(54 ) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕПЛОВОЙ
ТРУБЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля качества тепловой трубы | 1989 |
|
SU1737247A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ | 2008 |
|
RU2380641C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1991 |
|
RU2030701C1 |
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ | 2008 |
|
RU2383839C1 |
Способ контроля качества тепловой трубы | 1988 |
|
SU1663373A1 |
СПОСОБ УСКОРЕННЫХ РЕАКТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ МНОГОЭЛЕМЕНТНОГО ЭЛЕКТРОГЕНЕРИРУЮЩЕГО КАНАЛА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2183880C2 |
Способ ускоренных испытаний тепловой трубы | 1989 |
|
SU1746189A1 |
Способ заполнения тепловой трубы теплоносителем | 1985 |
|
SU1339365A1 |
Способ испытания материалов | 1990 |
|
SU1772693A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНОЙ СОТОВОЙ ПАНЕЛИ С ВСТРОЕННЫМИ В НЕЕ ТЕПЛОВЫМИ ТРУБАМИ | 2009 |
|
RU2409471C1 |
Изобретение относится к тепло- . передающим устройствам, и может быть использовано, в частности, при серийном изготовлении тепловых труб. Известен способ контроля качества тепловой трубы, .согласно котором о негерметичности трубы судят по во никновению электрического разряда в паре теплоносителя, истекающем в вакуумную камеру Этот способ требует применения сложного оборудования и длительного времени для его осуществления.. Известен также способ контроля количества неконденсирующегося газа в тепловой трубе, основанный на сравнении падения напряжения в труб при двух значениях ее температуры | Недостатками способа являются бо шая длительность операций контроля и сравнительно узкая область применения. .. Наиболее близким, по технической сущности к.предлагаемому является способ контроля качества тепловой трубы путем теплового воздействия п крайней мере на один из ее участков измерения температуры на другом учас ке трубы и сравнения ее с результатами расчета или измерений на эталонной трубе в идентичных условиях для установления наличия в трубе неконденсирующегося газа 3 J. Недостатками этого способа являются сравнительно низкая чувствительность, особенно при малых объемах, i занимаемых в трубе газом, и длительность испытаний, что связано с необходимостью выведения трубы на ста-. ционарный тепловой режим. Цель изобретения - повышение чувствительности при одновременном уменьшении времени испытаний. Эта дель достигается тем, что измерения температуры производят в нестационарном режиме работы трубы, возникающем с момента начала теплового воздействия, причем о наличии неконденсирующегося газа судят по скорости изменения температуры по крайней мере в одной из точек на участке измерений. На чертеже изображено устройство для реализации Способа. Устройство содержит т.епловую тру бу 1, помещенную одним концом в теплообменник 2, например нагреватель, и снабженную на другом конце термопарой 3, соединенной с прибором 4, регистрирующим ее .показания.
Авторы
Даты
1983-02-28—Публикация
1981-06-11—Подача