Хлопкоуборочный аппарат Советский патент 1988 года по МПК A01D46/10 

Л-А

(/

С

13

9ii.i

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению хлопка, а именно к хлопкоуборочным аппаратам.

Цель изобретения - повышение эффективности сбора хлопка сырца путем увеличения продолжительности воздействия на обрабатываемый куст и упрощение конструкции.

На фиг. 1 схематически изображен хлопкоуборочный аппарат, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг. 2.

Хлопкоуборочный .аппарат .. содержит шпиндели 1, установленные на . цепного конвейера 2, натянутого на цеду- шие 3 и ведомые 4 звездочки.

Конвейер 2 охватывает приемную камеру 5, открытую в сторону рядков кустов хлопка (фиг. 2, линия 00) для направления которых в зазор между конвейерами служат кустонаправители 6.

Для приведения вала 7 в качательное движение вокруг вертикальной оси служат рычаги 8 и 9, закрепленные на валу 7 и взаимодействуюш,ие с упорами 10 и 11 во время движения конвейеров 2.

Шпиндель 1 содержит вал 7, размещенный с возможностью качания в отверстиях закрепленных уголков 12 и 13, установленных на кронштейне 14, прикрепленным к звену конвейера 2.

Зубчатые шайбы 15 и 16 расположены на валу 7, причем шайбы 16 неподвижны относительно кронштейна 14, а шайбы 15 установлены на валу 7 посредством шлице- вого соединения.

Для исключения избыточного смещения шайб 15 и 16 на валу 7 между ними установлены распорные втулки 17.

Хлопкоуборочный аппарат работает следующим образом.

При движении аппарата вдоль рядка по линии 00 кусты хлопчатника входят в зазор между левым и правым конвейерами 2 (фиг. 1) с несущими шпинделями 1 и рычагами 8 и 9. Поскольку упоры 10 и 11 укреплены неподвижно относительно аппарата, то рычаги 8 и 9 взаимодействуют с упорами 10 и 11 и поворачивают вал 7, .обеспечивают ему качательное движение. Вместе с валом 7 качаются зубчатые шайбы 15.

Воздушная струя, всасываемая в приемную камеру 5 через зазоры между шпинделями 1, увлекает в эти зазоры волокно и прижимает его к зубчатым шайт бам 15.

Качаясь, шайбы 15 своими зубьями увлекают волокна хлопка-сырца, проталкивают его в зазоры между шпинделями и отры- вают от коробочек.

Обратному движению волокон хлопка- сырца препятствуют зубцы неподвижных шайб 16.

Участки шайб 15, находящиеся по обе стороны зазора между шпинделями 1, движутся одновременно в разные стороны, что предотвращает затягива н$ между шайбами :15 И ...твердых Предметов (KopOj neK, веток хлопнат- пика и Т. д.)1; ;

Поступающие в приемную камеру волокна хлопка-сырца воздушным потоком пневмосистемы транспортируются в бункер, в верхней части которого может быть установлен очиститель хлопка для частич- иого удаления сора, засасываемого с рядков. Размещение шпинделей на удлиненных конвейерах увеличивает время воздействия рабочих органов аппарата на куст хлопчатника и позволяет обеспечить более полный съем созревшего хлопка-сырца.

Конструкция предлагаемого аппарата менее металлоемка и позволяет снизить энергозатраты при съеме хлопка-сырца.

Формула изобретения

0

1.Хлопкоуборочный аппарат, содержащий раму, на который установлены щпин- дели, выполненные в виде вала с зубчатыми шайбами, приводы, установленные по периферии, пневмосистему и приемные ка5 меры, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сбора хлопка- сырца путем увеличения продолжительности воздействия на обрабатываемый куст и упрощения конструкции, аппарат Q снабжен конвейером с кронштейнами, шпиндели аппарата установлены в кронштейнах с возможностью качения вокруг вертикальной оси,на кронштейнах смонтированы неподвижные зубчатые шайбы, а конвейер огибает в горизонтальной плоскости прием5 ную камеру.. :

2.Аппарат по г 1, отличающийся тем, что на валах шпинделей смонтированы рычаги, а на раме смонтированы упоры для взаимодействия о этими рычагами.

Изобрегеияе относится к области сельскохозяйствеяногО машиностроения. Целью изобретения являет ся повышение эффективности сбора хловка-сырца путе увеличения продолжительнси:ти воздействия на обрабатываемый куст н упрощение конструкции аппарата. Хлопкоуборочный аппарат содержит шпиндели, Устаиовлеийые на уголках 12 и 13 цепного конвейера 2. Для приведения в качательиое двНжение вокруг вертикальной оси рычаги 8. закрепленные на валу 7, вза модеЙству1к}т с упорами во время движения конвейера 2. Шпиндель снабжен последовательно располржен- нымв на нем подвижными I5- и неподвижными 16 Ьтиосительно уголков 2 и 13 зубчатыми шайбами. Подвижные шайбы 15. своими зубцами увлекают волокна хлопка, протал1(ивают их в зазоры между шпйнде лями и открывают их от коробочек, а, воздушная струня Пневмосистемы транспор тирует волокна хлопка через приемную камеру в бункер машины. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. / : . ,.. Л -

16

Pu,z.3