Способ очистки отработанного минерального масла Советский патент 1991 года по МПК C10M175/02 

Описание патента на изобретение SU1659457A1

Изобретение относится к регенерации отработанных минеральных, в частности индустриальных, масел с использованием про- мышленных отходов и может быть использовано на маслоочистительных и ре- генерационных установках в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение качества масла и утилизация отходов.

Согласно предлагаемому способу очистки отработанного минерального масла путем контактирования нагретого масла с адсорбентом в качестве адсорбента используют фосфогипс в количестве 10-15 мас.% с последующим отделением масла от адсорбента.

Фосфогипс - отход производства экстракционной фосфорной кислоты.

Фосфогипс - светлый труднорастворимый порошок, содержащий сульфат кальция, фосфаты, свободную фосфорную кислоту и др. вещества; размер частиц - 0,15-2,5 мм; влажность 40-41 %.

Химический состав фосфогипса, мас.%: СаО 32-40; ЗОз 56-57; P20s 1.5-1,8; F 0.3- 0.4; Р20з 0,5-0,6.

Способ осуществляется следующим образом.

Отработанное индустриальное масло марки И-20А нагревают до 70°С и перемешивают с расчетным количеством фосфогипса в течение 20-30 мин.

Затем смесь отфильтровывают под вакуумом.

П р и м е р 1. Очистке подвергают 200 г отработанного индустриального масла И- 20А без удаления воды. Контакт нагретого до 70°С масла производят с 10 г (5 мас.%) фосфогипса с влажностью 40%. Масло с фосфогипсом перемешивают в течение 20- 30 мин и фильтруют при вакууме через филь- тровальную бумагу. Получают 95% (по массе) продукта, качество которого по показателям ниже полученного известным способом масла и не соответствует требованиям на свежее масло.

О

ел о

Јь СП VI

П р и м е р 2. Очистке подвергают 200 г отработанного масла И-20А без удаления воды. Контакт нагретого до 70°С масла производят с 20 г (10 мае. %) фосфогипса с влажностью 40%, Условия очистки аналогичны примеру 1. Выход чистого продукта 90% соответствует требованиям стандарта на свежее масл о, но уступает по вязкости при 50°С прототипу.

П р и м е р 3. Очистке подвергают 200 г гого же масла, что и в предыдущих примерах. Контакт его проводят с 30 г (15 мас.%) фосфогипса. Условия обработки аналогичны предыдущим примерам, Выход очищенного масла 90%, по всем показателям оно соответствует требованиям стандарта и прототипу.

П р и м е р 4. Очистке подвергают 200 г отработанного масла И-2.0А. Условия контакта аналогичны примерам 1-3, только используют 40 г(20мас.%)фосфогипса. Выход чистого продукта 90%. Очищенное маспо соответствует по качеству стандарту на свежее масло и прототипу. Однако показатели качества не улучшились по сравнению с применением 15 мае,% фосфогипса.

В табл.1 представлены результаты испытаний масла И-20А: свежего, отработанного и очищенного по описываемому способу (примеры 1-4).

П р и м е р 5. По известному способу отработанное-трансформаторное масло Г- 750 очищают глиной Зикеевского месторождения. Очистке подвергают 200 г масла. Контакт нагретого до 70°С масла проводят с 1,4 г (7 мас.%) глины при перемешивании в течение 30 мин с. последующей фильтрацией через фильтровальную бумагу при вакууме.

П р и м е р 6. Очистке подвергают 200 г отработанного трансформаторного масла Т- 750, Контакт нагретого до 70°С масла производят с 10 г (5 мас.%) фосфогипсэ с влажностью 40% при перемешивании в течение 30 мин с последующей фильтрацией через фильтровальную бумагу при вакууме.

П р и м е р 7, Очистке подвергают 200 г

отработанного масла Т-750 контактом с 20 г (10 мас.%) фосфогипса. Условия очистки аналогичны примеру 1.

П р и м е р 8. Очистке подвергают 200 г отработанного масла Т-750 контактом с 30 г

(15 мас.%) фосфогипса. Условия очистки аналогичны примеру 5.

П р и м е р 9. Очистке подвергают 200 г отработанного масла Т-750 контактом с 40 г (20 мас.%) фосфогипса. Условия очистки

аналогичны примеру 5.

Результаты испытаний приведены в табл,2.

Из представленных результатов видно, что отработанное масло, очищенное контактным способом с фосфогипсом в качестве адсорбента, имеет лучшие показатели температуры вспышки, вязкости, кислотного числа по сравнению с маслом, очищенным глиной. При этом оптимальным является содержание фосфогипса 10-15 мас.% (примеры 7 и 8), При содержании 5 мас.% (примеры 1 и 6) эти показатели ниже, а при содержании 20 мас.% (примеры 4 и 9) показатели более не улучшаются.

Применение предлагаемого способа

позволяет получить масло, соответствующее по качеству стандарту на свежее масло, и утилизировать отходы производства экстракционной фосфорной кислоты,

Формула изобретения Способ очистки отработанного минерального масла путем контактирования нагретого масла с адсорбентом с

последующим отделением масла от адсорбента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества масла и утилизации отходов, в качестве адсорбента используют фосфогипс в количестве 10-15 мас,%.

Т а Г л и и а 1

Похожие патенты SU1659457A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ 1996
  • Подберезный Б.Ф.
RU2109037C1
Способ регенерации отработанных индустриальных масел 1983
  • Фалькович Майя Ильинична
  • Евдокимов Александр Юрьевич
  • Гуреев Андрей Александрович
  • Михеева Элеонора Александровна
  • Овчаренко Федор Данилович
  • Марцин Игорь Иванович
  • Пистолькорс Виктория Александровна
  • Бегичева Людмила Михайловна
  • Марункевич Олег Павлович
SU1162869A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАСЛА 1996
  • Шебанов С.М.
  • Кириллова Л.Н.
  • Шуварин Д.В.
  • Мочалова Н.Ю.
  • Муравьева М.Б.
  • Павленко А.Д.
  • Козин А.И.
  • Мартинская Т.Д.
RU2112018C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ 2005
  • Писарева Светлана Ивановна
  • Каменчук Яна Александровна
  • Сироткина Екатерина Егоровна
RU2315085C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ МАСЕЛ 2006
  • Сироткина Екатерина Егоровна
  • Писарева Светлана Ивановна
RU2337940C2
Способ регенерации огнестойких синтетических турбинных масел на основе сложных эфиров фосфорной кислоты 2016
  • Акулич Раиса Васильевна
RU2635542C1
Способ регенерации огнестойких синтетических турбинных масел на основе сложных эфиров фосфорной кислоты 2016
  • Галяткин Александр Иванович
  • Сидорина Наталья Владимировна
RU2735224C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МАСЛЯНЫХ ОСТАТКОВ 2001
  • Дмитриева З.Т.
  • Бондалетов В.Г.
  • Антонов И.Г.
  • Приходько С.И.
  • Смоленцева Е.В.
RU2188850C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА НА ОСНОВЕ ПОЛИФТОРИРОВАННОГО СПИРТА 1989
  • Бордунов В.В.
  • Федюнин В.А.
  • Кармадонов Л.Н.
RU2027748C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ 1999
  • Прокопьев И.А.
  • Чулков И.П.
  • Лихтерова Н.М.
  • Французов В.К.
  • Лунин В.В.
  • Викторова Ю.С.
  • Эстрин Р.И.
  • Торховский В.Н.
RU2160767C1

Реферат патента 1991 года Способ очистки отработанного минерального масла

Изобретение касается смазочных веществ, в частности очистки отработанного минерального масла. Цель - утилизация отходов и повышение качества масла. Последнее очищают нагреванием и его контактированием с фосфогипсом, взятым в количестве 10-15%, с последующим отделением от адсорбента. В этом случае достигается качество, отвечающее стандарту на свежее масло, и утилизируются отходы экстракционной фосфорной кислоты. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 659 457 A1

ты

Отсутст-7,6Отсутствие вне

,03- - -Кислота- 880-890924903895

Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, °С , не ниже

Вязкость при 50 С, мм /с « не более

Кислотное число, мг КОН/1 г масла, не более Содержание, мае.Я: Вода

Механические примеси

Плотность при 20 С, г/см, не более

135 130

136

138

142 144 144

8937777

0,010,160,050,020,0090,0090,01

Отсутст- 6 вне

0,2 0,8950,915

Огсутсчгше

0,892 С., 906

Отсутстнпо

0,890 0,840 0,890

Отсутствие

890890

136

138

142 144 144

Огсутсчгше

Отсутстнпо

0,892 С., 906

0,890 0,840 0,890

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1659457A1

Способ регенерации отработанных индустриальных масел 1983
  • Фалькович Майя Ильинична
  • Евдокимов Александр Юрьевич
  • Гуреев Андрей Александрович
  • Солодовникова Валентина Тихоновна
  • Бегичева Людмила Михайловна
  • Марункевич Олег Павлович
  • Горкуша Виктор Никифорович
SU1198109A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Брай И.В
Регенерация трансформаторных масел
М., Химия, 1972, с
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1

SU 1 659 457 A1

Авторы

Мисникевич Анна Дмитриевна

Юркевич Галина Николаевна

Даты

1991-06-30Публикация

1989-02-03Подача