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная диановая смолаtooПолиэтиленполиамин 9,0 - 9,4 Цемент 89,9-91.5 Указанный модификатор 0,05 -0,15.

Изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе модифицированных эпоксидных смол для производства художественно-мозаичных плит. Изобретение позволяет повысить физико-механические свойства и химическую стойкость художественно-мозаичных плит за счет использования в композиции, включающей, мае.ч.: эпоксидная диановэя смола 100; отвердитель - полиэтиленполиамин 9,0 -- 94,4; наполнитель - цемент 89,9 - 91,5 - модификатора - продукта взаимодействия . трифенилфосфина и эпихлоргидрина в массовом соотношении 0,1:(0,5 - 1,0) 0,05 -0,15. 1 табл.