Приспособление для прижима концов настила ткани на закройном столе Советский патент 1980 года по МПК B65H45/12 A41H43/00 

ной по.чоушке с зазором между планками, соответствующими расстоянию между настилами ткани, и связанную с ведущими блоками арособлочной системы посредст Бом ведомых блоков, смонтированных на раме и кинематически связанных с ведущими блоками, 1фичем рукоятка имеет поводок и втулку, установленную на оси, а ведущие блоки имеют упоры для контакгирования с поводком и свободно посажень на втулку, при этом каждая ползушка с планкой имеет фиксатор, состо.ящий из уста новленного на ведущем блоке выступа и поштру синенной зшцелки для контактиров&ния с выступами и смонтированной на опорной раме, кроме того, фиксатор для ра мы состоит из скобы, расположенной на направляющей, и резьбового стержня с маг ховичком, установленного в раме и связанного со скобой. На фиг, 1 изображено предлагаемое при способление, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - раэрез В-В на фиг; 1. Приспособление для прижима концов настила ткани на закройном столе 1 с настилочной поверхностью 2 содержит опорную раму 3, установленную на направл5пощих 4 стола 1 с возможностыо перемещ&ния, ползушки 5 и 6 с планками 7 и 8 для прижима смежных настилов ткани. Ползушки 5 и 6 смонтированы так, чтобы между планками 7 и 8 было минимальное расстояние, соответствующее расстоянию между настилами ткани. Планка 7 служит для при жима начала намотки следующего настила, а планка 8 - для отрезания и прижима полотна предыдущего настила. Ползушка 6 связана с ведущими блоками 9 и 10 тросо блочной системы посредством ведомых блоков 11 и 12, смонт1фованных на опсфной раме 3 и кинематически связанных с ведущими блоками. Имеется рукоятка 13 с поводком 14 и втулкой 15, посаженной на ось 16, а ведущие блоки 9 и Ю несут упоры 17 и 18 для контактирования с поводком 14 и свободно посажены на втулку 15. Приспособление также имеет фиксатс ы для каждой ползушки 5 и 6, которые сострят из установленных на ведущих блоках 9 и 10 выступов 19 и 20 и смонтированных на опорной раме 3 подпружиненнь1Х защелок 21 и 22 для контактирования с выступами 19 и 2О, Также имеется фиксатор дли опорной рамы 3, который состоит из скобы 23, расположенной на направляющей 4 и резьбового стержня 24 с маховичком 25, уста 7 34 новленного в раме 3 и связанного со скобой. Для перемещения приспособления по направляющим 4 стола 1 служат ролики 26, имеющие реборды и установленные на опорной раме 3. Ползушка 8 имеет паз 27, в который входит режущий инстр.умент, а для предотвращения вылета последнего из , паза 27 на направл5пощих стенках планки 8 укреплены горизонтальные пластины. Для сообщения поворота ведущему блоку 10 служит выступ 2О, с которым может взаимодействовать боковая поверхность 28 поводка 14. На втулке 15 укреплена звездочка 29, на валу 30 - звездочки 31 и 32, гтричем эти звездочки кинематически связаны с щэугой звездочкой 33, несущей поводок 34, а на блоке 11 имеется упор 35. Тросы 36 при помощи кронштейнов 37 соединены с ползушками 5 и 6. Для вертикального перемещения, последних предусмотрены (не показано) смонтированные на осях опорной рамы 3 две пары направляющих роликов с ребордами.. Приспособление для прижима ксищов настила ткани на закройном столе работает следующим образом. Согласно заданной длине настила пр№спос обление перемещают на рабочее место по направляющим 4 стола 1 при псжющи роликов 26, после чего поворотом маховичка 25 по часовой стрелке одну из поверхностей скобы 23 прижимают к Направляющей 4 и таким образом приспособление фиксируют на рабочем месте. Ткань, перемещаясь справа налево, по настилочной поверхности ложится на плавку 7, в паз 27 которой входит режущий . , инструмент. Происходит отрез ткани и возврат режущего инструмента в исходное положение. Далее поворотом рукоятки 13 против часовой стгрелки поводок 14 воздейовует на упор 17 ведущего блока 9 и сообщает ему поворот на втулке 15. В это же время посредством звездочки 29, а также звездочек 31 к 32, передается поворот на з.вездочку 33, которая своим поводком 34 воздействует на упор 35, обеспечивая синхронный поворот блоков 10 и 11. При их повороте тросы 36 наматывают на блоки, но так как они при помсади крс«штейнов 37 соединены с ползущками 5 и 6, то ползушки 5 и 6 перемещаются вверх по двум парам направляющих роликов 26, перемещая планку 5 до тех пор, псжа отрезанный конец ткани не упадет на тол 1, после чего рукоятка 13 опускает Ья, и планка 5 под действием собственного .5.73 ве«1 ложится на настил, прижимая отрезанный конец ткани, и весь механизм подъема становится в исходаое положение. При дальнейшем перемещении ткани спра ва налево второй конец предварительно вььравнивается по поверхнсюти 38 планки 7 и прижимается к настилу. Это происходит путем поворота рукоятки 13 по часовой стрелке и воздействия бокйвой поверхности 28 поводка 14 на выступ 20 блока 9. В это же время посредством звездочки 29, а также звездочек 31 и 32 поворачивает ся звездочка 33, которая своим поводком 34 воздействует на упор 35, обеспечивая синхронность поворота блоков 9 и 12. При повороте блоков тросы 36 наматываются на них и перемещают ползушки 5 с планками вверх.- до тех пор,пока конец ткани не упадет на стол 1. После чего рукоятка 13 опускается и планка 7 под действием собственного веса ложится на настил, прижимая конец ткани, а весь механизм подъема становится в исходное положение. По окончании настилания ткани блоки 9-12 поочередно повор чиваются до тех пор, пока упор 17 блока 9 пройдет защелку 21 и, взаимодейст вуя с ее рабочей гранью, удерживает планку 8 в верхнем положении под настилом, а упор 18 блока 11 проходит защелку 22 и, взаимодействуя с ее рабочей гранью, удерживает планку 5 в верхнем положа НИИ, также под настилом. При таком положении закройный стол 1 вместе с настило ткани транспортируется в рабочую зону ra золазерной установки на раскрой. Наличие дополнительной ползушки с планкой для прижима к«ада ткани на смежном настиле, поврдка и втулки рукоятки способствуют расширению технологических возможностей приспособления. Формула изобретения 1. Приспособление для прижима концов настила ткани на закройном столе, содер346жащее опорную раму, установленКую на направляющих стола с возможностью перемещения, ползушку с планкой для прихшма конца ткани, связанную с ведущими блоками трособлоедюй системы посредством рукоятки, смонтированной на, оси, закрепленной в опорнбй раме, и фиксаторы для рамы, отличающееся тем, что, с целыорасипфёнйя технологических во&можностей, оно дополнительную по зушку с планкой для прижима конца ткани на сУеШтом опорной раме параллелыяо основной ползушке с зазором между планками, соотвер(ртвующим расстоянию между настилами ткани, и связанную с ведущими блоками трособлочной системы посредством ведомьтх блоков, смонтированных на раме н кинематически связанных с ведущими блоками, причем рукоятка имеет поводок и втулку, установленную на оси, а ведущие блоки имеют упоры для контактирования с поводком и свободно посажены на втулSf. ----- 2. Приспособление по п. 1, о т л и - чающееся тем, что каждая попзушка с планкой имеет фиксатор, состоя щий из установленного на ведущй блоке выступа и подпружиненной защелки для контактирования с выступами и смонтированной на опорной раме. ,.,,, 3. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что фиксатор для рамы состоит из скобы, расположенной на направляжэщей, и резьбового стержня с ыековкчкам, установленного в раме и связанного со скобой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 1О7О75, кл. В 65 Н 45/12, 1954. 2.Проспект фирмы Краус Райхерт ФРГ Настилочная машина , мод АМ5 , 1976, с. 22-23 (прототип).

-KiifSiBSsKSS- ; ;;-; S-V,-u;.: л„,-,-.: ;.

. 2

(Риг. 3 23 Ю