Способ определения износостойкости материалов Советский патент 1993 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к испытаниям материалов на износ, а именно к способам определения износостойкости материалов, в частности каменного литья, бетонов, огнеупоров, керамики и др.

Известен способ определения износостойкости, позволяющий снизить трудоемкость испытаний и повысить производительность за счет уменьшения количества изменений отображений периферии изнашивающегося круга на контрольном образце-индикаторе после изнашивания круга, которое осуществляют путем шлифования изнашивающего образца, ширина которого меньше ширины круга. Сравнивая расстояния между отображениями изношенной и неизношенной частей периферии круга, определяют износ, по величине которого судят об износостойкости..

Известен также способ определения износостойкости, заключающийся в том, что поверхность испытываемого образца подвергают циклическому воздействию контртелом, регистрируют характеристики трения и определяют изменение структурного параметра материала образца в течение всего периода испытаний, по которому рассчитывают удельную работу разрушения ма- териала и по которой судят об износостойкости.

Оба способа являются достаточно трудоемкими и обладают низкой производительностью.

Наиболее близким к предлагаемому является способ определения истираемости хрупких материалов, например бетона, включающий изготовление образца, его взвешивание, циклическое воздействие на него контрагентом - диском с абразивом и взвешивание после четырех циклов испытания. По потере массы образцом после изнашивания судят об истираемости и износостойкости материала.

Недостатком такого способа является его трудоемкость и низкая производительсо

с

XI

О Ч О О

ы

ность. Через каждые 30 м пути изнашивания диск останавливают, меняют абразив, через каждые 150 м изнашивания поворачивают образец на 90°. Процесс испытаний образца завершается после прохождения им 600- метрового пути изнашивания, На испытания одного образца затрачивается до Зч.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение трудоемкости проведения испытаний.

Поставленная цель достигается тем, что в способе определения износостойкости материала в качестве контрагента используют абразивный отрезной круг, которым выполняют в теле образца прорезь длиной, равной радиусу круга, и по времени выполнения прорези судят об износостойкости материала образца.

Способ реализуется следующим способом..

Из шлакокаменного литья и бетона были изготовлены образцы-призмы размером соответственно 4,6 х 7,0 х 30,0 и 7 х 7 х 30 см. Изготовленный образец-призму закрепляли в тисках кварцераспиловочного станка : так. чтобы длина образца была параллельна, а ширина перпендикулярна плоскости

вращения алмазного отрезного круга диаметром 320 мм, имеющим режущую кромку шириной 1,75 мм. На верхней поверхности призмы наносили границы длины предполагаемой прорези, равной радиусу отрезного круга, т.е. 160 мм. Отрезной круг устанавливали рядом с образцом, а его хорду, равную 160 мм, совмещали путем перемещения планшайбы станка с расположенным на ней

в тисках образцом с длиной предполагаемой прорези, равной 160 мм. Затем устанавливали отрезной круг над участком материала образца, предназначенного для изнашиваниями приводили его во вращение. Вращающийся круг подводили к образцу и в момент его касания с образцом отпускали круг и включали секундомер. Под действием силы тяжести, создаваемой частью массы привода, равной 3 кг, вращающийся отрезной круг производил изнашивание материала и внедрялся в образец, устраивая прорезь. При достижении режущей кромкой круга намеченных линий длины прорези секундомер выключали и прекращали изнашивание.

Результаты испытаний приведены в таблице..

Изобретение относится к определению износостойкости материалов. Цель изобретения - повышение производительности и снижение трудоемкости. Образец материала подвергают воздействию контрагента, в качестве которого используют абразивный отрезной круг. Осуществляют воздействие кругом на образец путем вырезания им в образце прорези длиной, равной радиусу круга. В качестве параметра, по которому судят об износостойкости материала образца, определяют время вырезания прорези. 1 табл.

Формула изобретения Способ определения износостойкости материалов, заключающийся в том, что-об- разец материала подвергают воздействию контрагента и определяют параметр, по которому судят об износостойкости материала образца, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и

снижения трудоемкости, в качестве контрагента используют абразивный отрезной круг, воздействие кругом на образец осуществляют путем вырезания им в образце прорези длиной, равной радиусу круга, а в качестве параметра определяют время вырезания прорези.