Рабочее оборудование гидравлического экскаватора Советский патент 1987 года по МПК E02F3/28 E02F3/40 

шарнкрно присоедгшеиа к рукояти 13 через кронштейны п Передняя челюсть состоит из монтажной 5 и рабочей 6 частей, соединенных между собой шарниром 11, ось которого расположена вдоль кромок боковых стенок передней челюсти с возможностью фиксированного поворота посредством штырей. Для фиксации передней челюсти в требуемом положении одно плечо Р 3 шаряирно соединено с кронштейнами 4, в котором выполнены отверстия 9 для .установки фиксирующих штырей 10, Ковш монтируется по рукояти 13 и

Изобретение относится к земперой- ным машинам и предназначено для совершенствования рабочего оборудования одноковшовых гидравлических экскаваторов.

Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса копания экскаватора в грейферном режиме.

На фиг. показано рабочее оборудование гидравлического экскаватора, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - процесс копания грунта в режиме обратная лопата ; на фиг.4 - то же, в грейферном режиме; на фиг,5 - процесс захвата рабочим оборудованием грузов.

Для обеспечения нормальной работы передней челюсти в грейферном режиме необходимо, чтобы радиус поворота режущей кромки, .осуществляющей зачерпывание материала, был больше радиуса поворота режущей кромки, не участвующей в работе. В этом случае устраняется затирание.

Рабочее оборудование гидравлического экскаватора (фиг.1) включает ковш, состоящий из задней челюсти 1 с режущим ножом 2, к которой посредством рычагов 3, установленных на кронштейнах 4 задней челюсти, шарнирно прикреплена передняя челюсть, состоящая из монтшкной 5 и рабочей 6 частей. Рабочая часть 6 передней челюсти оснащена режущим ножом 7, а мон- тгшяая часть 5 шарнирно соединена с гндроцнлиндром 8, установленным на

28437

гидроцилиндром 14 поворачивается в плоскости симметрии рабочего оборудования. Оси средних- шарниров Р 3 совмещены с осью шарнира, соединяющего челюсть 1 с рукоятью 13. Монтажная часть 5 шарнирно соединена с гидроцилиндром 8, установленным на челюсти 1. При работе в грейферном режиме Р 3 поворачиваются относительно кронштейна 4 и фиксируются в верхнем положении штырями 10. Рабочая часть 6 поворачивается на 180 на оси шарнира 11 и фиксируется штырями. 5 ил.

задней челюсти 1. Для фиксации перед ней челюсти в требуемом положении одно плечо рычагов 3 шарнирно соединено с кронштейнами 4, в котором выполнены отверстия 9 с возможностью, установки фиксирующих штьфей 10. Монтажная часть 5 передней челюсти соединена с рабочей частью 6 посредст-. вом шарнира 11, ось которого расположена с возможностью их жесткой относительной фиксации посредством фиксирующих элементов 12, например штырей (фиг.2). Ковш монтируется на рукояти 13i и при помощи гидроцилиндра

14 поворачивается в плоскости симметрии рабочего оборудования. Оси средних шарниров двуплечих рычагов совмещены с осью шарнира, соединяющего заднюю челюсть 1 с рукоятью 13.

Оборудование работает следующим образом.

Задняя челюсть 1 совместно с передней челюстью, состоящей из монтажной 5 и рабочей 6 частей, в сомкнутом при помощи гидроцилиндра 8 положении образуют ковш обратной лопаты {фиг.3). Управляя гидроцилиндром 14, обеспечивают поворот ковша в плоскости симметрии оборудования и осуществляют разработку грунта.

При необходимости выполнения грейферных операций ковш обратной лопаты трансформируется в грейферный..

.При этом вынимаются фиксирующие шты- и 10 и посредством гидроцилиндра 8

осуществляется поворот по часовой стрелке передней челюсти в крайнее верхнее положение. По достижении передней челюстью верхнего положения начинают поворачиваться рычаги 3 относительно кронштейнов 4, которые затем фиксируются в верхнем положении путем установки штырей 10 в от- верстия 9. После этого рабочая часть 6 передней челюсти поворачивается машинистом экскаватора .на 180 на оси шарнира 11 и фиксируется штырями 12 (фиг.4),. В таком виде ковш может успешно применяться для выполнения погрузочно-разгрузочных работ в грейферном режиме (фиг.4). Передняя и задняя 1 челюсти поворачиваются одна относительно другой посредством гидроцилиндра 8 и при этом исключается затирание режущего ножа 7 передней челюсти о грунт. Управляя челюстями, можно осуществлять захват таким оборудованием также различных штучных грузов как компактных, так и длинно- габаритных (фиг.5). При этом дости- .гается надежный и качественный захват челюстями грузов благодаря исключению в момент смыкания челюстей внедрения режущего ножа 7 передней челюсти в грунт.

13

8437 . Ф о

р-мула изобретения

5

Рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее ковш с передней и задней режущими челюстями, рукоять, к которой задняя челюсть присоединена шарнирно через закрепленные на челюсти кронштейны, гидроцилиндры управления челюстями, о тличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса копания экскаватора в грейферном режиме, рабочая часть передней челюсти соединена с ее монтажной частью посредством шарнира, ось которого расположена вдоль кромок боковых стенок этой челюсти с возможностью фиксированного поворота, передняя и задняя челюсти соединены между собой посредством двуплечих рычагов, оси средних шарниров которых совмещены с осью шарнира, соединяющего заднюю челюсть с рукоятью, 5 одно плечо шарнирно соединено с монтажной частью передней челюсти, а другое - с кронштейнами задней челюсти с возможност1 ю фиксированного поворота рычага вокруг его среднего шарнира.

0

15

Фаг 2

13

ттпггттп

Фи&З

и,

/4

Фаг. 5

Редактор И.Шулла

Составитель Н.Турчина Техред И.Верес

Заказ 3459/32 Тираж 606Подписное

ВНИИПИ Государственного кою1тёфа СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор Л.Патай

Изобретение относится к землеройным машинам. Цель - снижение энергоемкости процесса копания экскаватора в грейферном режиме. Ковш экскаватора включает переднюю и заднюю 1 режущие челюсти. Передняя челюсть соединена с задней челюстью 1 рычагами (Р) 3, установленными на крон-, штейне 4 задней челюс-ги. Челюсть 1 /J (Л