Известны устройства для изготовления обкладок самовосстанавливающихся конденсаторов с изменяющейся но ширине диэлектрической ленты толщиной слоя напыленного на эту ленту металла. Подобные устройства выиолнены в виде вакуумной камеры, снабжеииой испарителем с открытым зеркалом металла или соплом, соединенным с резервуаром,заполненным расплавленным металлом. Для получения изменяющегося по толщине слоя металла металлическое покрытие наносят в несколько заходов.
В предлагаемом устройстве для изготовления обкладок самовосстанавливающихся конденсаторов упрощение технологии изготовления обкладок конденсаторов с переменной толщиной напыленного слоя но ширине диэлектрической ленты, достигнуто использованием испарителя или сопла, ширина выходных отверстий которого плавно изменяется в направлении, перпендикулярном направлению перемещеиия лепты. Кроме того, для нанесения на диэлектрическую ленту нескольких слоев металла с изменяющейся по ширине леиты толщиной слоя исиользоваио несколько иснарителей или сопел с одинаковой шириной выходных отверстий, но имеющих различную длину. Сопла устаиовлеиы друг за другом но направлению перемещения диэлектрической леиты.
ченное посредством подобного сопла металлическое покрытие; на фиг. 2 - набор из нескольких соиел и полученные посредством этих сопел покрытия.
При выполнении выходного отверстия / сопла или открытого зеркала металла испарителя с илавно изменяющейся шириной в направлении, перпендикулярном направлению иеремещения диэлектрической ленты 2, на нее будет наноситься при испарении слой металла 3. Толщина металла плавно увеличивается от одного края ленты 2 к другому, так как при движении ленты над испарителем отдельные точки на поверхности ленты будут различное время находится над зеркалом испаряемого металла. Для получения иеоднородной толщины слоя или при нанесении иескольких металлов на поверхность диэлектрической ленты 2 могут быть использованы исиарители или сопла 4,5,6с одинаковыми по ширине выходными отверстиями, но имеющими различную длину. В этом случае испарители или сопла устаиавливаются друг за другом вдоль направления движения леиты 2- Металлическое покрытие этом образует на иоверхиости ленты 2 несколько ступеиек 7, 8, 9 различной толщины.
стояннои емкости, выполненное в виде вакуумной камеры, снабженной иснарителем с открытым зеркалом металла или сонлом, соединенным с резервуаром, занолненным раснлавленным металлом, отличающееся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления обкладок конденсаторов с переменной толщиной напыленного слоя по ширине диэлектрической ленты, в нем использован испаритель или сопло, ширина выходных отверстий которого плавно изменяется в направлении, нерпенднкулярном направлению перемещения диэлектрической ленты.
2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью нанесения на диэлектрическую ленту нескольких слоев металла с изменяющейся но ширине ленты толщиной слоя, использовано несколько испарителей или сопел с одинаковой шириной выходных отверстий, но имеющих различную длину, и установленных друг за другом по направлению перемещения диэлектрической ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ НА ЛЕНТОЧНЫЕ ПОДЛОЖКИ ПРОЗРАЧНОГО БАРЬЕРНОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2003 |
|
RU2352683C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1971 |
|
SU318073A1 |
Электрический конденсатор | 1975 |
|
SU735195A3 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ НАМОТКИ ПОЛОСЫ С ИЗМЕНЯЮЩЕЙСЯ ТОЛЩИНОЙ ПОЛОСЫ, В ЧАСТНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 2010 |
|
RU2483819C2 |
Ёмкостный датчик деформации | 2020 |
|
RU2759175C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ | 2009 |
|
RU2404285C1 |
Конденсаторная секция | 1976 |
|
SU624305A1 |
Способ изготовления самовосстанавливающегося конденсатора (его варианты) | 1983 |
|
SU1426472A3 |
Устройство для измерения диэлектрических параметров материалов | 1982 |
|
SU1087862A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК В ВАКУУМЕ | 1991 |
|
RU2051200C1 |
Даты
1964-01-01—Публикация