Р ХЖХХКХХЮ ХКХХ1 Х 1ХХХХХ Ф Х Ф( ////////////////////////////////
// ////////////////////////////// W99
/////////// / / / //7///////////////
Фиг.1
11
3-jz 1:;()и)етсние относится к измерительной гсхинке и может быть использовано, в частности, li качестве первичного преобразовате.1я в автоматизированных системах мераз})уп1аюш,его контроля качества неметаллических материалов. Известно устройство д.ля имерения параметров неметаллических материалов, например ди.чектрической проницаемости, тан|-епса угла потерь и других в котором контролпр.(-мый материа.1 помещается между обкладками измерительного конденсатора, иклк)че1П1()го в различные измерительные цепи 1. Однако известное устройство обладает погрешностью измерений. Ыаиболее близки.м техническим решением к изобретению является устройство, содержащее генератор пилообразного напряжения, счетчик имнульсов и измерительный конденсатор с обкладками 2. Однако наличие аналого-цифрового преобразователя и перечисленных электронных блоков усложняет конструкцию устройства, снижает его надежность. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение его надежности. Цель достигается тем, что в устройстве для измерения диэлектрических параметров материалов, содержащем генератор пилообразного напряжения, счетчик имнульсов и измерительный конденсатор, обкладки конденсатора выполнены трапецеидальными, па одну из которых последовательно нанесены первая изоляционная пленка, вторая изоляционная пленка, снабженная токосъемными зондами, контактирующими с ферромагнитной пленкой и соединенными между собой напыленными проводника.ми, расположенными вдоль оси симметрии обкладок. Фе|)р()магнит}1ая пленка выполнена из материала с 11рямоуго.1ьпой петлей гистерезиса (ИНГ), причем ось легкого намагничивания if..ieiiKH перпепдикулярна оси симметрии обкладок, а токосъе.мные зонды расположеп вдоль оси сим.метрии обкладок. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху. На верхнюю токопроводящую обкладку 1 измерительного конденсатора нанесены плепкп; изоляционная 2, ферромагнитная 3 и изоляционная 4 с отверстиями под токосъе.мные зонды 5 и напыленными проводниками 6. Напряжение переменного тока подводится к входным клеммам 7 и 8, а напыленные проводники подсоединены к выводам 9 и 10. Устройство работает следующим образом. Контролируемый материал 11, например диэлектрическая пленка, помещается между обкладками измерительного конденсатора. При подаче напряжения к клеммам 7 и 8, между обкладками 1, образующими измерительный конденсат, протекает ток, величина 10 2 которого зависит от емкостного сопротивления, являющегося функцией параметров контролируемого материала: его толщины, диэлектрической проницаемости, влажности. Нротекание тока по обк.тадкам приводит к появлению магнитного ноля, напряженность которого HBH должна превын1ать величину коэрцитивной силы HC ферромагнитной пленки 3 для образования в пей управляемой подвижной доменной стенки. Неременная плотность тока по сечению обкладок сопровождается появлением градиента напряженности grad Н, направленного вдоль оси симметрии обкладок и обеспечивающего управляемое движение границы. Движение стенки осуществляется до тех пор, пока HC . При пересечении подвижной доменной стенкой токосъемных зондов в них появляются электрические импульсы, полярность которых зависит от направления перемагничивания, а число определяется нлощадью перемагниченного участка пленки и дискретностью зондов. При изменении характеристик контролируемого материала (диэлектрической проницае.мости, толщины пленки, влажности) и постоянной амплитуде подаваемого напряжения изменяется площадь перемагниченпого участка, а с„тедовательно, и количество и.мпульсов, снимаемых с выводов 9 и 10. Таким образом, по количеству импульсов можно судить о свойствах контролируе.мого материала. При непрерывнном перемещении контролируемого материала (пленки) между обкладками измерительного конденсатора снимаемые импульсы с выводов 9 и 10 целесообразно передавать в микропроцессоры или ЭЦВМ для дальнейщей обработки или в соответствующий цифровой индикатор. Трапецеидальное выполнение обкладок конденсатора необходимо для создания градиента поля, обеспечивающего управляемое движение подвижной стенки в пленке. Существенность последовательности нанесения слоев; 1-й слой необходим для изоляции токопроводящего основания обкладки конденсатора от 2-го ферромагнитного слоя, а 3-й - для изоляции токосъе.мных проводников и ферромагнитной пленки. Толщина изоляционных слоев выбрана в пределах 0,084 - 0,1 .мкм, при этих значениях исключается вероятность пробоя. Толщина ферромагнитной пленки выбрана, исходя из условия постоянства коэрцитивной силы пленки при незначительном технологическо.м разбросе толщин (Г 0,13-0,3 мкм. В этом интервале Н, const. Предлагаемое устройство обладает по сравнению с базовы.м выходным сигнало.м в виде число-импульсного кода, что позволяет сопрягать его с цифровыми вычислительНЫМ.И машинами, минуя промежуточные устройства. Это может Оыть полезным при использовании устройства в виде первичного преобразователя в автоматизированных системах неразрушаемого контроля качества неметаллических материалов и позволяет
ускорить нропесс коптро.чя, ii() oiii качество. Кроме того, прел.пагаемое xorpoiiство имеет простую надежную конструкцию технологично, отличается невысокой себестоимостью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕМКОСТНОГО ДАТЧИКА ПУЛЬСАЦИЙ ДАВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2159416C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДАТЧИКОВ ТЕМПЕРАТУРЫ И ТЕПЛОВОГО ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2537754C1 |
Многоточечный датчик давления | 1985 |
|
SU1356680A1 |
ЕМКОСТНОЙ ДАТЧИК ВЛАЖНОСТИ | 1999 |
|
RU2167414C1 |
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2099681C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 1999 |
|
RU2161784C1 |
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ПУЛЬСАЦИЙ ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 1999 |
|
RU2145065C1 |
ДАТЧИК ВЛАЖНОСТИ ГАЗОВ | 2023 |
|
RU2826793C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2104506C1 |
Устройство для обнаружения дефектов на внутренней поверхности осесимметричных отверстий и труб | 1982 |
|
SU1103071A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МАТЕРИАЛОВ, содержащее генератор пилообразного напряжения, счетчик импульсов и измерительный конденсатор с обкладками, отличающееся тем, что, с целью упрощения и повыщения его надежности, обкладки конденсатора выполнены трапецемдальными, на одну из которых последовательно нанесены первая изоляционная пленка, вторая изоляционная пленка, снабженная токосъемными зондами, контактирую щими с ферромагнитной пленкой и соединенными между собой напыленными проводниками, расположенными вдоль оси симметрии обкладок.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Агейкин Д | |||
И., Костина Е | |||
И | |||
и др | |||
Датчики систем контроля и регулирования | |||
М., «Машиностроение, 1965, с | |||
Петардонакладыватель для семафоров | 1924 |
|
SU928A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU287184A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1982-09-20—Подача