Устройство для хранения чая Советский патент 1991 года по МПК A23F3/00 

Изобретение относится к чайной промышленности, а именно к устройствам для хранения и дозированной выдачи чая, и может быть также использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности для хранения и выгрузки трудносыпучих материалов.

Целью изобретения является повышение надежности.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства для хранения чая.

Устройство содержит бункер 1 цилиндрической формы, который с нижней стороны закрыт днищем 2 с механизмом его перемещения, выполненным в виде вертикального полого вал-т 3, посредством подшипников 4 установленного в корпусе 5. В верхнем и

нижнем концах корпуса 5 размещены уплот- нительные кольца б, выполненные из резины. Корпус 5 снабжен штуцером 7 для подвода и отвода сжатого воздуха. Полость 8 вертикального вала 3 через радиальные отверстия 9 сообщается с внутренней полостью корпуса 5. для чего отверстия 9 размещены внутри корпуса 5. В свою очередь, корпус 5 опирается на направляющие втулки 10, дающие ему возможность вертикального реверсивного движения. Корпус 5 имеет также продольную зубчатую рейку 11. Зубчатая рейка 11 находится в зацеплении с зубчатой шестерней 12 реверсивного привода (не показан). В месте соединения с днищем 2 в верхней части вала 3 размещены герметично соединенные своей нижней чао сь

V4 VI О 00

стью с полостью 8 телескопические цилиндры 13,14.15,16. Цилиндры вставлены один в другой через уплотнительные кольца 17 и имеют шпоночные соединения 18, предотвращающие вращательное движение их между собой. При этом цилиндры 13,14,15,16 имеют взаимодействующие между собой двусторонние 19 и односторонние 20 выступы, выполненные соответственно на верхних и нижних торцах цилиндров. Центральный цилиндр 16 снабжен радиальным скребком 21. Скребок 21 имеет длину, равную примерно половине диаметра бункера 1. Общая длина всех телескопических цилиндров 13,14,15.16 в поджатом положении равна высоте бункера 1, В нижней части вертикального вала 3 размещена полумуфта 22 с синхронизатором 23. Данная муфта 22 установлена с возможностью взаимодействия с другой полумуфтой 24, установленной на валу привода (не показан).

Под бункером установлены шиберы 25 для удерживания чая при его выгрузке.

Устройство работает следующим образом.

Перед загрузкой материала в бункер 1 днище 2 закрывает его снизу, а цилиндры 13,14,15,16 опущены в крайнее нижнее положение. После этого производится загрузка бункера 1 материалом. После окончания хранения необходима разгрузка устройства. Для этою включается привод, вызываю щий вращательное движение зубчатой шестерни 12 и полумуфты 24. Шестерня находится в зацеплении с зубчатой рейкой 11. Поэтому вращение шестерни 12 вызывает перемещение корпуса 5 вдоль направляющих втулок 10. В свою очередь, перемещение корпуса 5 вызывает соответственное перемещение сверху вниз вертикального вала 3 и днища 2, При этом полумуфта 22 входит в зацепление с вращающейся полумуфтой 24 и вал 3 совместно с днищем 2 начинает вращательное движение После соединения полумуфт 22 и 24 шестерня 1 останавливается и вертикальное перемещение корпуса 5 вала 3 и, соответственно, днища 2 прекращается. Однако вращение днища 2 продолжается. Это вызывает разбрасывание сыпучего материала с поверхности днища 2 в образовавшуюся между ним и бункером кольцевую щель. Материал удерживается шибером 25 и далее направляется на последующую операцию Однако из-за значительной цепкости материал образует свод над днищем 2 в бункере 1, и разгрузка прекращается. В этом случае через штуцер 7 посредством вентилятора или компрессора (не показаны) нагнетается воздух в полость корпуса 5. откуда через радиальные отверстия 9 попадает в полость 8 вертикального вращающегося вала 3. Это вызывает перемещение цилиндров 13,14,15,16 снизу вверх . Совместно с цилиндрами 13,14,15,16 кверху перемещается также и скребок 21. Ввиду того что длина скребка 21 соответствует примерно половине диаметра бункера 1, скребок 21 осущест- вляет разрушение свода материала.

0 Последний ссыпается на вращающееся днище 2 и выводится из устройства. При достижении нижним двусторонним выступом 19 верхнего одностороннего выступа 20 наружного цилиндра 13 его вертикальное пе5 ремёщение вверх прекращается. Однако коаксиальный ему внутренний цилиндр 14 продолжает перемещаться вверх до упора его нижним двусторонним выступом 19 верхнего одностороннего выступа уже останов0 ленного цилиндра 13. После этого продолжает перемещаться вверх следующий цилиндр 15 и т.д. В конце процесса вся система телескопических цилиндров раскрывается, что дает возможность централь5 ному аыступу 16 подняться до вершины бункера 1. Этому способствует то обстоятельство, что общая длина всех цилиндров 13,14,15,16 равна высоте бункера 1. При этом шпоночные соединения 18 фиксируют

0 зсе цилиндры относительно друг друга в радиальном направлении За счег этого вращательное даижение днища 2 обеспечивает соответственное вращательное движение всех цилиндров и скребка 21. Последний,

5 доходя до вершины бункера обеспечивает б) о полную разгрузку несмотря на сводооб- оа;:ующие свойства продукта.

После окончания разгрузки бункера 1 штуцер 7 отсоединяется от компрессора.

0 Давление в полости 8 уменьшается и цилиндры 13,14,15,16 под собственным весом опускаются. Однако они могут опуститься неполностью. Несмотря на это привод шестерни 12 переключается на реверс, вызы5 вающий движение зубчатой рейки 11 и, соответственно, корпуса 5 снизу вверх. При этом полумуфты 22 и 24 разъединяются и вращение вертикального вала и, соответственно, днища 2 прекращается. После дости0 жения днищем 2 нижней кромки бункера 1 привод отключается, движение шестерни 12 и полумуфты 24 прекращается, и устройство готово для принятия новой порции сыпучего материала. В случае неполного опускания

5 всех коаксиальных цилиндров 13,14,15,16 до нижнего положения, это ппоисходит под воздействием тяжести загружаемой новой порции материала. Радиальный скребок 21 может быть прикреплен к центральному ци- пиндру 16 как посредством жесткого рычага, так и посредством гибкого троса 26. Последнее может способствовать лучшему сохранению качества продукта, так как в случае сопротивления со стороны материала не приведет к излишнему его истиранию. Таким образом, в устройстве имеется всего один механизм разгрузки бункера, обеспечивающий вращение и вертикальное перемещение скребка, что в совокупности с механизмом перемещения днища бункера, выполненного выше указанным образом, позволяет повысить надежность всего устройства в целом.

Формула изобретения Устройство для хранения чая, содержащее бункер и днище с механизмом его перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено телескопическими цилиндрами, размещенными в центральной части днища, на верхних торцах цилиндров выполнены с возможностью взаимодействия друг с другом соответственно двусторонние и односторонние выступы, причем общая длина цилиндров в поднятом положении равна высоте бункера, в центральный цилиндр имеет радиально размещенный в бункере скребок

для разрушения свода, образовавшегося массой продукта, механизм перемещения днища выполнен в виде вертикального полого вала и радиальными отверстиями, установленного посредством подшипников

и уплотнительных колец в корпусе, имеющем штуцер для подвода сжатого воздуха и возможностью перемещения в вертикальном направлении, при этом полость вала герметично сообщена с нижней частью телескопических цилиндров.

Изобретение относится к чайной промышленности, а именно к устройствам для хранения и дозированной выдачи чая, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности для хранения и выгрузки трудносыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство для хранения чая содержит бункер 1 с днищем 2 и механизмом его перемещения, выполненным в виде вертикального полого вала 3. Полый вал 3 имеет радиальные отверстия 9 и установлен в корпусе 5. Корпус 5 имеет штуцер 7 для подачи сжатого воздуха. Корпус 5 установлен в направляющих втулках 10 с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Полость 8 вала 3 герметично сообщена с нижней частью телескопических цилиндров 13, 14, 15, 16, размещенных в центральной части днища 2. На центральном цилиндре 16 установлен радиально размещенный в бункере 1 скребок 21 для разрушения свода, образованного в бункере массой продукта. Общая длина телескопических цилиндров в поднятом положении равна высоте бункера 1. 1 ил.