Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства проката черных металлов, в частности сортового и листового проката, применяемого в машиностроении для изготовления деталей горячей штамповкой с последующей их термообработкой, например соединительных звеньев тяговых цепей скребковых угольных конвейеров, работающих в условиях значительных динамических нагрузок и абразивно-коррозионного износа.
Цель изобретения - повышение разрушающей нагрузки, пластичности и вязкости стали.
Предлагаемую и известную сталь выплавляют в индукционной печи емкостью
200 кг с основной футеровкой и разливают в слитки массой 50 кг. Слитки нагревают в газовой печи до 1220-1260°С и прокатывают на заготовку сечением 65x65 мм. Из горячекатаного проката изготавливают заготовки длиной 137 мм для соединительных звеньев
Производят штамповку соединительных звеньев. Заготовки нагревают в газовой печи до 1100 -1160°С и подвергают штамповке на 5-тонном прессе Затем соединительные звенья отжигают при 890°С, после чего засверливают в них отверстия.
Закалку и отпуск соединительных звеньев производят на закал очно-отпускном агрегате. Температура закалки 850- 870°С, закалочная среда - масло, отпуск при
сл ю сл
ГО
350 С. Термообработанные соединительные звенья испытывают на разрыв и определяют разрушающую нагрузку и относительное удлинение, а также ударную вязкость при температуре испытания 20°С.
Химический состав и свойства сталей приведены в табл. 1 и 2.
Применение предлагаемой стали позволит повысить уровень механических свойств деталей и соответственно их надежность и долговечность в условиях эксплуатации и обеспечить при этом экономию дорогостоящего никеля.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, железо, о т 0
личающаяся тем, что, с целью повышения разрушающей нагрузки, пластичности и вязкости, она дополнительно содержит бор, алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод0,30-0,40
Кремний1,05-1,45
Марганец0,78-1,45
Хром0,18-0,55
Никель0,30-0,85
Титан0,01-0,06
Алюминий0,01-0,06
Бор0,0005-0,005
Кальций0,0005-0,02
ЖелезоОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1989 |
|
SU1696567A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУГЛОГО СОРТОВОГО ПРОКАТА ИЗ СРЕДНЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2276192C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА ИЗ БОРСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2238333C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ | 2004 |
|
RU2244756C1 |
СОРТОВОЙ ПРОКАТ, КРУГЛЫЙ, ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2249625C1 |
СОРТОВОЙ ПРОКАТ, КРУГЛЫЙ, ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2249624C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СФЕРОИДИЗОВАННОГО СОРТОВОГО ПРОКАТА ИЗ БОРСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2238335C1 |
СОРТОВОЙ ПРОКАТ, КРУГЛЫЙ, ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙ БОРСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2249626C1 |
ТЕРМОУПРОЧНЯЕМАЯ СТАЛЬ ПОВЫШЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 2002 |
|
RU2225894C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУГЛОГО СОРТОВОГО ПРОКАТА В ПРУТКАХ ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙ ХРОМСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2286395C2 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства проката черных металлов, в частности сортового и листового проката, применяемого в машиностроении для изготовления деталей горячей штамповкой с последующей их термообработкой, работающих в условиях значительных динамических нагрузок и абразивно-коррозионного износа. Цель изобретения - повышение разрушающей нагрузки, пластичности и вязкости стали. Сталь дополнительно содержит бор, алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,4, кремний 1,05-1,45; марагнец 0,78-1,45; хром 0,18- 0,55; никель 0,30-0,85; титан 0,01-0,06; алюминий 0,01-0,06; бор 0,0005-0,005; кальций 0,0005-0,02, железо остальное. Применение предлагаемой стали взамен известной позволит повысить уровень механических свойств деталей и соответственно их надежность и долговечность в условиях эксплуатации и обеспечить при этом экономию дорогостоящего никеля 2 табл (Л
Известная б
735
7,1
39
НИВЕЛЛИР | 1916 |
|
SU4543A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1989-07-19—Подача