Изобретение относится к области магнитного обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в черной металлургии на обогатительных фабриках, перерабатывающих магнетитовые руды.
Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса обогащения.
Способ обогащения магнетитовых руд включает несколько стадий измельчения, классификации и магнитной сепарации в несколько приемов с последовательным выделением на каждой стадии отвальных хвостов и на нескольких стадиях - промпродукта, на каждой стадии первый прием маг- нитной сепарации проводят при напряженности магнитного поля 80-135 кА/м и частоте 4-7 Гц. второй и последующие приемы проводят при напряженности
магнитного поля 20-60 кА/ми частоте 8-14 Гц, причем промпродукты, выделенные на втором и последующих приемах магнитной сепарации каждой стадии объединяют и подвергают раздельному измельчению и дополнительному магнитному обогащению.
Снижение энергоемкости процесса достигается за счет того, что промпродукты выводят из процесса и доизмельчают в отдельном цикле, а ранее раскрытые рудные минералы не переизмельчают, поэтому при более грубом помоле руды достигают прежних технологических показателей процесса.
Укрупнение помола позволяет уменьшить количество измельчительногои классифицирующего оборудования, пропорционально этому снизить энергоемкость процесса.
О ON О VJ
J
Операции магнитной сепарации, в которых выделяют промпродукт, проводят при повышенной частоте магнитного поля 8-14 Гц, что улучшает избирательность отделения сростков, поскольку магнитная агитация и переориентация прядей в рабочей зоне сепарации увеличиваются в два раза, что в совокупности с достаточной напряженностью магнитного поля обеспечивают хорошее разделение сростков от раскрытых рудных минералов.
Формула изобретения Способ обогащения магнетитовых руд, включающий несколько стадий измельче
5
ния, классификации и магнитной сепарации в несколько приемов с выделением отвальных хвостов и промпродукта, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса обогащения, на каждой стадии первый прием магнитной сепарации проводят при напряженности магнитного поля 80-135 кА/м и частоте 4-7 Гц, второй и последующие приемы - при напряженности магнитного поля 20-60 кА/м и частоте 8-14 Гц, причем промпродукты, выделенные на втором и последующих приемах магнитной сепарации, объединяют и подвергают измельчению и дополнительной магнитной сепарации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2004 |
|
RU2307710C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МАГНЕТИТОВЫХ РУД | 2003 |
|
RU2241544C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2016 |
|
RU2632788C1 |
Способ обогащения магнетитовых руд | 1990 |
|
SU1738361A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ | 2012 |
|
RU2533792C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ СМЕШАННЫХ ТОНКОВКРАПЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2009 |
|
RU2388544C1 |
СПОСОБ МОКРОГО МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ МАГНЕТИТОВЫХ КВАРЦИТОВ | 2002 |
|
RU2232058C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МАГНЕТИТОВЫХ РУД | 1993 |
|
RU2061551C1 |
СПОСОБ ДООБОГАЩЕНИЯ МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 1994 |
|
RU2077390C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2010 |
|
RU2436636C1 |
Изобретение относится к магнитному обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано в черной металлургии на обогатительных фабриках, перерабатывающих магнетитовые руды. Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса обогащения. Способ включает несколько стадий измельчения, классификации и магнитной сепарации в несколько приемов, с выделением отвальных хвостов и промпродукта. Причем на каждой стадии первый прием магнитной сепарации проводят при напряженности магнитного поля 80-135 кА/м и частоте 4-7 Гц, второй и последующие приемы - при напряженности магнитного поля 20-60 кА/м и частоте 8-14 Гц. Промпродукты, выделенные на втором и последующих приемах, объединяют и подвергают измельчению и дополнительной магнитной сепарации.
Малый Б.М | |||
и др | |||
Обогащение магнети- товых кварцитов по усовершенствованным технологическим схемам | |||
- В кн.: Новые способы и аппараты для обогащения руд черных металлов, - М,: Недра, 1986, с | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1989-02-21—Подача