Фиъ.1
I-
A
Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано на горных, коксохимических, металлургических и строительных предприятиях.
Цель изобретения - повышение эффективности грохочения засчетупучше ;ия рыхления слоя обрабатываемого материала
На фиг.1 изображены устройство и направление движения обрабатываемого материала, на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.
Вибрационный грохот состоит из короба 1 с установленным в нем ситом 2 и вибровозбудителя 3. На сите 2 веерообразно рядами закреплены продольные ребра 4, длина каждого из которых находится из соотношения ,08-0,151, где L-длина сита, причем в каждом последующем ряду ребра смещены относительно ребер предыдущего ряда. Ребра 4 образуют каналы. Ширина каналов между ребрами 4 в загрузочной части сита больше, чем в разгрузочной. Ребра 4 выполнены клинообразными. При этом их высота h загрузочной части сита меньше, чем в разгрузочной.
Осуществляют подачу материала на сито, разделение материала на потоки по ширине сита, перемещение его по поверх0
5
0
5
0
ности сита под действием сил тяжести и вибрации от загрузочной части сита к разгрузочной, направленное движение просевных фракций через слой материала сверху вниз к сигу и через его отверстия, сужение разделенных на сите потоков материала от загрузочной его части к разгрузочной, выбирая ширину потоков в загрузочной части сита в пределах 3,5-4,7 размера максимальной крупности кусков исходного материала, в разгрузочной части - 2,2-2,7 этого размера. При этом разделенный на потоки перемещаемый по ситу материал периодически дополнительно разделяют, а затем объединяют в общие потоки за счет ребер 4.
Формула изобретения Вибрационный грохот, включающий короб с ситом с расположенными на его длине рядами ребер, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет улучшения рыхления слоя обрабатываемого материала, ребра расположены продольно и веерообразно, причем ребра в каждом последующем ряду смещены относительно ребер предыдущего ряда, а их длина I выполнена равной 0,08-0,15 L, где L - длина сита
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ грохочения сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1473867A1 |
Способ грохочения сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1701400A1 |
Виброгрохот | 1989 |
|
SU1651993A1 |
Способ грохочения и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1276371A1 |
Сито грохота | 1989 |
|
SU1729616A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1777972A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2004 |
|
RU2275253C1 |
Вибрационный грохот | 1981 |
|
SU1021483A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2484905C2 |
ГРОХОТ-КОНЦЕНТРАТОР | 2005 |
|
RU2284865C1 |
Изобретение относится к технике для разделения материалов по крупности и может быть использовано в горной и других отраслях промышленности. Грохот содержит короб 1 с ситом 2, по длине которого продольно и веерообразно расположены рядами ребра 4 длиной, равной L = 0,08 - 0,15 L, где L - длина сита 2. В каждом последующем ряду ребра 4 смещены относительно ребер предыдущего ряда. Материал поступает на сито 2 и под действием вибрации начинает перемещаться по длине, разделяясь по окружности. Разделенный на потоки перемещаемый по ситу 2 материал периодически дополнительно разделяют, а затем объединяют в общие потоки за счет ребер 4. 2 ил.
J
Фиг. 2
Редактор И. Касарда
Составитель Б. Левиаев Техред М.Моргентал
Корректор С. Шевкун
Решетный стан вибрационной очистительной машины | 1985 |
|
SU1279683A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-02-28—Подача