Вакуумная ловушка для жидкости Советский патент 1982 года по МПК F16K31/24 

(5) ВАКУУМНАЯ ЛОВУШКА ДЛЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в системах вакуумного подъема жидкостей для защиты вакуумного насоса от проникновения в него перекачиваемой жидкости.

Известно устройство для защиты вакуумного насоса от перекачиваемой жидкости, содержащее камеру для сбора жидкости, соединенную с вакуумной системой, поллавковый клапан и сливной патрубок Cl

Недостатком известной вакуумной ловушки является то, что она не позволяет автоматизировать процесс периодического опорожнения камеры ловушки без отключения ее от вакуумной системы.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для защиты вакуумного насоса , содержащее включенный, в вакуумную линию корпус с двумя камерами, соединенными между собой и с атмосферой нормально закрытыми подпружиненными клапанами Г 2 .

Однако в известном устройстве система клапанов срабатывает при нез начительном перепаде верхнего и нижнего уровней жидкости, вследствие чего перелив жидкости из верхней камеры в нижнюю и слив ее из нижней камеры в резервуар происходит также нeзнaчитeльны и порциями. Поэтому

10 при непрерывном поступлении жидкости в устройство происходит частное срабатывание клапанов, в результате чего уменьшается их долговечность.

Целью изобретения является увели15чение срока службы системы клапанов.

Поставленная цель достигается тем что двуплечий рычаг поплавкового клапана снабжен запирающей пружиной и направляющей с двумя упорами, при20чем поплавок расположен между упорами с возможностью продольного перемещения, а нижняя камера снабжена входным патрубком, посредством которого она сообщена с атмосферой и подпружиненным золотником с верхним и нижним запорными Органами, установленными с возможностью поочередного взаимодействия с входным па рубком и стояком посредством толкателя . Такая конструкция устройства обеспечивает фиксирование поплавкового клапана в крайних положениях, что позволяет опоражнивать каждую камеру до минимального уровня за один прием. На фиг. 1 схематически представлена вакуумная ловушка с поплавком в верхнем положении, разрез; на фиг. 2 - ловушка с поплавковым клапаном в нижнем положении. Вакуумная ловушка состоит из кор пуса 1, разделенного на две камерыверхнюю 2 и нижнюю 3. В верхней камере расположен поплавковый клапан, состоящий из двуплечего рычага k, запирающей его пружины 5 толкателя 6, который шар нирно соединен с одним из концов ры чага k, расположен в стояке 7 и име ет свободный торец 8. Другой конец рычага шарнирно соединен с тягой 9 между верхним 10 и нижним 11 упорами которой расположен поплавок 12 с возможностью продольного перемеще ния. Нижний конец тяги находится в направляющей 13 выполненной, например, в виде ограничительного кол ца. В дне камеры 2 расположены сливной клапан lA и седло 15 поплавкового клапана. В нижней камере 3 расположён под пружиненный золотник 16, верхняя та релка 17 которого взаимодействует с седлом 15, а нижняя тарелка 18 с седлом 19 входного патрубка 20, к торый соединяет камеру 3 с атмосферой . В дне камеры 3 расположены сливн клапан 21 и патрубок 22. Вакуумная ловушка включена в вакуумную линию через входной 23 и выходной 2k патрубки . Устройство работает следующим образом. После включения вакуумного насоса (не показан} в верхней камере 2 ловушки образуется разрежение. Ни няя камера 3 остается под атмосферным давлением, так как клапан 1й закрыт, а тарелка 17 золотника 16 8 Прижата к седлу 15. Таким образом, эта камера сообщена с атмосферной через патрубок 20. В процессе перекачивания жидкости часть ее по вакуумпроводу попадает в камеру 2 и постепенно накапливается. Дойдя до поплавка 12 (фиг.1) жидкость приподнимает его над упором 11 и перемещает вдоль тяги 9 до упора 10. При дальнейшем наполнении камеры поплавок через упор 10 поднимает правый конец рычага 4 до крайнего верхнего положения и пружина 5 фиксирует его. Левый конец рычага i, опускаясь, перемещает толкатель 6 вниз, торец 8 которого отжимает тарелку 17 от седла 15. Одновременно тарелка 18 перекрывает седло 19 входного патрубка 20. Таким образом камера 3 через стояк 7соединилась с камерой 2 и вакуумной линией. Через определенный промежуток времени в камере 3 создается вакуум и сливной клапан открывается под действием веса находящейся в камере 2 жидкости. Жидкость начинает переливаться в камеру 3 э поплавок 12 в камере 2 начинает опускаться и, достигнув упора 11, переводит рычаг t через тягу 9 в исходное положение за счет собственного веса (фиг.2). Торец 8толкателя 6 освобождает тарелку 17 и золотник 16 под действием пружины перемещается вверх. Камера 3 через патрубок 20 сообщается с атмосферой. Через определенный промежуток времени давление в камере 3 сравнивается с атмосферным, клапан 14 закроется под действием еврей пружины и атмосферного давления, а сливной клапан 2Г откроется под действием веса находящейся в камере жидкости. Жидкость начинает переливаться через патрубок 22 в резервуар. По окончании слива клапан 21 закроется под действием своей пружины. В это время в камере 2 происходит накапливание жидкости и когда поплавок 12 достигнет своей верхней точки, все повторится. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в увеличении срока службы системы клапанов. Формула, изобретения Вакуумная ловушка для жидкости, содержащая вакуумную линию, корпус с входным и сливным патрубками, разделенный на верхнюю и нижнюю камеры, соединенные между собой и с атмосферой нормально закрытыми подпружинными сливными клапанами, и размещенные а корпусе стояк и поплавковый клапан с двуплечим рычагом и толкателем, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы системы клапанов, двуплечий рычаг поплавкового клапана снабжен запирающей пружиной и направляющей с двумя упорами, причем поплавок расположен между упорами с возможностью продольного перемещения, а нижняя камера снабжена входным патрубком, посредством которого она сообщена с атмосферой, и подпружиненным золотником с верхним и нижним запорными органами, установленными с возможностью поочередного взаимодействия с входным патрубком и стояком посредством, толкателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Типовой проект № ин-та . ЦИТП. Альбом Вспомогательные сооружения, М., 19б5, листы 8,10. 2.Авторское свидетельство СССР 8i«8766, кл. F 0 F 1/00, 1976 (прототип).