Бункер для хранения и выгрузки сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК B65D88/66 

г

Шиг.1

Изобретение относится к хранению, выгрузке, транспортировке сыпучих-материа- лов и может быть использовано в бункерах, дозаторах, питателях различных производств, в которых необходимо применение сводообрушающих элементов,

Целью изобретения является повышение интенсификации процесса истечения материала.

На фиг. 1 представлен бункер, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - балка; на фиг. 4 - кривошип с переменным радиусом.

Бункер для хранения и выгрузки сыпучих материалов содержит корпус 1, смонти- рованный в нижней части на раме транспортера 2, являющегося подвижным дном, Внутри корпуса продольно установлена с возможностью возвратно-поступательного движения от привода 3 балка 4, состоящая из отдельных секций 5, жестко соединенных между собой цапфами 6. В зависимости от длины корпуса 1 количество отдельных секций балки может колебаться от одной секции до неограниченного количества, определяемого габаритами корпуса. Длина секции, а следовательно, шаг цепей будет зависеть от сыпучести материала. Балка 4 свободно лежит на цепях 7, опираясь на них своими цапфами 6 с возможностью поворота, при этом длина каждой цапфы не менее величины, необходимой для размещения под ней цепи, т.е. больше ширины звена цепи.

Цепи 7 фиксируются относительно балки 4 в продольном- осевом направлении цапф в пределах необходимого зазора между каждой из них и соседней секцией 5, а ветви каждой из них симмеч рично закреплены по высоте относительно балки 4 на стенках корпуса 1 в плоскости, перпендикулярной к продольной оси балки и самого устройства. Необходимость симметричного закрепления цепей продиктована требованием самоустановки сборной балки после прекращения воздействия на нее каких-либо поперечных сил, преимущественно горизонтальных.

Количество цепей 7 соответствует количеству цапф 6.

Ветви каждой цепи 6 закреплены гак, чтобы была наибольшая вероятность прохождения их через центр свода материала, т.е. через те места в своде, где величины нормальных напряжений материала имеют наименьшие значения. Отдельные секции 5 выполнены с одинаковым поперечным сечением треугольного профиля, например в виде равностороннего треугольника, при этом секции бзлки и цапфы 6 расположены на

одной оси, проходящей через точку пересечения медиан поперечного сечения балки. Выбор сечения корпусной секции в форме треугольного сечения обусловлен назначе- нием балки предотвращать возникновения свода материала, одно из основания которого может возникнуть на самой балке, путем его разрушения при вращении балки на цепях от неуравновешенных нагрузок на нее, 0 а выбор сечения, в частности, в виде равностороннего треугольника,,обусловлен условием установки сборной балки после ее поворота в любое безразличное положение, гарантирующее ее последующее вращение 5 от вышеуказанных причин. Балка одним своим концом соединяется с приводом 3, снабженным кривошипом 8 переменного радиуса, через тягу 9 посредством тяговых 0 шарниров 10.

Бункер в таком исполнении может широко применяться в устройствах самого различного назначения и конструктивного исполнения, как для хранения материала с 5 периодической его выгрузкой с помощью - откидных заслонок в качестве бункера-накопителя (склада), так и для хранения и транспортировки материала с постоянной выгрузкой в качестве питателя или с перио- 0 дической выгрузкой в качестве, например, дозатора, при этом устройство может применяться для материалов с различными свойствами сыпучести.

Бункерное устройство работает следую- 5 щим образом.

Рассмотрим случай использования устройства для хранения материала его периодической выгрузкой, например, в бункерах-накопителях и бункерэх-дозато- 0 pax, бункерах-складах.

Перед загрузкой материала включается привод 3 балки 4. Посредством кривошипа 8, тяги 9 и шарового шарнирного соединения 10 балка совершает продольные воз- 5 вратно-поступательные, переходящие в колебательные движения вследствие гибкой ее подвески к корпусу 1 на цепях 7, на которых она свободно лежит, опираясь на них цапфами 6,

0 Балка 4 обладает высокой подвижностью с четырьмя степенями свободы, захватывая большую зону возмущения материала внутри корпуса бункерного устройства с различными амплитудами этих возмущений 5 благодаря возможности регулировки переменного радиуса кривошипа 8 привода 3 сборной балки 4, что обеспечивает выбор наиболее эффективной амплитуды возмущений для материалов с различной сыпучестью, вплоть до выхода на режим, близкий к вибрационному, исключающей сводообразование и способной обеспечить стабильную работу бункерного устройства независимо от времени хранения насыпного материала и его свойств.

Формул 3 изобретения 1. Бункер для хранения и выгрузки сыпучих материалов, содержащий корпус, сво- дообрушитель, выполненный в виде шарнирно соединенной с корпусом посредством тяги балки, связанной с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсификации пррцесса истечения материала, балка смонтирована с

0

возможностью возвратно-поступательного перемещения и выполнена из отдельных секций, соединенных между собой цапфами, свободно расположенными на тягах, представляющих собой цепи, ширина звена которых меньше длины цапфы, а привод соединен с балкой шарнирно.

2. Бункер по п. 1,отличающийся тем, что секции балки в поперечном сечении имеют форму треугольника, при этом секции балки и цапфы расположены на одной оси, проходящей через точки пересечения медиан поперечного сечения балки.

Изобретение относится к хранению, выгрузке, транспортировке сыпучих материалов и может быть использовано в бункерах, дозаторах, питателях различных производств, в которых необходимо применение сводообрушающих элементов. Цель изобретения - повышение интенсификации процесса истечения материала. Бункер содержит корпус 1, привод 3, балку 4, состоящую из отдельных секций, соединенных между собой цапфами, свободно расположенными на цепях. Перед загрузкой материала включается привод 3 балки 4, совершающей возвратно-поступательные перемещения, переходящие в колебательные движения, способствующие сводоразрушению и обеспечению стабильной работы бункера. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Фиг.З

////77/

Фиг, Ц

8