Способ очистки нефтяного сырья от меркаптанов Советский патент 1991 года по МПК C10G45/02 

Изобретение относится к способу очистки углеводородного сырья от меркаптанов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Целью изобретения является повышение степени очистки.

П р и м е р 1. Сырье, моделирующее керосиновую фракцию с высоким содержанием меркаптанов - смесь, содержащая 12,3 мас.% до децилмеркаптана и 87,7 мас.% ундекана (общее содержание серы 1,9мас.% ), нагревают до 300°С и смешивают с разогретым до 500°С водородом, взятым в количестве 200 нм3/м сырья при давлении 4,4 МПа.

В результате проведения процесса получают продукт с содержанием серы 0,93 мас.%

Степень демеркаптанизации 51 отн.%. Деструкция углеводородной части сырья не наблюдается,

П р и м е р 2. Сырье по примеру 1 нагревают до 350°С и контактируют с разогретым до 500°С водородом, взятым в количестве 200 нм /м сырья при давлении 4,4 МПа

В результате проведения процесса получают продукт с содержанием серы 0,038 мас.%.

Степень демеркаптанизации 98 отн.%. Деструкция углеводородов сырья не наблюдается

П р и м е р 3. Сырье по примеру 1 нагревают до 300°С и смешивают с разогретым до 450°С водородом, взятым в количестве 200 нм3/м сырья при давлении 4,4 МПа. В результате проведения процесса получают продукт с содержанием серы 1,16 мас.%.

Степень демеркаптанизации 39 мас.%.

Селективность процесса 100 %

П р и м е р 4 Сырье - фракция нефти до 320°С (содержание общей серы 0,39 мае. %, в т.ч меркаптановой 0,042 мае %) нагревают до 350°С и контактируют с разогретым до 450°С водородом, взятым в количестве 800 нм /м3 сырья при давлении 1,1 МПа. В результате проведения

(Л

С

о о

-N 00

процесса получают продукт с содержанием общей серы 0,23 мас.%, в т.ч. меркаптано- вой 0,0062 мас.%.

Из продукта процесса выделяют фракцию авиационного керосина 120 - 240°С с содержанием меркаптановой серы 0,0025 мас.%.

Степень демеркаптанизации сырья 86 отн.%, керосиновой фракции 96 отн.% (содержание меркаптановой серы во фр. 120 - 140°С до очистки 0,062 мас.%).

Глубина удаления общей серы 41 отн.%.

Степень деструкции сырья 2,8 мас.%.

П р и м е р 5. Сырье по примеру 4 нагревают до 300°С и контактируют с разогретым до 450°С водородом, взятым в количестве 800 нм /м сырья при дав ле- нии 1,3 МПа. В результате проведения процесса получают продукт с содержанием общей серы 0,29 мас.%, в т.ч. меркаптановой 0,015 мас.%. Из продукта процесса выделяют фракцию авиационного керосина 120 - 240°С с содержанием меркаптановой серы 0,006 мас.%.

Степень демеркаптанизации сырья составляет 64 отн,%, керосиновой фракции 90,4 отн.%.

Глубина удаления общей серы 25,6 отн.%.

Деструкция серы не наблюдается.

П р и м е р 6.

Сырье - нефть с содержанием общей серы 0,53 мас.%, нагревают до 350°С и контактируют с разогретым до 550°С водородом, взятым в количестве 800 нм /м сырья при давлении 1,5 МПа.

Полученный продукт разделяют с получением фракции авиакеросина 120 - 240°С, содержащей 0,022 мас.% меркаптановой серы. Выход фракции 120 - 240°С увеличивается до 42 мас.% (содержание фр. 120-240°С внефти31,7 мас.%).

Степень демеркаптанизации керосиновой фракции 5,5 отн,%,

Увеличение выхода фракции 120 - 240°С 10,3 мас.%.

Степень деструкции сырья 3,2 м.а.%. Пример. С целью определения влияния водорода на процесс демер аптанизации проводят два опыта при одинаковых условиях с использованием в качестве газа, смешиваемого с сырьем, в первом случае водорода, во втооом случае гелия

Сырье по примеру 4 нагревают до 340°С

и контактируют с разогретым до 450°С газом в количестве 800 нм /м сырья при давлении 1,3 МПа. Из продукта процесса выделяют фракцию 120 - 240°С.

Содержание меркаптановой серы во

фракции 120- 240°С:

Процесс с водородом - 0,0025 мас.%, процесс с гелием 0,038 мас.%.

Степень демеркаптанизации фракции

авиакеросина 120 - 240°С: процесс с водородом 96 отн,%, процесс t гелием 39 отн.%.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить степень очистки сырья от меркаптанов при допустимой степени деструкции сырья до 39 -- 98 отн.% в зависимости от режимных условий.

В известном способе указанная величина составляет 15 - 60 отн.%.

Наиболее целесообразно использовать

предлагаемый способ очистки широкой фракции н,к 320 - 350°С, которая может быть получена при однократном испарении нефти от меркаптанов перед ее контактированием с разогретым водородом, что позволяет

удалить наиболее короозионно-агрессив- ные сернистые соединения до процесса перегонки с целью получения топливных фракций и тем самым максимально понизить коррозию оборудования перегонных

установок.

Формула изобретения Способ очистки нефтяного сырья от меркаптанов путем нагрева исходного

0 сырья и водорода, контактирования последних при повышенной температуре, давлении 1,0 - 5,0 МПа и количестве водорода равном 200 - 1000 нм /м сырья, отличающийся тем, что, с целью повышения

5 степени очистки, нагрев сырья и водорода проводят до их контактирования, при этом сырье нагревают до 300 - 350°С, водород - до 450 - 550°С.

Изобретение касается производства углеводородов, в частности очистки нефтяного сырья, что может быть использовано в нефтепереработке. Цель - повышение степени очистки. Для этого нефтяное сырье нагревают до 300 - 350°С и контактируют с предварительно нагретым до 450 - 550°С водородом при давлении 1 - 5 МПа и количестве водорода 200 - 1000 нм³/м³ сырья. В этом случае не наблюдается деструкция сырья и увеличивается степень демеркаптанизации до 39 - 98% (в зависимости от условий) против 15 - 60% отн.