Изобретение относится к регенерации отработанных минеральных, в частности индустриальных, масел с использованием про- мышленных отходов и может быть использовано на маслоочистительных и ре- генерационных установках в различных отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение качества масла и утилизация отходов.
Согласно предлагаемому способу очистки отработанного минерального масла путем контактирования нагретого масла с адсорбентом в качестве адсорбента используют фосфогипс в количестве 10-15 мас.% с последующим отделением масла от адсорбента.
Фосфогипс - отход производства экстракционной фосфорной кислоты.
Фосфогипс - светлый труднорастворимый порошок, содержащий сульфат кальция, фосфаты, свободную фосфорную кислоту и др. вещества; размер частиц - 0,15-2,5 мм; влажность 40-41 %.
Химический состав фосфогипса, мас.%: СаО 32-40; ЗОз 56-57; P20s 1.5-1,8; F 0.3- 0.4; Р20з 0,5-0,6.
Способ осуществляется следующим образом.
Отработанное индустриальное масло марки И-20А нагревают до 70°С и перемешивают с расчетным количеством фосфогипса в течение 20-30 мин.
Затем смесь отфильтровывают под вакуумом.
П р и м е р 1. Очистке подвергают 200 г отработанного индустриального масла И- 20А без удаления воды. Контакт нагретого до 70°С масла производят с 10 г (5 мас.%) фосфогипса с влажностью 40%. Масло с фосфогипсом перемешивают в течение 20- 30 мин и фильтруют при вакууме через филь- тровальную бумагу. Получают 95% (по массе) продукта, качество которого по показателям ниже полученного известным способом масла и не соответствует требованиям на свежее масло.
О
ел о
Јь СП VI
П р и м е р 2. Очистке подвергают 200 г отработанного масла И-20А без удаления воды. Контакт нагретого до 70°С масла производят с 20 г (10 мае. %) фосфогипса с влажностью 40%, Условия очистки аналогичны примеру 1. Выход чистого продукта 90% соответствует требованиям стандарта на свежее масл о, но уступает по вязкости при 50°С прототипу.
П р и м е р 3. Очистке подвергают 200 г гого же масла, что и в предыдущих примерах. Контакт его проводят с 30 г (15 мас.%) фосфогипса. Условия обработки аналогичны предыдущим примерам, Выход очищенного масла 90%, по всем показателям оно соответствует требованиям стандарта и прототипу.
П р и м е р 4. Очистке подвергают 200 г отработанного масла И-2.0А. Условия контакта аналогичны примерам 1-3, только используют 40 г(20мас.%)фосфогипса. Выход чистого продукта 90%. Очищенное маспо соответствует по качеству стандарту на свежее масло и прототипу. Однако показатели качества не улучшились по сравнению с применением 15 мае,% фосфогипса.
В табл.1 представлены результаты испытаний масла И-20А: свежего, отработанного и очищенного по описываемому способу (примеры 1-4).
П р и м е р 5. По известному способу отработанное-трансформаторное масло Г- 750 очищают глиной Зикеевского месторождения. Очистке подвергают 200 г масла. Контакт нагретого до 70°С масла проводят с 1,4 г (7 мас.%) глины при перемешивании в течение 30 мин с. последующей фильтрацией через фильтровальную бумагу при вакууме.
П р и м е р 6. Очистке подвергают 200 г отработанного трансформаторного масла Т- 750, Контакт нагретого до 70°С масла производят с 10 г (5 мас.%) фосфогипсэ с влажностью 40% при перемешивании в течение 30 мин с последующей фильтрацией через фильтровальную бумагу при вакууме.
П р и м е р 7, Очистке подвергают 200 г
отработанного масла Т-750 контактом с 20 г (10 мас.%) фосфогипса. Условия очистки аналогичны примеру 1.
П р и м е р 8. Очистке подвергают 200 г отработанного масла Т-750 контактом с 30 г
(15 мас.%) фосфогипса. Условия очистки аналогичны примеру 5.
П р и м е р 9. Очистке подвергают 200 г отработанного масла Т-750 контактом с 40 г (20 мас.%) фосфогипса. Условия очистки
аналогичны примеру 5.
Результаты испытаний приведены в табл,2.
Из представленных результатов видно, что отработанное масло, очищенное контактным способом с фосфогипсом в качестве адсорбента, имеет лучшие показатели температуры вспышки, вязкости, кислотного числа по сравнению с маслом, очищенным глиной. При этом оптимальным является содержание фосфогипса 10-15 мас.% (примеры 7 и 8), При содержании 5 мас.% (примеры 1 и 6) эти показатели ниже, а при содержании 20 мас.% (примеры 4 и 9) показатели более не улучшаются.
Применение предлагаемого способа
позволяет получить масло, соответствующее по качеству стандарту на свежее масло, и утилизировать отходы производства экстракционной фосфорной кислоты,
Формула изобретения Способ очистки отработанного минерального масла путем контактирования нагретого масла с адсорбентом с
последующим отделением масла от адсорбента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества масла и утилизации отходов, в качестве адсорбента используют фосфогипс в количестве 10-15 мас,%.
Т а Г л и и а 1

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ | 1996 |
|
RU2109037C1 |
| Способ регенерации отработанных индустриальных масел | 1983 |
|
SU1162869A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАСЛА | 1996 |
|
RU2112018C1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ | 2005 |
|
RU2315085C2 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ МАСЕЛ | 2006 |
|
RU2337940C2 |
| Способ регенерации огнестойких синтетических турбинных масел на основе сложных эфиров фосфорной кислоты | 2016 |
|
RU2635542C1 |
| Способ регенерации огнестойких синтетических турбинных масел на основе сложных эфиров фосфорной кислоты | 2016 |
|
RU2735224C1 |
| СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МАСЛЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2001 |
|
RU2188850C1 |
| СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА НА ОСНОВЕ ПОЛИФТОРИРОВАННОГО СПИРТА | 1989 |
|
RU2027748C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ | 1999 |
|
RU2160767C1 |
Изобретение касается смазочных веществ, в частности очистки отработанного минерального масла. Цель - утилизация отходов и повышение качества масла. Последнее очищают нагреванием и его контактированием с фосфогипсом, взятым в количестве 10-15%, с последующим отделением от адсорбента. В этом случае достигается качество, отвечающее стандарту на свежее масло, и утилизируются отходы экстракционной фосфорной кислоты. 2 табл.
ты
Отсутст-7,6Отсутствие вне
,03- - -Кислота- 880-890924903895
Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, °С , не ниже
Вязкость при 50 С, мм /с « не более
Кислотное число, мг КОН/1 г масла, не более Содержание, мае.Я: Вода
Механические примеси
Плотность при 20 С, г/см, не более
135 130
136
138
142 144 144
8937777
0,010,160,050,020,0090,0090,01
Отсутст- 6 вне
0,2 0,8950,915
Огсутсчгше
0,892 С., 906
Отсутстнпо
0,890 0,840 0,890
Отсутствие
890890
136
138
142 144 144
Огсутсчгше
Отсутстнпо
0,892 С., 906
0,890 0,840 0,890
| Способ регенерации отработанных индустриальных масел | 1983 |
|
SU1198109A1 |
| Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
| Брай И.В | |||
| Регенерация трансформаторных масел | |||
| М., Химия, 1972, с | |||
| Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1989-02-03—Подача