Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к устройствам для настилания полотен ткани на закройном столе.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения транспортировки настила ткани после его формирования в зону раскроя.
На фиг.1 показано устройство в момент настилания ткани; на фиг.2 - то же, в положении для транспортировки настила; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.1; на фиг.5 - вид Б на фиг.4; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.7 - вид Г на фиг.2.
Устройство содержит основание 1 с базовыми кромками а , расположенное в момент формирования настила ткани на закройном столе 2, кронштейн 3, один из свободных концов которого связан с основанием 1 и прижимными пластинами 4 посредством приспособления для создания усилия прижима с рукояткой 5, а другой - шарнирно связан с двуплечим кронштейном 6, одно плечо которого связано с направляющими механизма 7 прижима ткани, а другое выполнено Г-образным с образованием упора 8, при этом на осях 9 шарнира установлена пара колес 10, а другая пара размещена над первой направляющей 7, привод вертикального перемещения прижимной планки 11с иглами 12, имеющий противовес 13, зажимной диск 14, рычаг 15, ползун 16, блоки 17, гибкий элемент 18, один конец которого связан с противовесом 13, а другой - с ползуном 16. При этом один из блоков 17 смонтирован на рычаге 15, связанном через вал 19 с зажимным диском 14 с лыской для взаимодействия посредством плоской пружины 20 с демпфером 21. Фиксация взаимного положения шарнирно связанных кронштейнов 3 и 6 осуществляется фиксатором 22. Приспособление для создания усилия прижима пластинами 4 содержит штангу 23 с рукояткой 5, на концах которой расположены цапфы 24 со штифтами 25 для фиксации пружин 26 кручения, свободные концы которых зафиксированы на кронштейне 3. На штанге 23 с возможностью продольного перемещения установлены зажимы 27 с винтовыми фиксаторами 28 и упорами 29 и 30 для ограничения вращения прижимной планки 4 вокруг оси 31. На одном из зажимов 27 установлен ограничитель 32, препятствующий повороту штанги 23 при выведенных из рабочей зоны прижимных пластинах 4. Для крепления основания 1 к закройному столу 2 кронштейн 3 снабжен щеками 33, на одной из которых установлен винт 34 с рукояткой 35.
Устройство работает следующим образом.
В соответствии с длиной настила ткани производится установка устройства по базовой кромке а и фиксация его на закройном столе 2 винтом 34. В процессе ручного настилания ткани поворачивают рычаг 15, в результате чего зажимной диск 14 фиксирует гибкий элемент 18, а блок 17, смонтиро0 ванный на рычаге 15, производит натяжение гибкого элемента 18 и подъем ползуна 16 с прижимной планкой 11. При подъеме планки 11 край полотна деформируется и падает на настил. После поворота
5 рычага 15 в исходное положение ползун 16 с прижимной планкой 11 под действием силы тяжести опускается на настил, при этом иглы 12 надежно фиксируют конец ткани, зажимной диск 14 расфиксирует гибкий эле0 мент 18, а противовес 13 натягивает последний.
Цикл повторяется. По достижении высоты настила 25-30 мм рукояткой 5 поворачивают штангу 23, преодолевая
5 сопротивление пружин 26 кручения, вручную поворачивают прижимные пластины 4 вокруг осей 31 до упоров 30 в рабочее положение, рукоятку 5 отпускают и продолжают настилание,
0
По окончании формирования настила рукояткой 35 освобождают устройство от фиксации на закройном столе 2, размыкают фиксатор 22, после чего кронштейн 6 вместе
5 с приводом вертикального перемещения прижимной планки 11 поворачивают вокруг оси 9 до взаимодействия верхней пары колес с поверхностью закройного стола 2, при этом упоры 8 входят в контакт с кронштей0 нами 3 и приподнимают последние вместе с основанием 1 штангой 23, прижимными пластинами 4 и краем сформированного настила ткани. Устройство вместе с настилом ткани транспортируется по закройному сто5 лу 2 в зону раскроя, затем поворотом рукоятки 5 приподнимают прижимные пластины 4, а устройство перемещают вперед до выхода пластин из настила, после чего пластины поворачивают в исходное положение до
0 упоров 29, рукоятку 5 отпускают. После подъема кронштейна 3 с основанием и фиксации на кронштейне 6 устройство над настилом ткани перемещается в исходное положение в зону формирования настила
5 ткани.
Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства за счет обеспечения транспортировки настила ткани после его формирования в зону раскроя.
Формула изобретения, 1, Устройство для формирования настила ткани на закройном столе, содержащее основание, механизм прижима ткани, име- ющий вертикальные направляющие, на которых смонтирована прижимная планка с приводом для обеспечения вертикального перемещения посредством трособлочной системы, средство для горизонтального пе- ремещения вдоль закройного стола, имеющее каретку, установленную на транспортных колесах, фиксаторы основания, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможно- стей путем обеспечения транспортировки настила после его формирования в зону раскроя, оно имеет средство для закрепления нижних слоев сформированного настила ткани в момент транспортировки, имеющее основание и размещенные над ним- прижимные пластины, установленные с возможностью ввода и вывода из рабочей зоны, средство для поочередной установки каретки в вертикальное и горизонтальное положения, пару шарнирно связанных
кронштейнов, установленных с фиксацией взаимного положения, при этом одно из колес каретки размещено на оси шарнира, связывающего кронштейны, а другое - над первым в момент формирования настила и установлено на направляющей механизма прижима ткани, при этом свободный конец одного из кронштейнов связан с основанием и с прижимными пластинами посредством приспособления для создания усилия прижима, другой кронштейн выполнен двуплечим, одно плечо которого связано с направляющими механизма прижима ткани, а другое выполнено Г-образным с образованием упора.
2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что привод вертикального перемещения прижимной планки имеет рычаг, зажимной диск, противовес, ползун, гибкий элемент с блоками, один конец которого связан с противовесом, другой - с ползуном, при этом один из блоков смонтирован на рычаге, имеющем зажимной диск с лыс- кой для взаимодействия посредством плоской пружины с демпфером.
S
1Л
о f
ч(С (О
П5
зг а
Вид В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования настила ткани на закройном столе | 1985 |
|
SU1289782A1 |
Устройство для разрезания настила полотен на закройном столе | 1981 |
|
SU953042A1 |
Устройство для крепления конца полотна ткани при настилании на закройный стол | 1979 |
|
SU895865A1 |
Устройство для настилания текстильных полотен на закройный стол | 1979 |
|
SU903268A1 |
Устройство для настилания и раскроя полотен ткани на закройном столе | 1980 |
|
SU880933A1 |
Приспособление для прижима концов настила ткани на закройном столе | 1977 |
|
SU737334A1 |
Линия для настилания и раскроя полотна | 1978 |
|
SU791579A1 |
Способ раскладки ткани на раскройном столе и устройство для раскладки ткани на раскройном столе | 1987 |
|
SU1752183A3 |
Устройство для настилания полотен материала на настилочный стол | 1980 |
|
SU981165A1 |
Устройство для настилания полотна заданной длины на стол | 1978 |
|
SU745836A1 |
Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к устройствам для настилания полотен ткани на закройном столе, и позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения транспортировки настила после его формирования в зону раскроя. Устройство содержит основание 1, расположенное в момент формирования полотна ткани на закройном столе 2, кронштейн 3, один из свободных концов которого связан с основанием и с прижимными пластинами 4 посредством приспособления для создания усилия прижима с рукояткой 5, а другой шарнирно связан с двуплечим кронштейном 6, одно плечо которого связано с направляющими 7 механизма прижима ткани, а другое выполнено Г-образным с образованием упора 8, при этом на осях 9 шарнира установлена пара колес 10, а другая пара размещена над первыми на направляющих 7 прижима ткани. Привод вертикального перемещения прижимной планки имеет рычаг 15, зажимной диск 14, противовес 13, ползун 16, гибкий элемент 18 с блоками 17, один конец которого связан с противовесом 13, а другой - с ползуном 16. Один из блоков смонтирован на рычаге 15, имеющем зажимной диск 14 с лыской для взаимодействия посредством плоской пружины с демпфером 21. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.
П
Фиг,ь
23 Ц 31 30
W
Фиг. 6
ю
Фиг.5
Вид Г
7 /Т/и
2 32 &
Фиг.7
35
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1988-06-02—Подача