Изобретение относится к вентиляторо- строению и может быть использовано в центробежных вентиляторах, работающих с запыленными газами, а также для перемещения потока со взвешенными частицами и измельчения их и является дополнительным изобретением к авторскому свидетельству СССР № 1694995, т.к, оно усовершенствует основное изобретение и содержит все признаки этого изобретения.
Известен вентилятор, содержащий корпус с входным и нагнетательным патрубками и консольно размещенное в нем на валу рабочее колесо, включающее несущий и покрывной диски с приваренными к ним радиальными лопатками, загнутыми назад, во входном патрубке перед рабочим колесом
установлен ротор в виде гайки с диаметрально расположенными пальцами, а по окружности рабочего колеса, в промежутках между рабочими лопатками, размещены пальцы в виде поперечных стержней квадратного сечения, при этом по всей внутренней поверхности спирального корпуса вентилятора установлена дробящая пластина с ребрами, которые имеют наклон в сторону вращения рабочего колеса (1).
Недостатком данного вентилятора является недостаточная эффективность измельчения посторонних включений запыленной среды, в результате чего спиральный корпус и рабочие лопатки подвергаются довольно быстрому износу вследствие взаимодействия их с нераздробVI
О (Л
ел
GJ ON
N
ленными посторонними частицами в перемещаемой среде (кокс, грит, футеровка).
Целью изобретения является повышение надежности работы путем уменьшения абразивного износа лопаток и корпуса.
Цель достигается тем, что в центробежном вентиляторе, содержащем спиральный корпус с входным и нагнетательным патрубками и консольно размещенное в нем на валу рабочее колесо, включающее несущий и покрывной диски с приваренными к ним радиальным лопаткам, загнутыми назад во входном патрубке перед рабочим колесом установлен ротор (измельчающее устройство) в виде гайки с диаметрально расположенными пальцами, а по наружности рабочего колеса, в промежутках между рабочими лопатками, размещены пальцы в виде поперечных стержней квадратного сечения, при этом по всей внутренней поверхности спирального корпуса вентилятора установлена дробящая пластина с ребрами, которые имеют наклон в сторону вращения рабочего колеса, на дисках рабочего колеса дополнительно закреплены кронштейны, в которых установлены стержни квадратного сечения, а между дробящей пластиной и рабочим колесом перед нагнетательными патрубками по окружности спирального корпуса установлены в шахматном порядке стержни, имеющие такой же профиль, как и пальцы ротора, установленного во входном патрубке вентилятора.
Новым в центробежном вентиляторе является то, что он снабжен закрепленными на дисках рабочего колеса кронштейнами с расположенными в них дробящими стержнями и дополнительными стержнями, размещенными в шахматном порядке между пластиной и рабочим колесом по окружно- сти спирального корпуса перед нагнетательным патрубком и имеющими профили, совпадающие с профилем стержней измельчающего устройства.
Установка дополнительных стержней обеспечивает более эффективное измельчение посторонних включений в запыленной среде, которые могут загрязнять исходный продукт - сажу и изнашивать рабочие поверхности корпуса вентилятора и лопаток рабочего колеса. Это образует дополнительную ступень дробления к существующим 3-м ступеням дробления.
На фиг. 1 изображен центробежный вентилятор, продольный разрез; на фиг.2 - вид сбоку с разрезом по спиральному корпусу.
Центробежный вентилятор содержит корпус 1 с входным патрубком 2, рабочее колесо с несущим и покрывным дисками 3,
снабженными лопатками 4, и измельчающее устройство (ротор), расположенное во входном патрубке 2. Вентилятор выполнен с покрывным диском 5 и нагнетательным и
5 снабжен расположенными в межлопаточных каналах поперечными стержнями 7 квадратного сечения, закрепленными на дисках 3,5 и пластиной 8 с выступами, наклоненными в сторону вращения рабочего
0 колеса, закрепленной на внутренней поверхности корпуса 1, а измельчающее устройство выполнено в виде гайки 9 с диаметрально расположенными стержнями 10, размещенной соосно рабочему колесу.
5 При этом на дисках 3,5 рабочего колеса закреплены кронштейны 11с расположенными в них дробящими стержнями 12 и дополнительными стержнями 13, размещенными в шахматном порядке между пла0 стиной 8 и рабочим колесом по окружности спирального корпуса перед нагнетательным патрубком 6 и имеющими профиль, совпадающий с профилем стержней 10 измельчающего устройства.
5 При вращении рабочего колеса поток сильно запыленной смеси (например, саже- газовой) поступает во входной патрубок 2, проходит через вращающееся измельчающее устройства, при этом на первой ступени
0 дробления измельчаются посторонние включения (кокс, грит, футеровка и т.д.).
Далее запыленная смесь поступает на спиральные лопатки 4 рабочего колеса, где на выходе подвергается воздействию попе5 речных стержней 7, расположенных по окружности рабочего колеса (проходит П-ю ступень дробления).
Дополнительно после 11-й ступени дробления запыленная смесь подвергается об0 работке стержнями 12, закрепленными в кронштейнах 11 по окружности рабочего колеса - lll-я ступень дробления). Данная ступень дробления обеспечивает наиболее эффективное воздействие на посторонние
5 предметы включения, находящиеся в запыленной среде, так как окружная скорость ударных элементов при вращении рабочего колеса наибольшая. При вращении рабочего колеса запыленная смесь проталкивается
0 по зазору между спиральным корпусом 1, снабженным дробящей пластиной 8 и вращающимся рабочим колесом, встречая на своем пути дробящие стержни 13, установленные по окружности корпуса перед
5 нагнетательным патрубком 6 (IY ступень дробления).
Применяемые в настоящее время инерционные уловители посторонних частиц работают неэффективно, поэтому очистка
запыленных смесей (например, сажегазовые) вырастает в большую проблему на заводах по производству техуглерода (сажи). В предлагаемом центробежном вентиляторе корпус и рабочее колесо изнашиваются значительно меньше и, кроме того, из запыленной смеси (например, сажегазовой) исключаются путем дробления посторонние включения (частицы), что обеспечивает чистоту готового продукта (сажи).
Формула изобретения Центробежный вентилятор по авт. св. № 169495, отличающийся тем, что, с
0
целью повышения надежности работы путем уменьшения абразивного износа лопаток и корпуса при выполнении вентилятора с нагнетательным патрубком, вентилятор снабжен закрепленными на дисках рабочего колеса кронштейнами с расположенными в них дробящими стержнями и дополнительными стержнями, размещенными в шахматном порядке между пластиной и рабочим колесом по окружности спирального корпуса перед нагнетательным патрубком и имеющими профиль, совпадающий с профилем стержней измельчающего устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 1992 |
|
RU2010107C1 |
Центробежный вентилятор | 1989 |
|
SU1694995A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 2002 |
|
RU2215195C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА | 1996 |
|
RU2129466C1 |
РАДИАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2338931C2 |
РАДИАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2330188C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 1998 |
|
RU2132970C1 |
Рабочее колесо центробежного компрессора | 1977 |
|
SU691607A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 1998 |
|
RU2124651C1 |
Пылеулавливающий агрегат | 1978 |
|
SU859635A1 |
Использование: область вентиляторост- роения, в частности центробежные вентиляторы. Сущность изобретения: в центробежном вентиляторе с корпусом с входным и нагнетательным патрубками расположено рабочее колесо с несущим и по- кровным дисками и измельчающее устройство, размещенное во входном патрубке, при этом в межлопаточных каналах рабочего колеса размещены поперечные стержни квадратного сечения, закрепленные на дисках, а на внутренней поверхности корпуса закреплена пластина. Измельчающее устройство выполнено в виде гайки с диаметрально расположенными стержнями, размещенной соосно рабочему колесу, при этом на дисках рабочего колеса закреплены кронштейны с расположенными в них дробящими стержнями и дополнительными стержнями, размещенными в шахматном порядке между пластиной и рабочим колесом по окружности спирального корпуса перед нагнетательным патрубком и имеющими профиль, совпадающий с профилем стержней измельчающего устройства. 2 ил. со С
Фиг.
Вид А
12
12
П
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ ФРАКЦИОННОЙ ПРОТИВОТОЧНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙТ | 0 |
|
SU169495A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-10-08—Подача