Изобретение относится к регенерации отработанных минеральных, в частности индустриальных, масел с использованием про- мышленных отходов и может быть использовано на маслоочистительных и ре- генерационных установках в различных отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение качества масла и утилизация отходов.
Согласно предлагаемому способу очистки отработанного минерального масла путем контактирования нагретого масла с адсорбентом в качестве адсорбента используют фосфогипс в количестве 10-15 мас.% с последующим отделением масла от адсорбента.
Фосфогипс - отход производства экстракционной фосфорной кислоты.
Фосфогипс - светлый труднорастворимый порошок, содержащий сульфат кальция, фосфаты, свободную фосфорную кислоту и др. вещества; размер частиц - 0,15-2,5 мм; влажность 40-41 %.
Химический состав фосфогипса, мас.%: СаО 32-40; ЗОз 56-57; P20s 1.5-1,8; F 0.3- 0.4; Р20з 0,5-0,6.
Способ осуществляется следующим образом.
Отработанное индустриальное масло марки И-20А нагревают до 70°С и перемешивают с расчетным количеством фосфогипса в течение 20-30 мин.
Затем смесь отфильтровывают под вакуумом.
П р и м е р 1. Очистке подвергают 200 г отработанного индустриального масла И- 20А без удаления воды. Контакт нагретого до 70°С масла производят с 10 г (5 мас.%) фосфогипса с влажностью 40%. Масло с фосфогипсом перемешивают в течение 20- 30 мин и фильтруют при вакууме через филь- тровальную бумагу. Получают 95% (по массе) продукта, качество которого по показателям ниже полученного известным способом масла и не соответствует требованиям на свежее масло.
О
ел о
Јь СП VI
П р и м е р 2. Очистке подвергают 200 г отработанного масла И-20А без удаления воды. Контакт нагретого до 70°С масла производят с 20 г (10 мае. %) фосфогипса с влажностью 40%, Условия очистки аналогичны примеру 1. Выход чистого продукта 90% соответствует требованиям стандарта на свежее масл о, но уступает по вязкости при 50°С прототипу.
П р и м е р 3. Очистке подвергают 200 г гого же масла, что и в предыдущих примерах. Контакт его проводят с 30 г (15 мас.%) фосфогипса. Условия обработки аналогичны предыдущим примерам, Выход очищенного масла 90%, по всем показателям оно соответствует требованиям стандарта и прототипу.
П р и м е р 4. Очистке подвергают 200 г отработанного масла И-2.0А. Условия контакта аналогичны примерам 1-3, только используют 40 г(20мас.%)фосфогипса. Выход чистого продукта 90%. Очищенное маспо соответствует по качеству стандарту на свежее масло и прототипу. Однако показатели качества не улучшились по сравнению с применением 15 мае,% фосфогипса.
В табл.1 представлены результаты испытаний масла И-20А: свежего, отработанного и очищенного по описываемому способу (примеры 1-4).
П р и м е р 5. По известному способу отработанное-трансформаторное масло Г- 750 очищают глиной Зикеевского месторождения. Очистке подвергают 200 г масла. Контакт нагретого до 70°С масла проводят с 1,4 г (7 мас.%) глины при перемешивании в течение 30 мин с. последующей фильтрацией через фильтровальную бумагу при вакууме.
П р и м е р 6. Очистке подвергают 200 г отработанного трансформаторного масла Т- 750, Контакт нагретого до 70°С масла производят с 10 г (5 мас.%) фосфогипсэ с влажностью 40% при перемешивании в течение 30 мин с последующей фильтрацией через фильтровальную бумагу при вакууме.
П р и м е р 7, Очистке подвергают 200 г
отработанного масла Т-750 контактом с 20 г (10 мас.%) фосфогипса. Условия очистки аналогичны примеру 1.
П р и м е р 8. Очистке подвергают 200 г отработанного масла Т-750 контактом с 30 г
(15 мас.%) фосфогипса. Условия очистки аналогичны примеру 5.
П р и м е р 9. Очистке подвергают 200 г отработанного масла Т-750 контактом с 40 г (20 мас.%) фосфогипса. Условия очистки
аналогичны примеру 5.
Результаты испытаний приведены в табл,2.
Из представленных результатов видно, что отработанное масло, очищенное контактным способом с фосфогипсом в качестве адсорбента, имеет лучшие показатели температуры вспышки, вязкости, кислотного числа по сравнению с маслом, очищенным глиной. При этом оптимальным является содержание фосфогипса 10-15 мас.% (примеры 7 и 8), При содержании 5 мас.% (примеры 1 и 6) эти показатели ниже, а при содержании 20 мас.% (примеры 4 и 9) показатели более не улучшаются.
Применение предлагаемого способа
позволяет получить масло, соответствующее по качеству стандарту на свежее масло, и утилизировать отходы производства экстракционной фосфорной кислоты,
Формула изобретения Способ очистки отработанного минерального масла путем контактирования нагретого масла с адсорбентом с
последующим отделением масла от адсорбента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества масла и утилизации отходов, в качестве адсорбента используют фосфогипс в количестве 10-15 мас,%.
Т а Г л и и а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ | 1996 |
|
RU2109037C1 |
Способ регенерации отработанных индустриальных масел | 1983 |
|
SU1162869A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАСЛА | 1996 |
|
RU2112018C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ | 2005 |
|
RU2315085C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ МАСЕЛ | 2006 |
|
RU2337940C2 |
Способ регенерации огнестойких синтетических турбинных масел на основе сложных эфиров фосфорной кислоты | 2016 |
|
RU2635542C1 |
Способ регенерации огнестойких синтетических турбинных масел на основе сложных эфиров фосфорной кислоты | 2016 |
|
RU2735224C1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МАСЛЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2001 |
|
RU2188850C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА НА ОСНОВЕ ПОЛИФТОРИРОВАННОГО СПИРТА | 1989 |
|
RU2027748C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ | 1999 |
|
RU2160767C1 |
Изобретение касается смазочных веществ, в частности очистки отработанного минерального масла. Цель - утилизация отходов и повышение качества масла. Последнее очищают нагреванием и его контактированием с фосфогипсом, взятым в количестве 10-15%, с последующим отделением от адсорбента. В этом случае достигается качество, отвечающее стандарту на свежее масло, и утилизируются отходы экстракционной фосфорной кислоты. 2 табл.
ты
Отсутст-7,6Отсутствие вне
,03- - -Кислота- 880-890924903895
Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, °С , не ниже
Вязкость при 50 С, мм /с « не более
Кислотное число, мг КОН/1 г масла, не более Содержание, мае.Я: Вода
Механические примеси
Плотность при 20 С, г/см, не более
135 130
136
138
142 144 144
8937777
0,010,160,050,020,0090,0090,01
Отсутст- 6 вне
0,2 0,8950,915
Огсутсчгше
0,892 С., 906
Отсутстнпо
0,890 0,840 0,890
Отсутствие
890890
136
138
142 144 144
Огсутсчгше
Отсутстнпо
0,892 С., 906
0,890 0,840 0,890
Способ регенерации отработанных индустриальных масел | 1983 |
|
SU1198109A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Брай И.В | |||
Регенерация трансформаторных масел | |||
М., Химия, 1972, с | |||
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1989-02-03—Подача