Способ изготовления фибробетонных изделий Советский патент 1991 года по МПК B28B1/52 B28B3/20 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении фибробетонных профильных строительных изделий.

Цель изобретения - повышение прочности фибробетона при изготовлении лотков.

При изготовлении лотков цементно-пес- ч,ный раствор и фибры подают в вибро- эКструдер, а виброэкструдирование фибробетонной смеси производят в горизонтально размещенную форму, выполненную из шарнирно соединенных секций поддона и стенок с закрылками, по окончании виброэкструдирования последние фиксируют на поверхности фибробетонной смеси, после чего осуществляют поворот вниз крайних секций поддона на заданный угол при вибрировании.

На фиг. 1 показана схема подачи и перемешивания компонентов фибробетонной смеси; на фиг. 2 - установка закрылок на поверхности смеси; на фиг. 3 - поворот крайних секций поддона для получения заданной формы изделия; на фиг. 4 - распалубка изделия.

Компоненты фибробетонной смеси 1 подают в виброэкструдер 2, на стенках которого закреплены вибраторы 3, смесь виб- роэкструдируют в форму 4, выполненную из шарнирно соединенных секций 5-7 поддона с закрылками 8, получая изделие.

Способ осуществляют следующим образом.

Компоненты смеси подают в виброэкструдер 2, где происходит перемешивание раствора с фибрами за счет сдвиговых деформаций, возникающих в результате тико о о

о о

сотропного снижения вязкости раствора, ориентация армирующих фибр вдоль оси формования из-за появления при течении материала градиента скоростей и, непосредственно, формование плоского фибро- бетонного листа. Вибрационные колебания амплитудой 0,7-0,9 мм и частотой 47 Гц сообщаются бункеру виброэкструдера от электрического вибратора 3 общего назначения ИВ-24, укрепленного на его станке. Композиция имеет следующий состав, мас.ч.: портландцемент М 400-100; базальтовые фибры (длиной 0,5-4 см и диаметром 100-130 мкм) 10; вода 26,5. Виброэкструди- рованный лист с поперечным сечением 600 х 40 мм укладывается в шарнирную форму 4 (фиг, 1). Пневматический вибратор ИВ-29, укрепленный на дне формы (не показан), создает сложчокруювые колебания ампли- тудойО,1-0,2 мм при рабочем давлении воз- духа 0,4 МПа. Свободные поверхности стенок будущего лотка фиксируют с помощью закры- nck 8 (фиг. 2), после чего крайние секции 5 и 7 поддона формы 4 длиной 200 мм отгибают вниз на угол 60°, подвергая вибрации в про- цессе отгиба 1фиг. 3). После затвердевания изделия его распалубка легко осуществляется посредством поворота закрылков 8 и секций поддона 5 и 7 в шарнирных соединениях (фиг, 4).

Предлагаемый способ позволяет повысить качество изделий за счет ликвидации разрывов сплошности материала и поперечного ориентирования фибр в местах отгиба, а также осуществить виброэкструзионное формование лотков с вертикальными стенками при отношении толщины стенок к их длине менее 0,25.

Из стенок изготовленных лотков вырезают образцы (балочки 160 х 40 х 40 мм и восьмерки сечением 40 х 40 мм) которые через 24 сут естественного твердения в водяном затворе испытаны на изгиб и разрыв, Результаты испытаний приведены в таблице.

Прочность сформованных по предлагаемому способу изделий выше при испытании на разрыв и изгиб соответственно в 1,22 и 1,16 раза.

Формула изобретения

Способ изготовления фибробетонных изделий, включающий подачу цементно- песчаного раствора и фибр в виброэкстру- дер, виброэкструдирование фибробетонной смеси в горизонтально размещенную форму, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности фибробетона при изготовлении лотков, виброэкструдирование производят в форму, выполненную из шарнирно соединенных секций поддона и стенок с закрылками, по окончании виб- розкструдирования последние фиксируют на поверхности фибробетонной смеси, после чего осуществляют поворот вниз крайних секций поддона на заданный угол при вибрировании.

-v- -

s. --i .

-4 4 X N N ..s:

. x. ч

ч ..

х.лч-. Iх .., .

№..:./;:

ьл v

х ° / ° /

567

Риг. 1

.Л

/

Изобретение относится к изготовлению фибробетонных профильных строительных изделий. Цель изобретения - повышение прочности фибробетона при изготовлении лотков. Цементно-песчанный раствор и фибры подают в виброэкструдер, а виброэкструдирование фибробетонной смеси производят в горизонтально размещенную форму, выполненную из шарнирно соединенных секций поддона и стенок с закрылками. По окончании виброэкструдирования закрылки фиксируют на поверхности фибробетонной смеси, после чего осуществляют поворот вниз крайних секций поддона на заданный угол при вибрировании. Прочность образцов на разрыв составляет 6,2 МПа, при изгибе 15,4 МПа. 4 ил., 1 табл.

ТЛугте :;яМ У :-: У.

Jfr;V t5

Фиг. 2

...5