Сепаратор для первичной очистки семян Советский патент 1991 года по МПК A01F12/44 B07B4/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноочистительным машинам, и может быть использовано также в других областях для очистки и сортирования сыпучих зернистых материалов.

Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки вороха.

На фиг. 1 изображена схема сепаратора: на фиг. 2 - схема крепления перфорированной пластины.

Сепаратор содержит раму 1 и продольный пневмоканал, в нижней части которого расположены приемники крупного зерна 2, среднего, частично очищенного 3 и фуражных отходов 4. На перегородках приемников установлены регулируемые щиты 5.

Продольный превмоканал с одной стороны сопряжен с воздухонагнетателем б с

выходным патрубком, регулируемым по углу наклона, с другой - с вытяжным зонтом 7, соединенным с аспирационным вентилятором 8 и циклоном 9.

Над нагнетательным вентилятором 6 установлен цепочно-решетный (сетчатый) конвейер 10, состоящий из рамы 11, шарнирно сопряженной с ведущим валом 12 механизма привода. На раме 11 закреплены в опорах ведущий 13 и ведомый 14 валы со звездочками 15 и несущими цепями 16. Поверхность конвейера 10 выполнена в виде набора решетных (перфорированных) пластин 17. Пластина 17 закреплена на оси 18, которая свободно установлена в опорах 19, закрепленных на несущих цепях 16. Кроме того, ось 18 и опоры 19 сопряжены посредством пружин 20. Пластины 17 в зоне нижней ветви контейнера 10 расположенытгод

С Os

CS 00

углом к поперечной плоскости симметрии выходного патрубка воздухонагнетателя 6. На концах осей 18 установлены рычаги 21 с опорными роликами 22. На раме 11 над верхними ветвями несущих цепей 16 закреплены направляющие шины 23 опорных роликов 22. В загрузочной зоне конвейера 10 рама 11 сопряжена с рамой пневмокана- ла посредством упругого элемента 24, опорных роликов 25 и эксцентрикового вала 26. Над верхней ветвью конвейера 10 установлен приемный бункер-питатель 27 с дозирующим приспособлением. Для очистки решетных пластин 17 установлены неподвижные щетки 28.

Для обеспечения жесткости сепараци- онной поверхности в продольной плоскости в зоне движения верхней ветви на раме 11 установлены опорные звездочки 29.

Поворот решетных пластин 17 относительно опор 19 в направлении по часовой стрелке ограничивается упором опорных роликов 22 в направляющие шины 23, а в направлении против часовой стрелки - жесткостью пружин 20; при выходе опорных роликов 22 из-под шин 23 пластины 17 поворачиваются под действием пружин 20 на определенный угол в опорах 19.

Устройство работается следующим образом.

Зерновая смесь из бункера-питателя 27 поступает на решетную поверхность конвейера 10. Под действием инерционных сил от колебательного движения и скоростного направления напора воздушного потока происходит перераспределение частиц на пластинах 17 по толщине слоя по их крупности и плотности. Сепарационная поверхность конвейера 10 в переносном движении перемещается относительно изменяющегося по скорости наклонного воздушного потока. При этом степень воздействия воздушного потока на зерновой слой уменьшается от зоны загрузки до разгрузочной зоны, что обеспечивает дифференцированное просеивание частиц по их плотности по длине конвейера 10 и подачу их в воздушный поток. В зависимости от плотности и крупности частиц под действием напора наклонного воздушного потока они перемещаются по различным траекториям.

Наиболее крупные семена основной культуры поступают в приемник 2, средние и часть мелких - в приемник 3. В приемник фуражных отходов 4 поступают щуплые семена основной культуры и семена сорных растений. Пылевидные частицы органического и минерального происхождений через втяжной зонт 7 отводятся в циклон 9.

Установкой амплитуды и частоты колебаний решетной поверхности конвейера 10 и ее линейной скорости переносного движения, угла наклона рабочей поверхности и

угла наклона выходного патрубка воздухонагнетателя 6, угла наклона рабочей поверхности пластин 17 относительно поперечной плоскости симметрии выходного патрубка воздухонагнетателя 6 при перемещении в

зоне движения нижней ветви, угла наклона щитов на.перегородках приемников фракций обеспечиваются высокая производительность и качество очистки фракций. Установка рабочих поверхностей решетных пластин 17 при перемещении их в зоне движения нижней ветви под углом наклона к плоскости симметрии выходного патрубка воздухонагнетателя 6 исключает потери напора от сопротивления нижней

ветви. При этом решетные пластины 17 выполняют функции распределительных и направляющих поверхностей для воздушного потока, что обеспечивает направленное и достаточное воздействие воздушного потока на зерновой слой, исключает непроизводительное повторное просеивание частиц через отверстия сепарационной поверхности в зоне нижней ветви.

Исключение сопротивления продуванию нижней ветви и повторного просеивания позволяет уменьшить рабочий размер отверстий решетной сепарационной поверхности, что обеспечивает повышение качества дифференцированного просеивания

частиц по их плотности и крупности.

Кроме того, образование сепарационной поверхности поперечными решетными пластинами 17 исключает их прогиб в поперечной плоскости конвейера 10 от действия

сил тяжести слоя зернового вороха, что позволяет устанавливать равномерную толщину слоя по ширине конвейера 10. Жесткая сепарационная повыерхность позволяет устанавливать заданную и необходимую степень механического воздействия на зерновой слой от колебательного движения рамы конвейера 10.

Обеспечение направленного воздейст- вия воздушного потока на равномерный по толщине слой зерновой смеси в совокупности со строго заданным механическим воздействием, исключение повторного просеивания частиц и потерь напора воз- душного потока, уменьшение необходимого рабочего размера отверстий решетной сепарационной поверхности позволяют зна- читель.но увеличить производительность сепаратора и качество деления вороха на фракции при его повышенной засоренности

сти и влажности в сравнении с существующими конструкциями сепараторов. Формула изобретения Сепаратор для первичной очистки семян, содержащий корпус, воздухонагреватель, продольный пневмоканал, приемники фракций, бункер-питатель, сетчатый конвейер, установленный с наклоном в сторону воздухонагнетателя и имеющий раму, которая с нагрузочной стороны сопряжена с эксцентриковым валом, а с разгрузочной - Vt 27 10

11 7

23

// ;/ л - Ј

&А

//////;// /#//// # # // #

/ (/ f / // f ///////////

/ // ;/ #Т

Ufa-JjrM %

76

Т.Иванова

Фиг. 2

Составитель Ю.Блинов Техред М.Моргентал

с валом механизма привода этой рамы, отличающийся тем. что, с целью повышения производительности и качества очистки вороха, поверхность конвейера выполнена в виде набора поперечных шарнир- но закрепленных на несущих элементах конвейера перфорированных пластин, которые в зоне нижней ветви конвейера расположены под углом к поперечной плоскости

симметрии выходного патрубка воздухонагнетателя.

1623152313

I II/®

П

8 /

// ;/ л - Ј

&А

////;// /// # # // #

/ (/ f / // f /////////// л

/ // ;/ #Т

Ufa-JjrM %

/7

Корректор И.Муска

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и служит для повышения производительности и качества очистки вороха. Сепаратор содержит конвейер 10 с рамой 11. Поверхность конвейера 10 выполнена в виде набора перфорированных пластин 17, закрепленных с возможностью поворота на определенный угол. Для осуществления сепарации служит воздухонагнетатель 6, а ролики 25 и эксцентриковый вал 26 - для колебательного движения рамы 11. Пластины 17 в зоне нижней ветви конвейера 10 расположены под углом к поперечной плоскости симметрии выходного патрубка воздухонагнетателя 6. 2 ил.