Аппараты для проведения процессов в кипящем слое, включающие корпус с распределительной рещеткой и переливным порогом, буккеры исходного и обработанного сыпучего материала с питателями и систему присоединения к тракту псевдоожижающего агента, известны.
Для ряда процессов использование этих аппаратов связано с больщими трудностями или невозможно вообще. Так, если сыпучий материал имеет очень щирокий гранулометрический состав (например, угольная щихта), то соблюдение некоторых условий может быть связано с образованием непсевдоожиженной части крупных фракций, которая, накапливаясь в аппарате, вредно сказывается на процессе. К отрицательному действию может привести и образование агломерирован1 ых частиц, образующихся уже в ходе самого процесса.
Предложенный аппарат отличается тем, что в его корпусе установлен пальцевый скребковый транспортер.
Благодаря этому можно непрерывно выводить из аппарата крупные непсевдоожиженные фракции.
На чертел ё дан общий вид предложенного аппарата.
перекрыто распределительной рещеткой 3. В верхней части аппарата имеется бункер4 исходного сынучего материала. В бункеры 5 и 6 собирают обработанный сыпучий материал соответственно мелкой и крупной фракции. Для дозирования и герметизации бункера 4, 5 к 6 снабженгэ соответственно питателями 7, S и 5.
Обычным для таких аппаратов является
их подсоединение к тракту псевдоожижающего агента; об этом можно судить по стрелкам на чертеже, показывающим ход газа.
В корпусе аппарата установлен пальцевый скребковый транспортер 10. Положение и
размеры его таковы, что своей нижней ветвью С)н примыкает ко всей рабочей части распределительной рещетки, а его верхняя ветвь при этом оказывается выще уровня перелива. Принцип действия аппарата рассматривается на примере обработки угольной щихты, идущей на коксование.
Исходную щихту подают в бункер 4, откуда она при помощи птателя непрерывно поступает на распределительную рещетку для
флюидизации. В качестве псевдоожижающего агента в данном случае используют нагретые газы. При этом шихта одновременно сущится и нагревается до определенной температуры (происходит так называемая предварительная
Параметры процесса подобраны таким образом, что некоторая часть шихты (самые крупные ее фракции) не вовлекается в процесс псевдоожижения. Эта часть шихты перемещается вдоль распределительной решетки под воздействием пальцевого скребкового транспортера, выводится за пределы рабочей части распределительной решетки и поступает в бункер 6. Отсюда ее подают на дополнительное дробление.
Остальная часть шихты перетекает через переливной порог и уходит из зоны взаимодействия с газом-теплоносителем при некоторой средней заданной температуре {точнее, степени обработки); собирается в бункере 5,
откуда питателем направляется в тракт готовой П1ИХТЫ.
Газ-теплоноситель может быть использован как по замкнутой схеме, так и однократно.
Предмет изобретения
Аппарат для проведения процессов в кипящем слое, включающий корпус с распределительной решеткой и переливным порогом,
бункеры исходного и обработанного сыпучего материала с питателями, отличающийся тем, что, с целью непрерывного вывода из аппарата .крупных неисевдоожиженных фракций, в корпусе аппарата установлен пальцевый
скребковый транспортер.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для разделения сыпучих материалов | 1979 |
|
SU854462A1 |
Аппарат для разделения сыпучих материалов в кипящем слое | 1988 |
|
SU1577886A1 |
Аппарат для разделения сыпучих ма-ТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU848090A1 |
Установка для разделения сыпучих материалов | 1981 |
|
SU961792A1 |
Аппарат для разделения сыпучих материалов | 1980 |
|
SU899164A1 |
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2267365C2 |
Аппарат для разделения сыпучих материалов | 1980 |
|
SU917867A1 |
ИГ:г.С:О:оЗНАЯПлггУ'ЧЛ •^'v^n^-'v:'i/Aft;nAi?nin!J"i^'-'Si;' tL .uh.i БИБ.ПИОТЕКА I | 1973 |
|
SU366892A1 |
СПОСОБ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ | 1973 |
|
SU379656A1 |
Классификатор сыпучих материалов | 1970 |
|
SU522861A1 |
Авторы
Даты
1964-01-01—Публикация