Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нитенатяжное устройство к быстроходной основовязальной машине | 1988 |
|
SU1567681A1 |
Нитенатяжное устройство быстроходной основовязальной машины | 1989 |
|
SU1723221A1 |
Устройство к быстроходной основовязальной машине для поддержания постоянства натяжения нитей основы | 1961 |
|
SU144256A1 |
Нитенатяжное устройство к быстроходной основовязальной машине | 1990 |
|
SU1730261A1 |
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСНОВОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2076911C1 |
Механизм оттяжки полотна основовязальной машины | 1981 |
|
SU996561A1 |
РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ НИТЕЙ ОСНОВЫ НА ОСНОВОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1990 |
|
RU2023081C1 |
Скало основовязальной машины | 1990 |
|
SU1807131A1 |
Способ выработки трикотажа на основовязальной машине | 1975 |
|
SU751856A1 |
Способ выработки трикотажного полотна на быстроходной основовязальной машине | 1961 |
|
SU144937A1 |
Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к нитенатяж- ным устройствам быстроходных основовя- зальных машин, и позволяет повысить надежность в работе. Нитенатяжное устройство содержит скало, выполненное из материала малой плотности и в виде балоч- ки фасонного профиля якоревидной формы, опорная поверхность которой контактирует с упругим элементом, выполненным в виде камеры из тонкого эластичного материала, заполненной сжатым воздухом и заключенной в кожух, 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.
Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, а именно к ни- тенатяжным устройствам быстроходных основовяэальных машин.
Цель изобретения - повышение надежности в работе.
На фиг.1 представлена схема нитена- тяжного устройства к быстроходной осново- вязальной машине, поперечное сечение; на фиг.2 - то же, общий вид; на фиг.З - схема натяжного скала, поперечное сечение с обозначениями конструктивных размеров.
Нитенатяжное устройство к быстроходной основовязальной машине содержит натяжное скало 1, выполненное в виде ба- лочки гнутого фасонного профиля якоревидной формы, опорная поверхность 2 которой, взаимодействующая непосредственно с упругим элементом 3, представляет собой часть цилиндрической поверхности, геометрическая ось 4 которой совпадает с осью цилиндрической поверхности 5, взаимодействующей непосредственно с нитями 6 основы, и упругий элемент 3, выполненный в виде эллиптической камеры 7 с тонкой эластичной, например резиновой, оболочкой 8. Камера 7 заключена в кожух 9 с продольной прорезью 10, ширина которой равна ширине опорной поверхности 2 скала 1, и заполнена сжатым воздухом. Перед натяжным скалом установлены нитеразделительный гребень 11 и нитенаправляющий валик 12, обеспечивающий необходимый угол обхвата скала нитями 6 основы. Высота h цилиндрической поверхности 2 равна или несколько больше максимальной амплитуды колебаний скала в процессе работы машины.
Определим высоту h сегмента при заданных радиусе R сектора OADB и центральным угле а(фиг.З).
h R -ОС R-RCosy R(l -cos у) ())
О СП
ю ел
-N
Ч)
Если задана величина h, то можно определить радиус R сектора при различных углах а по формуле
h(2)
R
1 - Cos |
Расчетные значения радиуса R приведены в табл.1.
Как видно из табл.1, с увеличением высоты сегмента h и с уменьшением центрального угла а резко увеличивается радиус R сектора, что ведет к увеличению размеров сй;ала. Общая высота скала , где г - радиус цилиндрической поверхности, кон- тдктирующей с нитями основы, который м0жно принять равным мм.
Следующим важным параметром скала яйляется площадь сегмента ADB, от вели- чины которой зависят изменения объема воздуха в камере упругого элемента при колебаниях скала и общий объем камеры.
Площадь сегмента находится как раз- площади сектора AOBD и треугольника АОВ (фиг.З), т.е.
Seer -
7TR2 а
360 па
1 2
а
2Rslri7f а
R cos тр
Приведенные расчеты подтверждают возможность получения весьма компактного нитенатяжного устройства к основовя- зальной машине. 5Примем следующие обозначения:
V - объем камеры воздействия на нее натяжного скала;
Р - давление воздуха в камере; F - минимальное натяжение нитей 10 основы;
Д V - уменьшение объема камеры при максимальном опускании скала на величину h;
Д Р - увеличение давления воздуха в 15 камере;
Д F - увеличение натяжения нитей основы.
Согласно уравнению состояния идеального газа Менделеева-Клапейрона
20 PV (Р+ AP)(V-AV) RT(6)
где М - масса газа;
ja - молярная масса газа; R - универсальная газовая постоянная; 25 Т - абсолютная температура газа.
При постоянных значениях М, fi , R и Т
(w-sinrcosҐ)
360 но sln-y тОгда
R2
cos -7-г -гЈ sin a,
па
30
сег
L cin п 360 Ч
(3)
PV(P+ A PXV- A V)const. Из уравнения (7) AVДР
(7)
(8)
V Р + ДР Суммарное натяжение нитей основы, передаваемое на скало, уравновешивается силой давления воздуха в камере, т.е. 35 , а ДР Д PS,l
Но величина радиуса R зависит от требуемой высоты h сегмента и центрального угла а, поэтому уравнение (3) после подставки значения R из уравнения (2) примет вид
Seer
( па 1 q
а.2 360 2Ь1ПОЧ
9 )(
(1 - Cos J у {/,)
Площадь сегмента при различных значениях h и а представлена в табл.2.
Ширина скала равна длине хорды АВ и определяется по принятым значениям высоты h сегмента, центрального угла а и радиуса R
(5)
Ш АВ 2RSln|
Расчетная ширина скала приведена в табл.3.
Из анализа расчетных данных, представленных в табл. 1-3, можно сделать вывод, что с увеличением центрального угла значительно уменьшаются радиус сектора, ширина и площадь сегмента при постоянных значениях высоты сегмента.
0
PV(P+ A PXV- A V)const. Из уравнения (7) AVДР
(7)
(8)
V Р + ДР Суммарное натяжение нитей основы, передаваемое на скало, уравновешивается силой давления воздуха в камере, т.е. 5 , а ДР Д PS,l
где S - площадь контакта скала с камерой упругого элемента.
Тогда уравнение (8) примет вид
AV - ДР(л
0v F+ДР (
Из уравнения (9) очевидно, что отношеДУ,
может быть подобрано
ние объемов
V
таким, чтобы изменения Д F натяжения ни- тей основы были минимальными.
Так как скало опирается по всей длине
ДУ камеры, то отношение v
объемов можно
рассматривать как отношение поперечных сечений рабочей поверхности скала (сегмента скала) и камеры упругого элемента (эллипса), т.е. 5сег/5Элл или с учетом уравнений (4) и (9)
л FS R (ЗбСГ 2 g) , a
SaEL
Sann
F+ДР SannПЯЬ
где a,b - полуоси эллипса.
Как видно из табл.2, параметры скала могут быть выбраны такими, что площадь
сегмента будет минимальной и весьма малой по сравнению с площадью сечения камеры (эллипса).
Например, при h б мм и а 80° получим следующие параметры скала: ,6 мм; ,9 мм: мм2 (см.табл.1-3). Если принять камеру с поперечным сечением в виде эллипса с полуосями мм, мм, то
,14-40 70 8792 мм2, тогда согласно уравнению (10)
р+др 134:8792 0,015
и AF 0,015, т.е. изменения натяжения нитей основы составляют всего лишь 1,5%.
Для придания устройству большей компактности и уменьшения расчетного обьема камеры камера 7 и кожух 9 в поперечном сечении имеют форму эллипса, вытянутого в направлении действия скала.
Для фиксации натяжного скала относительно упругого элемента скало закреплено на упругом элементе по линии 13 их касания, например, привулканизировано, а внутри содержит натянутую тонкую струну 14, закрепленную в точках 15 и 16 к станине машины. Камера содержит воздуховод 17 и манометр 18.
Нитенатяжное устройство работает следующим образом.
Нити 6 основы проходят между зубьями нитеразделительного гребня 11, под направляющим валиком 12, поверх скала 1 по цилиндрической его поверхности 5 и направляются к петлеобразующим органам машины.
С увеличением натяжения нитей 6 основы скало 1 опускается и увеличивается его давление на камеру 7, объем которой уменьшается, а давление воздуха в ней увеличивается. При этом компенсируется недостаток длины нити в зоне петлеобразования и уменьшается натяжение нитей до заданного. С уменьшением натяжения нитей основы в результате образования избытка длины нитей в зоне петлеобразования скало 1 поднимается под действием разности давлений на скало упругого элемента и нитей основы. При перемещении скала вверх компенсируется избыток длины нитей основы в зоне петлеобразования и увеличивается натяжение нитей до заданного. При этом изменения натяжения нитей основы будут минимальными благодаря высокой сжимаемости и упругости воздуха в камере. Давление воздуха в камере контролируется манометром 18.
Рабочие поверхности скала на участках его взаимодействия с нитями основы (учаток 5) и упругим элементом (участок 2) выполнены цилиндрическими с общей осевой линией 4 их центров, благодаря чему обеспечиваются радиальные направления сил
5 давления на скало со стороны нитей основы и сжатого воздуха в камере, результирующие которых направлены в одной плоскости, и устойчивое положение скала относительно камеры. С этой же целью ска0 ло закреплено на камере вдоль линии 13 их касания, а внутри содержит натянутую тонкую струну 14, закрепленную в точках 15 и 16 к станине машины.
5Нитенатяжное устройство к быстроходной основовязальной машине позволяет обеспечить компенсацию избытков и недостатков длины нитей основы в зоне петлеобразования, обусловленных особен0 ностями процесса петлеобразования на ос- нововязальных машинах и поддерживать практически постоянными натяжение основы нитей в процессе петлеобразования, что обеспечит повышение равномерности пе5 тельной структуры и стабильности параметров структуры трикотажа при высоких скоростях работы машины, а также при останове и пуске машины; исключает условия образования дефекта основовязального по0 лотна (поперечная полосатость), возникающего при останове и пуске машины, Формула изобретения 1. Нитенатяжное устройство быстроходной основовязальной машины, содержа5 щее натяжное скало, выполненное из материала малой плотности, цилиндрическая поверхность которого контактирует.с нитями основы, и упругий элемент, контактирующий со скалом и выполненный в виде
0 камеры из тонкого эластичного материала, заполненной сжатым воздухом и заключе- ной в кожух, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, натяжное скало выполнено в виде балочки
5 фасонного профиля якоревидной формы, опорная поверхность которой контактирует с упругим элементом по всей его протяженности и представляет собой цилиндрическую поверхность, геометрическая ось
0 которой совпадает с осью цилиндрической поверхности, контактирующей с нитями основы.
5 эллиптической формы в поперечном сечении.
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3
16
Фиг.2
Нитенатяжное устройство к быстроходной основовязальной машине | 1988 |
|
SU1567681A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1989-04-24—Подача