Способ получения сложных фосфорных удобрений Советский патент 1991 года по МПК C05B13/02 

Изобретение относится к получению фосфорных удобрений, в частности к термическим фосфатам, и может быть использовано при переработке на минеральные удобрения низкосортных фосфоритовых и апатитовых концентратов, непригодных для существующих технологий.

Целью изобретения является упрощение процесса за счет снижения температуры термообработки при сохранении содержания P20s в лимонно-растворимой форме (л.р.) в готовом продукте, а также создания возможности использования низкосортного фосфатного концентрата с содержанием 19-32% Р.аОб.

Конкретным примером осуществления способа могут служить наработанные партии удобрений с целью дальнейшего проведения агрохимиспытаний. Так, Селиг- дарский апатитовый продукт, содержащий 31,74% РаОз общ,.0,8% Р20з л.Р. после смешения с ККЮз в соотношении 4 6 сплавляют в муфельной печи при 350°С время нахождения в указанной температурной зоне 1 ч. После сплавления лимонно-растворимость апатита в смеси возрастает в 2.8-3,2 раза. Как показали микрополевые опыты, внесение такого комплексного удобрения обеспечивает прибавку урожая в 1,8-2 раза больше, чем при внесении аналогичной по составу смеси на основе традиционной фос- муки. Такого же уровня результаты получе- ны в процессе агрохимиспытаний при использовании апатитового продукта состава: 18,88% P20s общ и 2,75% л.р.

В опытах используют в основном не руды, а частично обогащенные продукты, являющиеся некондиционными для переработки их на фосфорные удобрения какими- то другими способами.

Для получения удобрения по предлагаемому способу пригодны продукты, содеро

н5

ы

жащие 19-20% PaOs и выше. Так, например, испытанный апатитовый продукт Приморского ГОКа содержит 18,88% PaOs общ и 2,75% РаОбл.р., а из других компонентов, %: РеаОз 1,44; АЬОз 1,4; МдО 0,81; SiOa 30,94; TIO2 0,059; Мп 0,035; И/Оз 1,7.

Харанурский апатитовый продукт, данные по активации которого приведены в табл.1, содержит, %: РаОв общ 22,3; РаОбл.р. 0,98; С02 7,75; КзО 0,20; №20 0,62; РеаОз 1,18. Продукты проверены на содержание тяжелых металлов, редких и редкоземельных элементов. Содержание их (Си до 0,004%; ZnO,02%; Pb 0,0008%; SrO,02%; V 0,006%; Vb 0,0004%; Zn 0,0030%; F 1,8%) не выше, чем в фосфорсодержащем сырье, применяемом в сельском хозяйстве.

Полученные результаты по изменению лимонно-растворимости продуктов реакции при различном соотношении температур и компонентов представлены в табл.1.

Из табл.1 видно, что наибольший переход P20s в лимонно-растворимую форму (50-70%) наблюдается в случае термообработки шихты, в которой соотношение фосфорного концентрата и каЯийной селитры составляет 50:50 или 40:60,, что наиболее благоприятно для полей Приморского края, занятых под кукурузу и сою.

В табл.2 представлено влияние времени обработки на результаты активации Селигдарского апатитового продукта (фосфорного концентрата).

Данные табл.2 показывают, что кратность увеличения лимонно-растворимости

высшая при времени термообработки шихты 1 ч.

Предлагаемый способ позволяет получить сложное фосфорное удобрение с увеличением усвояемости PaOs в 5-7 раз при

значительно низких температурах (350-375 вместо 900-950°С по известному) и при использовании низкосортного фосфатного концентрата с содержанием 19-32% Pads. Формула изобретения

Способ получения сложных фосфорных удобрений, включающий термическую обработку шихты, полученной смешением фосфатного концентрата и минерального компонента, отличающийся тем, что,

с целью упрощения процесса за счет снижения температуры термообработки при сохранении содержания PaOs в лимонно- растворимой форме в готовом продукте, также создания возможности использования низкосортного фосфатного концентрата с содержанием 19-32% PaOs в качестве минерального компонента используют калийную селитру, которую берут в количестве 1-3 мае.ч. на 1 мае.ч. концентрата, а термообработку полученной шихты проводят при 350-370°С в течение 1 ч.

Таблица 1

Изобретение относится к получению фосфорных удобрений, в частности термических фосфатов, и способствует упрощению процесса за счет снижения температуры термообработки при сохранении содержания P₂O₅ в лимоннорастворимой форме в готовом продукте, а также созданию возможности использования низкосортного фосфатного концентрата с содержанием 19 - 32% P₂O₅. СОГЛАСНО ИЗОБРЕТЕНИЮ, ФОСФАТНЫЙ КОНЦЕНТРАТ СМЕШИВАЮТ С КАЛИЙНОЙ СЕЛИТРОЙ В СООТНОШЕНИИ 1:/1 - 3/ И СПЛАВЛЯЮТ В МУФЕЛЬНОЙ ПЕЧИ ПРИ 300 - 350°С В ТЕЧЕНИЕ 1 Ч. ПОЛУЧАЮТ СЛОЖНОЕ ФОСФОРНОЕ УДОБРЕНИЕ С УВЕЛИЧЕНИЕМ УСВОЯЕМОСТИ P₂O₅ в 5 - 7 раз при значительно низких температурах /350 - 375°С вместо 900 - 950°С по прототипу/ и при использовании низкосортного фосфатного концентрата с содержанием 19 - 32% P₂O₅. 2 табл.

в знаменателе - при 375 С.

Таблица 2