Способ контроля качества тепловой трубы Советский патент 1991 года по МПК F28D15/02 

.5 J

Изобретение относится к теплотехнике и позволяет повысить точность способа при контроле наличия неконденсирующегося газа в тепловой трубе, снабженной камерой, отделенной от полости трубы гидрозатвором, образованным жидким теплоносителем. Тепловая труба 1 частично заполнена теплоносителем и снабжена камерой 2, отделенной от полости трубы 1 гидрозатвором 4. При осуществлении способа тепловое воздействие производят на участке гидрозатвора 4, при этом под воздействием пара теплоносителя неконденсирующийся газ удаляется из полости камеры 2. Далее трубу 1 и камеру 2 термостатируют и определяют в них разность уровней жидкого теплоносителя, которую выбирают в качестве контрольного параметра и которая непосредственно зависит от парциального давления газа в полости трубы 1, что позволяет повысить точность способа при контроле указанных тепловых труб. 3 ил.

,2

-4

О

Os

СО

со VI

со

.фиг.1

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к способам испытаний тепловых труб.

Цель изобретения - повышение точности n(in контроле тепловой трубы, снабженной камерой, отделенной от полости трубы гидрозатвором, образованным теплоносителем трубы.

На фиг.1 схематично изображена тепловая труба с наружным расположением камеры; на фиг.2 - тепловая труба с внутренним расположением камеры, в стадии удаления газа; на фиг.З - то же, после удаления газа.

Тепловая труба 1, частично заполненная жидким теплоносителем, имеет наружную или внутреннюю камеру 2 и 3 соответственно с верхним глухим концом, отделенные от полости трубы гидрозатвором 4, образованным жидким теплоносителем. Труба 1 имеет также паровой канал 5, в котором, а также в камерах 2,3 может присутствовать неконденсирующийся газ.

Способ осуществляют следующим образом. На участке гидрозатвора 4 подводят тепловой поток до тех пор, пока под воздействием пара теплоносителя, испаряющегося в обьем камеры 2 (или 3), из этого объема не будет удален неконденсирующийся газ (время теплового воздействия может быть определено для данной трубы экспериментально с использованием известных методов), после чего трубу 1 и камеру 2 термостатируют и определяют в них разность уровней жидкого теплоносителя, которая в рассматриваемых условиях обусловлена лишь одним параметром - парциальным давлением неконденсирующегося газа в полости трубы 1. По величине разности уровней судят о качестве тепловой

0

5

0

5

0

5

трубы. Эта разность может быть определена визуально или, например, с помощью ультразвуковой локации. Возможность удаления газа из камеры 3 (или 2) подтверждена экспериментально и может быть объяснена, например, удалением газа при его растворении в пленках жидкости, стекающей вниз по стенкам камеры, при конденсации на них пара теплоносителя с учетом эффекта повышения растворимости газа при понижении температуры жидкости. Возможность определения разности уровней жидкости, т.е. параметра, непосредственно зависящего от наличия газа и его парциального давления, позволяет значительно повысить точность способа при контроле указанных выше тепловых труб. Способ позволяет определить также наличие в трубе весьма малых количеств неконденсирующихся газов.

Формула изобретения Способ контроля качества тепловой трубы, частично заполненной жидким теплоносителем, путем теплового воздействия по крайней мере на один из ее участков и определения по контролируемому параметру содержания неконденсирующихся газов, о т- личающийся тем, что, с целью повышения точности при контроле тепловой трубы, снабженной камерой, отделенной от полости трубы гидрозатвором, образованным- теплоносителем трубы, тепловое воздействие осуществляют на участке гидрозатвора до удаления из камеры неконденсирующегося газа, после чего трубу и камеру термостатируют и определяют в них разность уровней жидкого теплоносителя, которую выбирают в качестве контролируемого параметра.