СПОСОБ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ Советский патент 1973 года по МПК C22B5/02 

Описание патента на изобретение SU379656A1

1

Изобретение относится к области цветной металлургии.

Известен способ плавки сульфидных материалов во взвешенном состоянии в шихтовокислородном факеле, сопровождающийся уносом части шихты с пылью.

Согласно предлагаемому способу плавке подвергают электроотрицательно заряженный материал, что позволяет сократить пылеунос более чем в 2 раза.

С этой целью частицам шихты сообщают электрический заряд, а ванну расплава заземляют. В результате происходит принудительная коагуляция мелкодисперсных частиц шихты за счет действия электростатических сил, что создает условия для образования в факеле более крупных капель расплава, которые интенсивно осаждаются на поверхность ванны под действием силы тяжести и электрических сил притяжения к ванне.

Плавку по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.

В устройство подачи щихты, выполненное в виде электроизолированного изнутри бункера кипящего слоя, подают шихту. Снизу, через распределительную решетку, электроизолированную от корпуса и снабженную иглами, подают псевдоожижающий агент, например воздух или воздух, обогащенный кислородом.

На распределительную рещетку подают отрицательный потенциал от источника постоянного тока высокого напряжения (40- 60 /се). В этом случае происходит холодная эмиссия электронов с игл решетки и ионизация псевдоожижающего агента, который передает заряд частицам шихты, что приводит к принудительной коагуляции мелкодисперсных частиц шихты. Шихтово-газовую смесь выводят из бункера по электроизолировапным трубкам и подают в горелочные устройства, куда подают также и необходимое для плавки количество кислорода.

Окисление сульфидов и плавление частиц щихты происходит с образованием крупных капель расплава, способных к выпадению на

ванну под действ,ием силы и электростатических сил.

Ванну расплава заземляют, например через кессоны, которые соединяют проводниками с землей.

Способ может обеспечить в оптимальных условиях его применения нылеуноса до 1 % от количества проплавляемой щихты.

Предмет изобретения

Способ плавки сульфидных материалов во взвешенном состоянии в шихтово-кислородном факеле, включающий загрузку исходной щихты в печь, отличающийся тем, что, с целью снижения пылеуноса, плавке подвергают электроотрицательно заряженную шихту.

Похожие патенты SU379656A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ 1972
  • А. И. Тюмеров, А. Л. Дудник В. В. Мазур
SU351916A1
Способ кислородно-факельной плавки 1987
  • Бажанов Лев Николаевич
  • Стрижов Геннадий Федорович
  • Вихляев Николай Алексеевич
  • Мысик Александр Федорович
  • Кокарев Николай Иванович
  • Воронов Герман Викторович
  • Лисиенко Владимир Георгиевич
  • Ярошенко Юрий Гаврилович
  • Белов Владислав Сергеевич
  • Чахотин Виктор Сергеевич
  • Штанг Адам Адамович
  • Гафаров Роман Ахмедович
  • Штанг Виктор Адамович
  • Сидоров Павел Валерьевич
SU1414873A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Морозов Игорь Петрович
  • Лопатин Михаил Юрьевич
RU2298587C1
СПОСОБ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
  • Ю. П. Купр Ков, А. И. Тюмеров, О. А. Турцов, П. С. Поклонский, Е. А. Самков, Н. И. Артемьев, В. Г. Тюменцев В. П. Шурчков Среднеазиатский Научно Исследовательский Проектный Институт Цветной Металлургии
SU398652A1
Способ варки минерального сырья и устройство для его осуществления 1984
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
  • Петров Николай Федорович
  • Фадеев Евгений Павлович
  • Мережникова Нинель Павловна
  • Гурская Эмилия Викторовна
  • Артемьев Владимир Матвеевич
SU1208023A1
Способ переработки сульфидных медноникелевых концентратов во взвешенном состоянии 1988
  • Рябко Александр Георгиевич
  • Васильев Юрий Валерьевич
  • Беспалый Владимир Дмитриевич
  • Галанцев Владимир Николаевич
  • Филиппов Юрий Александрович
  • Селяндин Сергей Вениаминович
  • Шестопалов Владимир Алексеевич
  • Никитин Алексей Леонидович
SU1601168A1
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Зубов Альберт Сергеевич
  • Гришпун Ефим Моисеевич
  • Гороховский Александр Михайлович
RU2326318C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИЗКОАВТОГЕННОГО СЫРЬЯ В ПЕЧАХ ВЗВЕШЕННОЙ ПЛАВКИ 2015
  • Старых Роман Валерьевич
  • Крупнов Леонид Владимирович
  • Фомичев Владимир Борисович
  • Шаповалов Вадим Анатольевич
  • Синёва Светлана Игоревна
  • Пахомов Роман Александрович
  • Логинов Сергей Аркадьевич
RU2614293C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО СЫРЬЯ 2005
  • Быстров Валентин Петрович
  • Дитятовский Леонид Исаакович
  • Комков Алексей Александрович
  • Федоров Александр Николаевич
RU2283359C1
Способ переработки мелкодисперсного сырья в печи взвешенной плавки 2020
  • Старых Роман Валерьевич
  • Моргослеп Владимир Иванович
  • Крупнов Леонид Владимирович
  • Тозик Виктор Михайлович
  • Пахомов Роман Александрович
  • Талалов Виктор Алексеевич
  • Степанов Вячеслав Васильевич
RU2740741C1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ

Формула изобретения SU 379 656 A1

SU 379 656 A1

Даты

1973-01-01Публикация