ПАКЕТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛОКАЛЬНО ПЛАКИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 1997 года по МПК B23K1/00 B23K20/00 

Описание патента на изобретение RU2080220C1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий на основе алюминия с локально расположенной плакировкой труднодеформируемыми металлами для электротехнической, электронной и авиационной промышленностей.

Известен пакет, состоящий из алюминиевой основы и слоя труднодеформируемого металла [1]
К недостаткам известного пакета относится низкая прочность соединения слоев, получаемых при деформации пакетов изделий.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является выбранный в качестве прототипа пакет, состоящий из алюминиевой основы и плакировки из труднодеформируемого металла в сочетании с алюминиевой прослойкой, а также слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, распределенного в контактных поверхностях алюминиевой основы и алюминиевой прослойки, в виде частиц порошка [2]
К недостаткам прототипа можно отнести понижение прочности соединения слоев биметаллов, получаемых при деформации известного пакета, вследствие ограниченности применения в качестве слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, гаммы сплавов, имеющих твердость ниже твердости алюминия. Это усложняет металлизацию поверхностей и приводит в итоге к понижению прочности соединения слоев биметаллов.

Предлагаемый пакет лишен перечисленных недостатков. Целью изобретения является улучшение качества изделий за счет повышения прочности соединения слоев, расширения гаммы применяемых сплавов для слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия.

Поставленная цель достигается тем, что в пакете для получения локально плакированных изделий, состоящим из алюминиевой основы и плакировки из труднодеформируемого металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, распределенного в контактных поверхностях алюминиевой основы и алюминиевой прослойки, в виде частиц порошка, металл порошка имеет дендритную структуру.

При металлизации поверхностей алюминия порошковыми частицами, для обеспечения качественного соединения, необходимо проникновение частиц порошка в металлизируемую поверхность, чем достигается разрушение окисных плен алюминия и взаимодействие частиц порошка с алюминием, свободных от окисных плен. Качество металлизации в основном определяется соотношением твердостей металлизируемой поверхности и порошковых частиц. Ряд сплавов, в частности - электрических сплавов цинка с алюминием, обладает твердостью, не превышающей твердости окисных плен алюминиевых сплавов. Однако, твердость порошков также определяется металлической структурой их частиц. Твердость частиц, имеющих дендритную структуру, является наиболее благоприятной для достижения поставленной цели изобретения.

Согласно заявленному решению и техническому решению-прототипу изготавливали пакеты с применением в качестве металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, порошков, изготовленных из одинаковых сплавов, но имеющих различные металлические структуры частиц (в частности сферическую, дендритную).

Пакеты состоят из плакировки медью марки М1 в сочетании с алюминиевой прослойкой из сплава марки АД1 и основного алюминиевого слоя из сплава марки АД1. Контактные поверхности плакировки со стороны слоя алюминиевой прослойки и алюминиевую основу подвергли металлизации вдавливанием порошковыми материалами из сплавов цинка с 5% 10% 20% 25% алюминия. При этом порошковые материалы имели различную металлическую структуру частиц (сферическую и дендритную).

Полученные пакеты деформировали в одинаковых условиях, после чего биметаллические изделия испытывали на прочность соединения слоев. Результаты испытаний показали, что прочность соединения биметаллов, полученных из пакетов согласно заявляемому техническому решению, в среднем на 5-8% выше в сравнении с прототипом.

Следовательно, заявляемое техническое решение позволяет повысить качество биметаллических материалов.

Похожие патенты RU2080220C1

название год авторы номер документа
Способ изготовления многослойного пакета 1989
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Борисов Андрей Петрович
  • Ким Виталий Павлович
SU1682092A1
Способ локального плакирования алюминия и его сплавов 1987
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Борисов Андрей Петрович
  • Ефимов Сергей Станиславович
  • Эрлих Александр Ильич
  • Кловский Яков Абрамович
SU1447611A1
СЛОИСТАЯ ПРОСЛОЙКА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ 2003
  • Лукашкин Н.Д.
  • Лукашкин А.Н.
RU2232076C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ, В СОСТАВ КОТОРЫХ ВХОДИТ АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ 2004
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Лукашкин Александр Николаевич
RU2268124C1
ТРЕХСЛОЙНЫЙ КОМПОЗИЦОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1992
  • Лукашкин Н.Д.
  • Борисов А.П.
  • Ловцов В.М.
  • Родькин Г.Н.
RU2033909C1
Многослойный пакет 1991
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Борисов Андрей Петрович
  • Ким Виталий Павлович
  • Богданов Николай Николаевич
  • Чухин Борис Дмитриевич
  • Белкин Юрий Иосифович
SU1803290A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБРАБОТКОЙ ДАВЛЕНИЕМ И ЛИТЬЕМ БИМЕТАЛЛОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2005
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Самсонова Тамара Сергеевна
  • Лукашкин Александр Николаевич
RU2293026C1
Способ плакирования алюминия и его сплавов 1989
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Борисов Андрей Петрович
  • Ловцов Владимир Михайлович
  • Эрлих Александр Ильич
  • Родькин Геннадий Николаевич
SU1660904A1
Способ получения биметаллов осадкой 1991
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Ким Виталий Павлович
  • Кохан Лев Соломонович
  • Борисов Андрей Петрович
  • Чухин Борис Дмитриевич
  • Белкин Юрий Иосифович
SU1813030A3
Способ получения электротехнических контактов на основе алюминия и его сплавов 1989
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Борисов Андрей Петрович
  • Ефимов Сергей Станиславович
  • Эрлих Александр Ильич
  • Кловский Яков Абрамович
SU1691013A1

Реферат патента 1997 года ПАКЕТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛОКАЛЬНО ПЛАКИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий на основе алюминия с локально расположенной плакировкой труднодеформируемыми металлами для электротехнической, электронной и авиационной промышленности. Сущность изобретения: пакет для получения локально плакированных изделий состоит из алюминиевой основы и плакировки из труднодеформируемого металла в сочетании с алюминиевой прослойкой, а также слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, распределенного на контактных поверхностях алюминиевой основы и алюминиевой прослойки, в виде частиц порошка. Металл порошка имеет дендритную структуру.

Формула изобретения RU 2 080 220 C1

Пакет для получения локально плакированных изделий, состоящий из алюминиевой основы и плакировки из труднодеформируемого металла в сочетании с алюминиевой прослойкой, а также слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, распределенного на контактных поверхностях алюминиевой основы и алюминиевой прослойки в виде частиц порошка, отличающийся тем, что металл порошка имеет дендритную структуру.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2080220C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
В.К.Король, М.С.Гильденгорн
Основы технологии производ - ства многослойных металлов.- М.: Металлургия, 1970, с.109 и 110
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, авторское свидетельство, 1447611, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

RU 2 080 220 C1

Авторы

Лукашкин Н.Д.

Борисов А.П.

Даты

1997-05-27Публикация

1994-12-21Подача