Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов, а также в виде минерального удобрения в сельском хозяйстве.
Цель изобретения - повышение прочности.
Для получения вяжущего готовят пять смесей ингредиентов, каждая из которых содержит соответственно, мас.%: оксид кальция 4,0, 5,0, 6,0, 7,0, 8,0; карбонат кальция 52,0, 58.0, 64,0, 70,0, 76,0; ортофосфор- ную кислоту 10,0, 15,0, 20,0, 25,0, 30,0; вода остальное. Составы смесей и их свойства приведены в таблице.
Охлажденные в холодильнике (при температуре до-10°С) оксид кальция,карбонат кальция и воду тщательно перемешивают.
затем добавляют необходимое количество ортофосфорной кислоты (85%-ной концентрации). Из тщательно перемешанной и растертой в ступке смесей (2-6) и прототипа (1) при удельном давлении прессования 45,0 МПа, формуют образцы-цилиндры диаметром и высотой 1510 м, которые затем твердеют при обычных условиях и в сушильном шкафу (при температуре 100°С). Результаты этих испытаний и составы смесей (2-6) и прототипа (1) приведены в таблице.
Как видно из таблицы, прочность вяжущего оптимального состава превышает прочность прототипа (1) в 1,8 раза при изотермической обработке в почти в 2 раза при обычных условиях твердения.
Способ экономичный, не требует автоклавной обработки, как у прототипа, а введение карбоната кальция позволяет
Os
О
ю о
V4
ON
использование природных известняков и отходов, содержащих карбонат кальция. Формула изобретения Сырьевая смесь для получения вяжущего, включающая оксид кальция, 85%-ную ортофосфорную кислоту и воду, о т л и ч.а ю- щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она дополнительно содержит карбонат кальция при следующемсоотношении
компонентов, мас.%:
Оксид кальция5,0-7,0 85%-ная ортофосфорная
кислота15.0-25,0
Карбонат кальция58,0-70,0
ВодаОстальное
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сырьевая смесь для получения вяжущего | 1990 |
|
SU1731754A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2078745C1 |
| Наполнитель для композиционных материалов, его применение, вяжущая композиция и композиционный материал | 2021 |
|
RU2776542C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2197448C1 |
| ВЯЖУЩЕЕ | 2006 |
|
RU2306284C1 |
| Сырьевая смесь для получения вяжущего | 1990 |
|
SU1779675A1 |
| ВЯЖУЩЕЕ | 2007 |
|
RU2357935C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2396228C1 |
| ВЯЖУЩЕЕ | 1998 |
|
RU2168480C2 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНОГО БЕТОНА | 1991 |
|
RU2022947C1 |
Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение прочности. Вяжущее содержит, мас.%: оксид кальция 5,0-7,0
карбонат кальция 58,0-70,0
85%-ная ортофосфорная кислота 15,0-25,0
вода остальное, прочность вяжущего в 28-суточном возрасте 17 МПа. 1 табл.
| Голынко-Вольфсон С.А., Сычев М.М., Судаков Л.Г., Скобло Л.И | |||
| Химические основы технологии и применения фосфатных связок и покрытий | |||
| Химия, 1968, с | |||
| Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
| Чемоданов Д.И | |||
| Исследование в области вяжущих веществ, формирующих структуры твердения на основе реакций кислотноосновного взаимодействия | |||
| Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора химических наук, Томск, 1973, с | |||
| Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
