Способ плакирования алюминия и его сплавов Советский патент 1991 года по МПК B23K20/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов и лент на основе алюминия и его сплавов, плакированных титаном, сталью, медью; плакированные предлагаемым способом изделия могут быть использованы в авиации, электротехнике и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение качества за счет улучшения штампуемости плакированных изделий путем увеличения ресурса пластичности плакировки - достигается тем, что в способе, включающем очистку контактирующих поверхностей, нагрев и совместную прокатку заготовок осуществляют при шероховатости рабочей поверхности валка со стороны плакировки 0,4-1,6 мкм и со стороны алюминия 0,012-0,1 мкм.

Способ осуществляют следующим образом.

Осуществляют очистку контактирующих поверхностей плакировки и алюминиевой основы. Проводят раздельный или совместный нагрев слоев. Осуществляют совместную прокатку при шероховатости рабочей поверхности валка со стороны плакировки 0,4-1,6 мкм и со стороны алюминия 0,012- 0,1 мкм, при этом улучшается штампуемость биметалла и повышается выход годного за счет увеличения ресурса пластичности плакировки.

В процессе совместной прокатки алюминия и плакировки механизм пластичности течения слоев неодинаков, и большое влияние на процесс оказывают силы контактного трения. При повышенном контактном трении со стороны алюминия происходи

СЬ

О

О

о

Јь

интенсивное пластическое течение прикон- тактной поверхности, что приводит к развитию высотной деформации слоев в отсутствие пластической деформации меж- слойной зоны, снижению прочности соеди- нения и ухудшению штампуемости биметалла. Снижение контактного трения со стороны алюминиевой основы и повышение контактного трения со стороны плакировки способствует созданию условий, активирующих пластическое течение слоев на межслойной поверхности алюминий - плакировка, что способствует активации процесса формирования соединения за счет разрушения окисных плен и сохране- нию ресурса пластичности плакировки за счет снижения ее высотной деформации и улучшает штампуемость биметалла.

Необходимо отметить, что процесс организуется в отсутствие наложения смазки На поверхности валков, что также способствует увеличению выхода годного.

При шероховатости рабочей поверхности валка со стороны плакировки менее 0,4 мкм улучшения штампуемости не достигает- ся, а при шероховатости более 1,6 мкм ухудшается качество поверхности плакировки, что ухудшает ее штампуемость из-за трещи- нообразования.

При шероховатости рабочей поверхно- сти валка со стороны алюминия менее 0,012 мкм улучшения штампуемости не достигается, а при шероховатости более 0,1 мкм штампуемость биметалла ниже.

Способ поясняется следующим обра- зом .Плакировку из стали 12X18 НЮ Т толщиной 0,3 мм и алюминиевую основу марки АД1 в виде полосы толщиной 2 мм подвергали очистке контактирующих поверхностей, нагреву до температуры горячей деформации алюминия. Прокатку пакетов осуществляли на валках с разной шероховатостью рабочей поверхности. Полученные биметаллические образцы подвергали испытанию на глубину вдавливания сферической лунки по методу Эриксена. Результаты показали, что при использовании предлагаемого изобретения степень деформации биметалла на 18-20% выше по сравнению с известным способом, Деформирование образцов, полученных по базовому способу привело к образованию дефектов плакировки.

Использование предлагаемого изобретения позволяет расширить сортамент изделий, получаемых из биметаллических листов на основе алюминия глубокой вытяжкой; существенно повысить выход годного за счет, избежания дефектов плакировки.

Формула изобретения Способ плакирования алюминия и его сплавов, включающий очистку контактирующих поверхностей основы, выполненной из алюминия или его сплавов и плакирующего слоя, нагрев и совместную прокатку слоев, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет улучшения штампуемости плакированных изделий, совместную прокатку осуществляют в валках с различной шероховатостью поверхности, при этом основу располагают со стороны валка с шероховатостью поверхности 0,012-0,1 мкм, а плакировку - со стороны валка с шероховатостью поверхности 0,4- 1,6 мкм.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов и лент на основе алюминия и его сплавов. Плакированные изделия могут быть использованы в авиации, электротехнике и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение качества за счет улучшения штампуемости плакированных изделий. Совместную прокатку осуществляют при шероховатости рабочей поверхности валка со стороны плакировки 0,4 - 1,6 мкм и со стороны основы 0,012 - 0,1 мкм. Плакировку из стали 12Х18Н10Т толщиной 0,3 мм и алюминиевую основу марки АД1 в виде полосы толщиной 2 мм подвергают очистке контактирующих поверхностей, нагреву до температуры горячей деформации алюминия. Прокатку осуществляют на валках с разной шероховатостью рабочей поверхности. Полученные биметаллические образцы подвергают испытанию на глубину вдавливания сферической лунки по методу Эриксена. При использовании предлагаемого способа степень деформации биметалла повышается на 18 - 20%.