Вакуумная ловушка непрерывного действия для жидкости Советский патент 1991 года по МПК F04F1/00 

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано для защиты вакуумных масляных насосов от паров воды.

Целью изобретения является повышение надежности защиты вакуумной системы от прорыва атмосферного воздуха.

На чертеже представлено схематическое изображение вакуумной ловушки непрерывного действия.

Вакуумная ловушка состоит из корпуса 1, разделенного на камеры 2 и 3 перегородкой 4. Камера 2 снабжена входным 5 и выходным 6 патрубками, а камера 3 - сливным патрубком 7. Камера 2 имеет нормально закрытые сливной 8 и поплавковый 9 клапаны, сообщающие ее с камерой 3. Последняя имеет аналогичные клапаны 10 и 11, сообщающие ее с атмосферой. Сливныв клапаны 8 и 10 имеют седла 12 и запорные элементы 13, а поплавковые клапаны 9 и 11 - соответственно седла 14 и запорные элементы 15, снабженные упорами 16 для стопорения запорных элементов 13. Запорный элемент 15 поплавкового клапана 9 снабжен также ограничителем. 17 перемещения для поплавка 18 поплавкового клапана 11, расположенного под запорным элементом 15 поплавкового клапана 9. З.апорный элемент 15 клапана 9 шарнирно связан с поплавком 18 через подпружиненное коромысло 19 и тягу 20, проходящую внутри стояка 21. Клапан 11 выполнен аналогично. Величина заполняемого жидкостью рабочего объема камеры 3 кратна величине рабочего объема камеры 2.

Вакуумная ловушка непрерывного действия работает следующим образом.

После включения вакуумного насоса через камеру 2, в которой создается разрежение, проходит поток воздуха, содержащий пары воды. Эти пары конденсируются в камере 2, постепенно заполняя ее водой, которая, дойдя до поплавка 18, приподнимает его и через коромысло 19 и тягу 20 сообщает камеру 2 с камерой 3, находящейся под атмосферным давлением, После откачки камеры 3 и выравнивания в обеих камерах

давления клапан 8 открывается под давлением жидкости, находящейся в камере 2, и жидкость сливается в камеру 3. При этом упор 16 запорного элемента 15 не позволяет

разобщить камеры 2 и 3 до полного слива жидкости из верхней камеры. После слива жидкости из камеры 2 закрываются клапаны 8 и 9, и процесс накопления и переливания жидкости повторяется. Камера 3 заполняется жидкостью до тех пор, пока не откроется поплавковый клапан 11. После этого камера 3 сообщается с атмосферой, открывается сливной клапан 10 и происходит удаление жидкости из камеры 3, причем работа клапанов 10 и 11 осуществляется так же, как в камере 2. Благодаря наличию ограничителя 17 перемещения и тому, что величина рабочего объема камеры 3 кратна величине рабочего объема камеры 2, одновременное

открытие поплавковых клапанов обеих камер невозможно, что позволяет избежать прорыва атмосферного воздуха в вакуумный объем и в насос.

Формула изобретения

Вакуумная ловушка непрерывного действия для жидкости, содержащая корпус с входным, выходным и сливным патрубками, разделенный перегородкой на верхнюю и

нижнюю камеры, сообщающиеся между собой и с атмосферой при помощи нормально закрытых поплавковых и сливных клапанов, включающих в себя седло и запорный элемент, причем входной и выходной патрубки

расположены в верхней камере, а сливной патрубок - в нижней, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности защиты вакуумной системы от прорыва атмосферного воздуха, запорные элементы

поплавковых клапанов снабжены упорами для стопорения запорных элементов сливных клапанов, а запорный элемент поплавкового клапана верхней камеры снабжен ограничителем перемещения для поплавка

поплавкового клапана нижней камеры, причем величина рабочего объема нижней камеры кратна величине рабочего объема верхней камеры.

Изобретение относится к вакуумной технике и может применяться для защиты вакуумных насосов от паров воды. Целью изобретения является повышение надежности защиты вакуумной системы от попадания атмосферного воздуха. В камерах 2 и 3, размещенных в корпусе 1, установлены поплавковые 9, 11 и сливные 8, 10 клапаны, причем поплавок 18 клапана 11, размещенного в камере 3, находится под запорным элементом 15 клапана 9, находящегося в камере 2 и снабженного ограничителем перемещения 17, исключающим одновременное открытие клапанов 9 и 11. Запорные элементы 15 снабжены упорами 16, служащими для удержания клапанов 9 и 11 в открытом положении до полного слива жидкости из камер 2 и 3 соответственно. Величина рабочего объема камеры 3 кратна величине рабочего объема камеры 2, что позволяет снизить количество воздуха, поступающего из атмосферы в вакуумный объем. 1 ил.