СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИМЕТИЛСУЛЬФОНА Советский патент 1964 года по МПК C07C317/04 C07C315/02 

Предложенньп способ относится к области обезвреживания токсичных парогазовых и жидких выбросов варочного цеха сульфатноцеллюлозного производства и получения иа -/гой основе днгиетилсульфона.

Газовые выбросы варочного цеха, к которым можно присоединить и парогазы от вынариой станции и цеха разложения сульфатного .мыла, затягивают эксгаустером через сборный коллектор из винипласта в скруббер, орошаемый горячим белым щелоком с темиературой около 50-70°С. В скруббере нделочью ноглощают в значительной стенени все кислые газы (иа 98% сероводород, иа 96% метилмеркаптан). Белый щелок носле еорбЦ1 и газов можио использовать в варочиом процессе.

Прошедигие через скруббер газы охлаждают Е поверхностном водяном холодильнике, причем конденсат отводят в мерник белого щелока.

Полученную таким образом парогазовую смесь, содержащую, в основном, диметилсульфид и следы метилмеркаптана, направляют в испаритель с жидким диметилсульфидол, oi6pocoM цеха очистки сульфатного скииидара. В испарителе регулируют уровень диметилсульфида ( мм), его температуру, а также количество газа, нронгедшего через пего в окислительиую колонну со скоростью

л/мин. Таким образом можио регулировать содержание диметилсульфида в газе-иосителе. Парогазовая смесь, пройдя сепаратор для брызгоуиоеа, поступает в окислительную колонну для сорбции паров диметилсульфида пергидролем. Окислительная колонна должна быть прнспособлепа для наиболее эффективного контакта между парогазовой и жидкой фазами. Особенно удобны в этом случае газораснределительпые пластипы из пористого стекла. Окислительная колонна должна н.меть рубащку для водяного охлаждения или встроеииый внутри холодильник для снижения температуры реакции в случае, если окислитель закипит.

Оитимальиая температура окислеппя должна быть па ниже температуры кииенн.я окислителя (70-95°С}. В результате взаимодействия диметилсульфида с нергидролем получается водный раствор днметилсульфона, содержащий ди метил еульфоксид. Конец реакции устанавливают ио резIlOMy снижению темиерату)ы реакцноиной среды в окислительно11 колонне. Продукт откачивают обычио через распределительнхю пластниу для газа в еепаратор п упаривают примерно га 50% от иервоиачальиого . При кипячепии температура раствора (по мере удаления воды) повыитается с 102-105 до . При этой темиературе в раствор

добавляют небольшое количество пергидроля и избыток определяют по йодокрахмальпой бумажке. Имеющийся в растворе свободный днметилсульфоксид окисляется при этом до дил5етилсульфона.

Затем раствор охлаждают до комнатной температуры, причем жидкость полностью закристаллизовывается. Полученные кристаллы отбрасывают на сетку или центрифугируют на фильтрующей центрифуге для удаления маточника. Последний присоединяется к пергидролю, загружаемому в окислительную колонну. В таблице приведены результаты спытоз окисления.

В качестве материала для промышленной окислительной колонны можно применять Сводные данные опытов . жятвяяч Ч1;стыи алюминии или гуммированную сталь. Центробежные насосы также должны быть выполнены из алюминия, а сальниковая ur-iбивка-из стекловаты с резиной. В качестве прокладок удобно применять сырую резину.

Предмет изобретения

Способ получения диметилсульфона пропусканием паров диметилсульфида в смеси с инертным газом в 30%-ную перекись водорода при нагревании, отличающийся тем, что, с целью более полного окисления диметилсульфида, процесс проводят при температуре 70-95С, и в конце процесса добавляют каталитическое количество перекиси водорода при НО-120°С. по окислению диметилсульфида (ДМС) пергидролем с получением диметилсульфона (ЛМСУ)