СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОБМОТОК МГД-УСТРОЙСТВ Советский патент 1994 года по МПК H02K44/02 

Изобретение относится к МГД-технике, в частности касается усовершенствования технологии изготовления высокотемпературных обмоток МГД-устройств, например электромагнитных насосов для перекачки токопроводящих сред при температуре 600-700^оС.

Целью изобретения является увеличение срока службы катушек обмотки с одновременным повышением их надежности.

Сущность способа состоит в следующем. Для изготовления высокотемпературных обмоток МГД-устройств используют обмоточный жаростойкий провод марки ЛОЖ-700, в состав которого входит бесщелочное стекловолокно с органическим связующим. Катушки наматывают на шаблон, который после набора требуемого количества витков удаляют. Такая катушка может быть выполнена либо в виде кольца цилиндрических насосов, либо плоской с выступами для плосколинейных МГД-устройств (перемешивателей, дозаторов и др.).

Катушку скрепляют бандажной лентой и подвергают предварительной термообработке при температуре 400-420^оС в течение 1-1,5 ч. Такая термообработка позволяет осуществить выгорание компонентов органики из электроизоляционного слоя провода, в результате чего образуется пористая структура на нем. После этого катушки обмотки охлаждают до температур 25-35^оС и подвергают пропитке лаком марки СПВ-20, который включает неорганический наполнитель на основе кремнийорганического связующего. Пропитку катушки обмотки осуществляют одним из известных способов, либо пропиткой в вакууме, либо путем окунания катушки в состав.

В результате предлагаемой термообработки пропитка составом происходит не только между витками катушки, но и в порах, образованных в изоляционном слое проводника. После окончательной пропитки катушки подвергают окончательной термообработке при температуре 600-610^оС, т.е. при температуре, близкой к условиям работы катушек обмотки в МГД-устройствах. Термообработку проводят в течение 5-6 ч. затем катушки охлаждают и размещают в пазах магнитопровода, соединяя выводные концы катушек в обмотку по требуемой схеме.

Предварительный прогрев катушек при температуре выгорания органики и дальнейшее заполнение образовавшихся пустот в слое изоляции проводника предотвращают разрушение поверхностного слоя компаунда, при этом обеспечивается монолитность катушек, хороший теплоотвод, повышается их надежность. Все это приводит к увеличению срока службы изделия при высоких температурах.

Изобретение относится к МГД-технике и может быть использовано для изготовления высокотемпературных обмоток МГД-устройств. Целью изобретения является увеличение срока службы катушек обмотки с одновременным повышением их надежности. При изготовлении высокотемпературных обмоток МГД-устройств катушки из жаростойкого провода наматывают на шаблон, который после требуемого количества витков удаляют. Катушку скрепляют бандажной лентой и подвергают предварительной термообработке при температуре 400-420°С в течение 1-1,5 ч, после чего катушки охлаждают до 25-35°С, а затем подвергают пропитке лаком, и после этого окончательной термообработке при температуре 600-610°С.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОБМОТОК МГД-УСТРОЙСТВ, включающий намотку катушек обмотки из жаростойкого провода, предварительный прогрев, охлаждение, пропитку высоконагревостойким электроизоляционным составом с неорганическим наполнителем на основе кремнийорганического связующего и окончательную термообработку при температуре 600-610^oС с выдержкой при ней в течение 5-6 ч, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы при одновременном повышении надежности, перед пропиткой осуществляют предварительный прогрев катушек до температуры 400-420^oС с выдержкой в течение 1-1,5 ч.