Изобретение относится к технологии получения терморасширенного графита, в частности к получению терморасширенных соединений графита с кислотами, используемых для изготовления огнезащитных и теп- лоизолирующихвспучивающихся
композиций и составов, а также для производства пенографита,
Целью изобретения является повышение коэффициента вспучивания.
Пример. 100 г порошка чешуйчатого природного графита марки ТГ-2 записывают в реактор из нержавеющей стали, снабженный титановой мешалкой и при перемешивании, со скоростью вращения мешалки 100-120 добавляют 5,5 мл 50%-ного водного раствора хромового ангидрида. Смесь перемешивают 10 мин, затем вводят в реактор 21 мл 93.6%-ной серной кислоты и через 10 мин после этого перемешивание прекращают. Полученный продукт, представляющий собой влажный, несыпучий, комкующийся порошок черного цвета, нагревают в муфельном шкафу в течение 10 с при 900°С. Коэффициент вспучивания ТРГ составляет 65+2 см3/г.
Затем полученный терморасширенный графит выдерживают в автоклаве в атмосфере углекислого газа при комнатной температуре в течение 60 мин при давлении газа 6 МПа. После такой обработки коэффициент вспучивания ТРГ при его нагревании в муфельном шкафу в течение 10 с при 900 С составляет 149±6 .
Коэффициенты вспучивания терморасширенного графита в зависимости от параметров его обработки, а также для способа по прототипу i редставлены в таблице
Из анализа табличных данных следует, что использование предложенного способа получения ТРГ позволяет увеличивать коэффициент вспучивания ТРГ по сравнению с
| KHSjsSt
прототипом в 1,1-3 раза, а также дает возможность получать ТРГ с высоким значением коэффициента вспучивания из низкосортных, дешевых мелкокристаллических графитов,
Формула изобретения Способ получения терморасширенного графита, включающий обработку порошка графита серной кислотой с окислителем с
последующим терморасширением его, о т- личающийся тем, что, с целью повышения коэффициента вспучивания, терморасширенный графит дополнительно выдерживают в атмосфере углекислого газа в течение 10-60 мин при давлении 4-7 МПа и нагревают до температуры терморасширения.
ИГ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРАСШИРЯЮЩЕГОСЯ ГРАФИТА | 1987 |
|
SU1577244A1 |
Способ получения некоррозионно-активного термически расширенного графита | 1991 |
|
SU1813711A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2377223C1 |
Способ гидрофилизации графита для улучшения смачиваемости материала в жидких средах | 2023 |
|
RU2807747C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА, ТЕРМОРАСШИРЕННЫЙ ГРАФИТ И ФОЛЬГА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2011 |
|
RU2472701C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАФИТОВОЙ ФОЛЬГИ | 2023 |
|
RU2811287C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА | 2018 |
|
RU2690449C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО УГЛЕРОДНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2010 |
|
RU2427530C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЗКОПЛОТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И НИЗКОПЛОТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2013 |
|
RU2525488C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРАСШИРЯЮЩЕГОСЯ СОЕДИНЕНИЯ НА ОСНОВЕ ГРАФИТА | 2007 |
|
RU2404121C2 |
Изобретение относится к технологии получения терморасширенного графита, в частности к получению терморасширенных соединений графита с кислотами. Цель - повышение коэффициента вспучивания. Порошок графита обрабатывают серной кислотой с окислителем, нагревают окисленный графит до 900°С, выдерживают в атмосфере углекислого газа при комнатной температуре в течение 10-60 мин при давлении 4-7 МПа и повторно термообрабатывают при 900°С. Использование предложенного способа позволяет получить терморасщепленный графит с коэффициентом вспучивания до 270 см3/г, что в 1,1-3 раза выше, чем в прототипе. 1 табл.
Патент США № 3492197, кл | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1989-07-06—Подача