Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, к вертикально-шпиндельным хлопкоуборочным машинам,
Цель изобретения - повышение эффективности сбора хлопка.
На фиг. 1 изображен хлопкоуборочный аппарат, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - 5 - крайнее правое, среднее и крайнее левое положения шпинделей при их качании относительно вертикальной оси (разрез Б-Б на фиг. 2).
Хлопкоуборочный- аппарат содержит шпиндели 1, установленные на цепном конвейере 2, натянутом на ведущие 3 и натяжные 4 звездочки. Конвейер 2 закрыт кожухами 5 и охватывает в горизонтальной плоскости приемную камеру 6, открытую в сторону рабочей щели (линия 0-0 на фиг. 1). Для направления кустов хлопчатника в рабочую щель служат кустонаправители 7.
Шпиндель содержит вал 8 и укрепленные на нем зубчатые шайбы 9 (фиг. 2 и 3). Для облегчения вал 8 может быть выполнен из тонкостенной трубы 10, прикрепленной посредством перемычек 11 к трубе-втулке 12. Для приведения вала 8 в качательное
движение относительно вертикальной оси 13 служат рычаги 14 и 15, прикрепленные к валу 8 и взаимодействующие с закрепленными на раме упорами 16 и 17 во время движения конвейера 2. Вертикальные оси 13 закреплены в отверстиях звеньев 18 конвейера 2.
В поперечном сечении вал выполнен овальным. Валы большими диаметрами направлены вдоль линии конвейера 2. Благодаря этому промежуток К между валами 8 (фиг, 3-5) получил возможность изменяться при качании валов 8 на осях 13.
Зубчатые шайбы укреплены на валах 8 со смещением их центра от оси вала (эксцентриситет Е на фиг. 3 - 5). Это делает их рабочую часть сужающейся во внутрь промежутков К, что способствует облегчению соскальзывания волокна с зубьев зубчатых шайб при их возвратном движении. Воздушная струя 19 имеет возможность проходить через промежутки К из зоны рабочей щели (линия 0-0) в приемную камеру 6.
Хлопкоуборочный аппарат работает следующим образом
При движении аппарата вдоль рядка кусты хлопчатника входят в рабочую щель
О
о ел
го
-N
между левым и правым конвейерами 2, которые охватывают кусты. При этом рычаги 14 и 15 на шпинделях 1 взаимодействуют с неподвижными упорами 16 и 17, обеспечивая качательное движение валу 8 с зубчаты- ми шайбами 9 на угол до 90° с частотой около 10 Гц.
Воздушная струя 19, всасываемая в приемную камеру б через промежутки К между валами 8, увлекает волокна хлопка и прижимает их к зубчатым шайбам 9, Наличие на валу овальности делает промежутки К изменяющимися по ширине при качатель- ном движении валов 8. Это делает воздушную струю 19 пульсирующей, изменяющей свои скорость и направление с частотой качания валов 8, что способствует повышению эффективности сбора хлопка с куста.
Размещение зубчатых шайб 9 со смещением их центров от оси 13 качания (эксцен- триситет Е), делая их рабочую часть сужающейся вовнутрь промежутков К, в совокупности с пульсирующим потоком возду- облегчает соскальзывание волокна с зубчатых шайб при их обратном ходе и дает возможность отказаться от неподвижных
зубчатых шайб, обязательных в прототипе, т. е. существенно упрощается конструкция аппарата.
Формула изобретения
1.Хлопкоуборочный аппарат, содержащий конвейер, огибающий в горизонтальной плоскости приемную камеру с пневмосистемой, шпиндели, выполненные в виде валов с зубчатыми шайбами, установленные на конвейере с возможностью качания относительно вертикальной оси и с промежутками между валами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сбора хлопка, зубчатые шайбы укреплены на валу со смещением их центров от оси качания в направлении от приемной камеры.
2,Аппарат по п. 1, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сбора хлопка путем обеспечения пульсирующего характера всасываемого в приемную камеру воздушного потока, валы шпинделей выполнены овальными в поперечном сечении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1775066A2 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1987 |
|
SU1442120A1 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2300186C2 |
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1746933A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1949 |
|
SU92896A2 |
Рабочий орган горизонтально-шпиндельной хлопкоуборочной машины | 1985 |
|
SU1347892A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1752261A1 |
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1990 |
|
SU1759297A2 |
Рабочий аппарат пневмомеханической хлопкоуборочной машины | 1986 |
|
SU1402284A1 |
Вертикально-шпиндельный барабан с поджимным цилиндром хлопкоуборочного аппарата | 1989 |
|
SU1766317A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, к вертикально шпиндельным хлопкоуборочным машинам. Целью изобретения является повышение эффективности сбора хлопка. Хлопкоуборочный аппарат содержит шпиндели на цепном конвейере, охватывающем в горизонтальной плоскости приемную камеру. На шпинделях укреплены зубчатые шайбы со смещением их центра от оси вала. Шайбы вместе с валом совершают качательные движения относительно вертикальной оси. При этом зубчатые шайбы и поток воздуха увлекают хлопок от рядка хлопчатника в приемную камеру. Пульсирующий характер движения потока воздуха позволяет повысить эффективность сбора хлопка с куста. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
J
W8
Ј гпф
д-д
&
г
// //
frS6S99l
о
19 13
о
г.
Фиг Л
6-5
о
Фиг. 5
Хлопкоуборочный аппарат | 1987 |
|
SU1442120A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-03-22—Подача