Способ очистки сточных вод от органических примесей Советский патент 1991 года по МПК C02F1/46 C02F1/52 C02F1/46 C02F101/30 

Изобретение относится к очистке сточных вод после проявления печатных форм, полученных из фотополимеризующихся композиций, состоящих из смеси стирола, триэтиленгликольметакрила, метакриловой кислоты и других непредельных кислот и.их эфиров.

Цель изобретения - уменьшение энергозатрат и повышение степени очистки сточных вод.

При осуществлении способа вследствие большей активности железа по сравнению с медью происходит растворение вводимой железной пластинки в сточной воде, содержащей добавки CuS04 -5Н20 и (ЫНфЗзОв в количестве 2,4-4,8 и 4,0-6,0 г/л соответственно, при 20°С:

Cu2+Fe + Fe

.2+

Ионы железа восстанавливают ионы S Fe2+ + S2082

SO4 + SO + Fe3+

чм, я а, й х

ри

е с й рвт2Образующиеся ион-радикалы S04 инициируют (СО) полимеризацию присутствующих органических соединений, содержащих кратные С С связи. В свою очередь ионы Fe3 являются эффективными флокулянта- ми, вследствие чего образующийся полимерный продукт коагулирует и может быть легко отделен от водной фазы простым фильтрованием.

П р и м е р 1. 50 мл сточной воды с исходным ХПК 13,12 г 02/л помещают в стакан емкостью 100 мл и добавляют 0,12 г CuS04 -5Н20 и 0,20 г (. В стакан погружают железную пластинку площадью 9 см , и процесс очистки ведут в течение 30 мин.

ХПК очищенной воды 1,31 г 02/л. Степень очистки 90%.

Пример 2. Очистку сточной воды с исходным ХПК 13,28 г 02/л проводят по технологии, описанной в примере 1, при коо о

4Ь.

ю

личертве CuSO 5H20 0,24 г и ( 0,30 г. Процесс очистки ведут на протяже нии 20 мин.

ХПК очищенной воды 1,08 г 02/л. Степень очистки 92%.

Пример 3. Очистку сточной воды с исходным ХПК 13.12 г 02/л проводят по технологии, описанной в примере 1, при количестве СиЗОд-бНаО 0,18 г и (NN4)28203 0,25 г. Процесс очистки ведут на протяже- Нии 25 мин.

ХПК очищенной воды 1,19 г 02/л. Степень очистки 91%.

Пример 4. Очистку сточной воды с исходным ХПК 13.12 г 02/л проводят по технологии, описанной в примере 1, при количестве CuS04-5H20 0,1 г и (NN4)28208 0,17 г. Процесс очистки ведут на протяжении 30 мин.

ХПК очищенной воды 1,97 г 02/л. Сте- пень очистки 85%.

Пример 5. Очистку сточной воды с исходным ХПК 13,12 г 02/л проводят по технологии, описанной в примере 1, при количестве CuSO 5H20 0,27г и (NN4)28203 0,32 г. Процесс очистки ведут на протяжении 30 мин.

ХПК очищенной воды 1,08 г 02/л. Степень очистки 92%.

Уменьшение содержания CuS04 5Н20 и NN4)28203 в смеси (менее 2,4 и 4 г/л)

приводит к снижению степени очистки сточной воды, а увеличение (более 4,8 и 6 г/л) не приводит к дальнейшему повышению степени очистки.

Результаты эффективности очистки сточной воды по предлагаемому и известному способам представлены в таблице.

В прототипе продукты электрокоагуляции оседают и отделяют декантацией, а в виде пены удаляются специальным скребковым устройством в пеносборник, что усложняет технологию водоочистки. Кроме того,.известный способ очистки базируется на эффекте электрокоагуляции и по этому способу нельзя очистить воду, содержащую растворимые или эмульгированные низко- молекулярные органические вещества, способные к полимеризации.

Формула изобретения Способ очистки сточных вод от органических примесей, включающий введение железосодержащего коагулянта, отличающийся тем, что, с целью устранения энергозатрат и повышения степени очистки, в сточную воду предварительно вводят сернокислую медь и персульфат аммония в количестве 2,4-4,8 и 4,0-6,0 г/л соответственно и процесс ведут в присутствии металлического железа в течение 20-30 мин при 20°С.

Изобретение относится к очистке сточных вод производства фотополимерных печатных форм, содержащих стирол, диметакриловый эфир триэтиленгликоля и метакриловую кислоту. Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение степени очистки сточной воды. Способ осуществляется введением в сточную воду сернокислой меди и персульфата аммония в количестве 2,4 - 4,8 г/л и 4,0 - 6,0 г/л соответственно и проведением процесса в присутствии металлического железа при температуре 20°С в течение 20 - 30 мин. 1 табл.

k Для фенолсодержащего красителя Для зниоактивных ПАВ