Дробилка для древесных материалов Советский патент 1991 года по МПК B27L11/00 

1

(21)4716428/15 (22) 06.07.89 (46)30.07.91. Бюл.Ы 28

(71)Всесоюзное научно-производственное объединение промышленности деревянного стандартного домостроения Союзнауч- стандартдом

(72)Ю. Ф. Порохин

(53)634.0.36(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1079439, кл. В 27 L11/00, 1983

Авторское свидетельство СССР №289918, кл В 27 L 11/00, 1969

(54)ДРОБИЛКА ДЛЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57)Изобретение относится к лесной деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для измельчения отходов древесно-волокнистых плит. Цель

изобретения повышение качества продукции. Дробилка включает станину 1 со столом 2, ножевой вал 3, нижний 4 и верхний 5 подающие валки, установленную на оси 7 прижимную пластину 6 и привод. На образующих нижнего 4 и верхнего 5 подающих валков одна против другой образованы канавки. Стол 2 выполнен с замкнутыми пазами, перемычки которых размещены в канавках нижнего 4 подающего валка. Прижимная пластина 6 состоит из планок, имеющих в продольном сечении форму двутавра. Планки прижимной пластины 6 размещены в канавках верхнего 5 подающего валка. Оси поворота планок и прижимной пластины 6 совпадают Дробилка обеспечивает получение кондиционного по размерам частиц материала из отходов древесно-волокнистых плит для дальнейшей переработки. 5 ил.

сл

с

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для измельчения отходов древесно-волокнистых плит. Цель изобретения - повышение качества продукции. Дробилка включает станину 1 со столом 2, ножевой вал 3, нижний 4 и верхний 5 подающие валки, установленную на оси 7 прижимную пластину 6 и привод. На образующих нижнего 4 и верхнего 5 подающих валков одна против другой образованы канавки. Стол 2 выполнен с замкнутыми пазами, перемычки которых размещены в канавках нижнего 4 подающего валка. Прижимная пластина 6 состоит из планок, имеющих в продольном сечении форму двутавра. Планки прижимной пластины 6 размещены в канавках верхнего 5 подающего валка. Оси поворота планок и прижимной пластины 6 совпадают. Дробилка обеспечивает получение кондиционного по размерам частиц материала из отходов древесно-волокнистых плит для дальнейшей переработки. 5 ил.

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для измельчения отходов древесноволокнистых плит.

Цель изобретения - повышение качества продукции.

На фиг. 1 - дробилка, вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.

Дробилка включает станину 1 со столом 2, ножевой вал 3, нижний 4 и верхний 5 подающие валки, прижимную пластину 6, установленную на оси 7, и привод, содержащий электродвигатель 8, редуктора 9, кли- ноременную передачу 10 и цепную

передачу 11. Ножевой вал 3 состоит из двух- резцовых фрез 12. Каждая фреза 12 повернута на валу на некоторый угол таким образом, что вершины резцов образуют винтовую линию. Верхний подающий валик 5 установлен на шарнирных рычагах 13. На образующих нижнего 4 и верхнего 5 валков выполнены канавки 14 и 15, которые расположены друг против друга. Прижимная пластина 6 состоит из планок 16, имеющих в продольном сечении форму двутавра 17. Планки 16 снабжены пружинами 18. Стол 2 в зоне нижнего валка 4 выполнен с замкнутыми пазами 19, разделенными перемычками 20. Перемычки 20 размещены в канавках 14 нижнего валка 4. В зоне ножевого вала 3

о о о со

о

4

стол 2 выполнен в виде противоножа 21. Ножевой вал 3 имеет защитный кожух 22 и отсос 23. Редуктор 9 выполнен с двумя выходными концами быстроходного вала, одним из которых он соединен с электродвигателем 8, а на втором закреплен шкив 24 клиноременной передачи 10. Цепная передача 11 передает вращение со звездочки 25, закрепленной на тихоходном валу редуктора 9, на звездочки 26, 27, расположенные на нижнем 4 и верхнем 5 валках. Кинематическая цепь от ножевого вала 3 до подающих валков 4 и 5 выбрана таким образом, что на каждый резец фрезы 12 соответствует требуемая подача древесного материала 28 валками 4 и 5.

Дробилка работает следующим образом.

Древесный материал 28, например обрезки древесноволокнистых плит, укладывают на стол 2 и продвигаются к валкам 4 и 5. Валки 4 и 5 захватывают древесный материал 28 и перемещают его к ножевому валу 3. Подпружиненные планки 16 прижимают древесный материал 28 к противоножу 21, а резцы ножевого вала 3 производят дробление его на куски требуемой длины. Ширина куска материала равна ширине резцов фрез 12.

Благодаря расположению резцов ножевого вала по винтовой линии в каждый момент в работе по перерезанию древесного материала находится один резец. Этим достигается снижение сил сопротивления при

работе дробилки и повышается надежность ее работы. Так как прижимная пластина 6 выполнена в виде отдельных планок 16, то все обрезки древесноволокнистых плит, подаваемых по ширине стола 2, надежно прижимаются к столу 2. После прохода древесным материалом подающих валков 4 и 5 древесный материал 28 останавливается, прижатый планками 16 к столу 2. Это

предотвращает самопроизвольное смещение остатков материала и исключает получение некондиционных по размерам частиц материала. На стол 2 укладывают и подают в валки новую пачку обрезков плит, которые

захватываются валками 4 и 5 и, перемещая впереди себя остатки предыдущей пачки, подаются к ножевому валу 3.

Формула изобретения Дробилка для древесных материалов,

включающая станину со столом, ножевой вал, нижний и верхний подающие валки, установленную на оси прижимную пластину и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продукции, на

образующих верхнего и нижнего подающих валков выполнены канавки, которые расположены одна против другой, а стол имеет замкнутые пазы, перемычки которых размещены в канавках нижнего подающего валка,

причем прижимная пластина выполнена в виде планок, которые имеют в продольном сечении, проходящем через ось их поворота форму двутавра, при этом планки размещены в канавках верхнего подающего валка.

I

W

Фи.2 A-A

f

TL

1$.

Фиг. 5

19

Ч

Ч

В-6