СО
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1990 |
|
SU1764715A1 |
Вибрационный грохот | 1989 |
|
SU1666225A1 |
Виброгрохот | 1989 |
|
SU1651993A1 |
Грохот | 1990 |
|
SU1761307A1 |
Способ грохочения и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1276371A1 |
Грохот | 1987 |
|
SU1512686A1 |
Вибрационный многоситный грохот | 1988 |
|
SU1512685A1 |
Сито грохота | 1989 |
|
SU1711991A1 |
Грохот | 1987 |
|
SU1445816A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2009 |
|
RU2407600C1 |
Изобретение относится к разделению сыпучих материалов (СМ) по крупности и м.б. использовано в горной, металлургической, коксохимической и строительной отраслях пром-сти при разделении СМ на фракции по крупности частиц, Цель изобретения - повышение эффективности грохочения. Устройство для осуществления способа грохочения содержит колеблющийся короб 2 с ситом 3, над которым установлены ребра (Р) 9. Установлены Р 9 вдоль короба 2 в шахматном порядке с возможностью изменения расстояния между собой и ситом 3 и под углом к его поверхности. На слой СМ, находящегося на колеблющемся сите 3, воздействуют поперечными колебаниями, которые передаются ему Р 9. Высоту этого слоя ограничивают величиной, равной 0,3- 0,6 Н, где Н - высота слоя материала на сите 2 с п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к технике для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горной, металлургической и коксохимической и строительной отраслях промышленности на операции разделения сыпучих материалов на фракции по крупности частиц
Цель изобретения - повышение эффективности грохочения.
На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа грохочения сыпучих материалов, разрез, на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг 3 - схема способа грохочения сыпучих материалов; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг 5 - пример выполнения поперечного блока, разрез; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.5.
Устройство для осуществления способа горохочения сыпучих материалов состоит из грохота с пространственными колебаниями.
состоящего из рамы 1, короба 2 с ситом 3, загрузочной площадкой 4, вибровозбудителем 5,поддоном 6
Короб 2 опирается на раму 1 через упругие элементы 7. На коробе 2 над ситом 3 установлены поперечные блоки 8 с продольными ребрами 9. установленными друг относительно друга в шахматном порядке с возможностью регулирования величины расстояния между собой и сеющей поверхностью.
Для обеспечения высокой эффективности грохочения при обработке различных материалов при разной нагрузке, т е при разной величине слоя обрабатываемого материала с разным гран.составом, надо произвести регулировку расстояния между ребрами 9 по длине и ширине сита и между ребрами и ситом 3
-ч| О
Ј
О
о
Регулировка расстояния между ребрами 9 по ширине сита производится путем смещения и фиксации в нужном положении ребер 9 на блоке 8, а также снятия или установки необходимого количества ребер 9.
Регулировка расстояния между ребрами 9 по длине сита производится путем смещения блоков 8 по длине короба 2 и фиксации их в нужном направлении, а также снятия или установки необходимого количества блоков 8.
Регулировка расстояния между ребрами 9 и ситом 3 производится путем поднятия или опускания ребер 9. Поднятие или опускание ребер 9 производится путем соответственно установки или снятия прокладок 10, Прокладки 10 устанавливаются между блоком 8 и опорами 11, которыми снабжены ребра 9 в верхней части.
Способ осуществляется при работе устройства следующим образом.
При включении вибровозбудителя 5 короб 2 грохота совершает пространственные колебания. После подачи исходного материала на загрузочную площадку 4 начинается процесс обработки материала. Обрабатываемый материал вибрациями перемещается с загрузочной площадки 4 на сито 3 и далее по нему перемещается в сторону разгрузки, при этом на слой обрабатываемого материала дополнительно воздействуют поперечными колебаниями в верхней его части h(0,3...0,6)H, где Н - высота слоя обрабатываемого материала на сите. Это дополнительное воздействие, осуществляемое
ребрами 9, обеспечивает высокую эффек тивность грохочения за счет увеличения скорости доставки мелких часгиц на контакт с ситом путем улучшения разрыхления обраба1ыеаемого материала. При движении обрабатываемого материала по ситу 3 фракции подрешетной крупности проходят через отверстия сита 3 и попадают в приемник подрешетного продукта. Надрешетный
продукт с разгрузочного участка сита 3 вибрациями перемещается в приемник надре шетного продукта.
Формула изобретения
повышения эффективности грохочения, на слой материала, находящегося на сите, воздействуют поперечными колебаниями, при этом высоту слоя материала, на который воздействуют поперечными колебаниями,
ограничивают высотой равной h(0,3-0,6) H, где Н - высота слоя материала на сите.
вибровозбудитель, связанный с коробом, и установленные над ситом ребра, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения, ребра установлены вдоль короба в шахматном порядке с
возможностью изменения расстояния между собой и ситом, при этом ребра расположены под углом к поверхности сита
Ј ый ,
шнлдос/и nwHu/dmadpor/
Di/0rtd3LUOhf
огонэод/ шодо0оо
клнэжпдд эпнэи-дойцон
Z Mib
//
OOHOZ.I
Ы
U
в-В лоберну/ло
Направление дололнительнй/ воздействий лолеречнь/ми колебаниями g но спой о5ро5атыоаемого материала ФигМ
фиг. 5
фиг. 6
РЕЗОНАНСНЫЙ ВИБРОГРОХОТ | 0 |
|
SU363528A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1989-11-03—Подача