Аппарат для разделения сыпучих ма-ТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B07B4/08 

Изобретение относится к технике классификации, разделения по крупности кусковых сыпучих материалов и предназначено для использования в коксохимической, угольной, энергетической, химической и других отраслях промышленности. Известен аппарат для отделения мелких классов продукта с использованием кипящего слоя, содержащий корпус, распределительную решетку, переливной порог, загрузочный бунке с лопастным питателем, слоеукладчи скребковый конвейер, разгрузочные желоба и патрубк,и для подвода и отвода воздуха D3-. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является аппарат для разделения сыпучих мате риалов в кипящем слое, содержащий корпус, питатель, слоеукладчик, рас пределительную решетку, переливной порог, транспортер и рассекатель, ци куляция воздуха в которых осуп(ествляется по замкнутой схеме 27Указанные аппараты для разделения сыпучих материалов в кипящем слое имеют следуюрше недостатки: 1 . Транспортирование материала от загрузочного бункера к выгрузочному желобу осу11ествляется кольцевым скребковым транспортером по распределительной решетке, что приводит к быстрому ее изнашиванию вследствие трения об нее кусков перемещаемого материала. 2.При увеличении производительности аппарата процесс классификации, вследствие уплотнения слоя перед движущимися скребками, ухудшается, что. приводит к засорению крупного продукта мелочью. 3.Тяговые органы скребкового транспортера, расположенные вдоль переливных порогов, являются существенным препятствием для процесса кипения в этих местах, что влечет за собой невозможность использования всей пло3щади распределительной решетки. KpoNf того, отсутствие кипения в этих местах замедляет процесс эвакуации кипящих мелких частиц за переливные по роги. 4.Ввиду интенсивного износа тяго вых органов транспортер нуждается в их подтяжке или замене. 5.Низкая эффективность процесса разделения. Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет более полного использования рабочей поверх ности. Поставленная цель достигается тем что аппарат снабжен усеченным конусо установленным соосно распределительной решетке и имеющим диаметр меньше го основания не менее 1/3 диаметра р пределительной решетки, рыхлителями, расположенными радиально, под углом к поверхности распределительной решетки и с .уклоном навстречу ее вращению. При этом распределитель ная решетка выполнена с возможностью вращения и в виде усеченного конуса, обращенного вверх меньшим основанием. Кроме того, разгрузочное приспособление крупной фракции выполнено в виде, плужкового разгружателя На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 . Аппарат для разделения сыпучих ма териалов в кипящем слое содержит корпус 1, имеющий желоба 2 и 3 для выгрузки продукта, и патрубок 4 для подвода воздуха. Внутри корпуса смон тирован дугообразный Ьереливной поро 5, регулируемый по высоте. В нижней части корпуса установлен подшипник 6 На валу 7 жестко крепится конусообразная распределительная решетка 8, над которой установлен питатель 9 со слоеукладчиком 10. Аппарат закрывается крышкой П, на которой крепят ся обратный конус 12, разделяющий зону загрузки, выгрузки и зону кипе ния , рыхлители 13, перелопачивающие на решетке крупный класс продуктов, и патрубок 14 для отсоса воздуха. Рабочим органом рыхлителя 13 является нож, расположенный поперек дви жущегося продукта, который поднимает куски продукта с распределительной решетки. В зоне выгрузки крупных классов продукта установлен разгружатель 15 лужкового типа и эластичная шторка 16, препятствующая контакту возуха, находящегося внутри аппарата, с атмосферой, а также выходу кипящим частицам мелкого класса, не успевшим уйти за переливной порог, вместе с выгружаемым крупным классом продукта. Аппарат работает следующим образом. Вал 7 приводится во вращение и вращает распределительную решетку 8, на которую питатель 9, посредством слоеукладчика 10, равномерно подает материал, требующий разделения. Воздух, нйгнетаемый вентилятором под распределительную решетку, через ее отверстия устремляется в рабочую зону и поднимает с нее мелкие классы продукта, которые, находясь во взвешенном состоянии, кипят над решеткой. Крупные куски продукта, которые воздух не может поднять, перемещаются решеткой и, достигнув рыхлителя 13, попадает на его нож, а затем, подталкиваемые следующими за ними кусками, Слетают.с задней его кромки на решетку, освобождая находящиеся под ними мелкие классы продукта, не поднятые воздухом раньше. Мелкие частицы продукта, соответствующие требуемому классу, поднимаются до верхнего уровня порога, что достигается регулировкой высоты переливного порога и скоростью истечения воздуха из отверстий распределительной решетки, и переливаются через него в выгрузочный желоб 3, а воздух отсасьюается через патрубок 14 вентилятором, который нагнетает его опять в аппарат. Освобожденные от мелких классов крупные куски продукта транспортируются решеткой дальше к выгрузочному желобу 2, в который их направляет разгружатель 15, например, плужковый. Б целях уменьшения пыления при выгрузке крупных классов из желоба 2, внутри аппарата установлена эластичная шторка 16, которая закрывает выгрузочное окно патрубка, но отклоняется под воздействием выгружаемого продукта. В связи с исключением трения перемещаемого материала о распределитель ную решетку, ее долговечность увеличивается на 20-30%. 5. Простота узлов аппарата увеличива ет надежность его работы и долговечность. Формула изобретения 1. Аппарат для разделения сыпучих материалов в кипящем слое, включающи корпус, питатель, слоеукладчик, распределительную решетку, переливной порог, систему замкнутой циркуляции воздуха, разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности разделения за счет более полного использования рабочей поверхности, аппарат снабжен усеченным конусом, уст новленным соосно распределительной решетке и имеющим диаметр меньшего .основания не менее 1/3 диаметра распределительной решетки, рыхлителями. расположенными радиально, под углом к поверхности распределительной решетки и с уклоном навстречу ее вращению, а распределительная решетка выполнена с возможностью вращения. 2.Аппарат по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что распределительная решетка вьшолнена в виде усеченного конуса, обращенного вверх меньшим основанием. 3.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, .что разгрузочное приспособление крупной фракции вьтолнено в виде плужкового разгружателя, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 166645, кл. F 27 В 15/00, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР № 366892, кл. В 07 4/08, 1973 (прототип) .

IS

f3

Фиг. 2