Изобретение относится к вибрационным устройствам и может быть использова- но при вибротранспортировании, грохочении и других технологических операциях в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения - снижение потреб-, ляемой мощности путем обеспечения постоянного резонансного режима колебаний рабочего органа.
На чертеже схематически изображена предлагаемая вибромашина.
Вибромашина содержит рабочий орган 1 (короб с ситом), установленный на раме 2 с помощью упругих элементов 3. На раме укреплены электромагниты 4 вибровозбудителя. Якорь каждого электромагнита жестко связан с коробом. Рама 2 установлена на фундаменте на виброизоляторах (не показаны). На коробе 1 смонтирован датчик 5 скорости его движения, например индукционный. Выходной сигнал датчика 5 скорости поступает в блок 6 формирования и распределения импульсов (ФРИ). Преобразуя сигнал датчика скорости, блок ФРИ вырабатывает импульс для запуска тиристоров 7 и распределяет управляющие импульсы синхронно движению рабочего органа, обеспечивая время открытого состояния соответствующего тиристорного ключа, которое выбирается по расчету в зависимости от индуктивности электромагнитов вибровозбудителя. Поскольку необходимая длительность импульсов тока (время открытого состояния тиристора) в обмотке электромагнита 4 определяется его индуктивностью, тиристор выполняется однополупериодным или двуполупериодным на двух управляющих электродах, включенных по встречно- параллельной схеме, или на симисторе. Электромагниты 4 вибровозбудителя подключены к источнику 8 питания через тиристоры 7 двумя параллельными цепями. Блок ФРИ выполняется на полупроводниковых приборах.
Кроме того, один из электромагнитов 4 подключен к источнику 8 питания автономно, минуя тиристоры 7 (соответствующая цепь не показана).
Вибромашина работает следующим образом.
Пуск вибромашины производится кратковременным включением электромагнита, имеющего автономное подключение, который слегка смещает короб 1, сообщая ему
первоначальную скорость.
Под действием элементов 3 короб 1 и рама 2 приходят в колебательное движение: каждый раз, когда короб достигает крайнего (верхнего или нижнего) положения, скорость его падает до нуля, сигнал об этом датчик 5 скорости направляет в блок 6 ФРИ, который в каждый такой момент вырабатывает импульс на включение одного из управляющих электродов тиристоров 7, так что
силовые воздействия со стороны соответствующего электромагнита на короб 1 происходит всегда в направлении его движения, что приводит к увеличению амплитуды коле: баний.
При подаче исходного материала на сито собственная частота колебаний короба меняется, однако действие электромагнитов 4 по-прежнему согласовано с движением короба - направления скорости и силы,
действующей на него со стороны электромагнитов, совпадают. Поэтому колебания происходят в резонансном режиме - амплитуда движения короба увеличивается до тех пор, пока затраты мощности на грохочение
материала не сравняются с мощностью вибровозбудителя.
Формула изобретения Вибромашина, содержащая рабочий
орган, установленный на раме посредством упругих элементов, и электромагнитный вибровозбудитель, выполненный в виде двух электромагнитов, подключенных к источнику питания параллельными цепями, отличающаяся тем, что, с целью снижения потребляемой мощности путем обеспечения постоянного резонансного режима колебаний рабочего органа, она снабжена датчиком скорости рабочего органа, тиристорами, через которые электромагниты подключены к источнику питания, и блоком формирования и распределения импульсов, посредством которого соединены датчик скорости и управляющие электроды
тиристоров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибромашина | 1991 |
|
SU1808420A1 |
Устройство для регулирования амплитуды колебаний электромагнитного вибровозбудителя | 1981 |
|
SU1072013A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАСТРОЙКИ И ПОДДЕРЖАНИЯ РЕЗОНАНСНЫХ РЕЖИМОВ КОЛЕБАНИЙ ВИБРАЦИОННОЙ МАШИНЫ С ПРИВОДОМ ОТ АСИНХРОННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2589639C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ЭКСПРЕСС-ОСАДКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2545035C1 |
Вибромашина | 1991 |
|
SU1791041A1 |
Вибрационный решетный стан | 1989 |
|
SU1724386A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАСТРОЙКИ РЕЗОНАНСНЫХ РЕЖИМОВ КОЛЕБАНИЙ ВИБРАЦИОННОЙ МАШИНЫ С ПРИВОДОМ ОТ АСИНХРОННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2572657C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ АМПЛИТУДОЙ ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАСТРОЙКЕ НА РЕЗОНАНСНЫЙ РЕЖИМ КОЛЕБАНИЙ ВИБРАЦИОННОЙ МАШИНЫ С ПРИВОДОМ ОТ АСИНХРОННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2017 |
|
RU2653961C1 |
СИСТЕМА ВИБРОИЗОЛЯЦИИ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАСТРОЙКОЙ И ПОДДЕРЖАНИЕМ РЕЗОНАНСНЫХ РЕЖИМОВ КОЛЕБАНИЙ ВИБРАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 2016 |
|
RU2637578C1 |
Электровибрационное устройство | 1977 |
|
SU661520A1 |
Изобретение относится к вибрационным устройствам и может быть использовано при вибротранспортировании, грохочении и других технологических операциях в различных отраслях промышленности. Цель - снижение потребляемой мощности путем обеспечения постоянного резонансного режима колебаний рабочего органа (РО). Колебания РО 1 задаются электромагнитным вибровозбудителем, электромагниты (ЭМ) 4 которого параллельными цепями подключены к источнику 8 питания через тиристоры 7. На РО 1 установлен датчик 5 скорости его движения. Сигнал от датчика 5 поступает в блок формирования и распределения импульсов (БФРИ) 6. Преобразуя сигнал, БФРИ 6 подает импульс для запуска на управляющие электроды тиристоров 7 и распределяет управляющие импульсы синхронно движению РО 1, обеспечивая время открытого состояния соответствующего тиристора 7. Сигнал от датчика 5 направляется в БФРИ 6 при достижении РО 1 крайнего положения, т.е. при его скорости, равной нулю. Это обеспечивает силовое воздействие на РО 1 со стороны соответствующего ЭМ 4 всегда в направлении его движения. При изменении технологической нагрузки на РО 1 собственная частота его колебаний меняется. Однако действие ЭМ 4 по-прежнему согласовано с движением РО 1 - направления скорости его движения и силы, действующей на него со стороны ЭМ 4, совпадают. Переключение ЭМ 4 происходит с частотой, равной частоте собственных колебаний РО 1. 1 ил.
Вибрация в технике: Справочник | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
совет: В.Н.Челомей (пред.), т | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Э.Э.Лавендела | |||
- М.: Машиностроение | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Прибор для подогрева воздуха отработавшими газам и двигателя | 1921 |
|
SU320A1 |
рис | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторское свидетельство СССР № 923928 | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1989-01-24—Подача