Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК B65G65/48 

Описание патента на изобретение SU1625796A2

Изобретение относится к хранению и выдаче сыпучих материалов, может быть использовано для дозировки слеживающихся и слипающихся материалов, например молочного порошка, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. №931619.

Целью изобретения является повышение равномерности подачи материала.

На фиг. 1 изображен бункер, разрез, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.

Бункер содержит ципиндрический корпус 1 и днище в виде диска 2 с радиальной разгрузочной щелью 3. Диск 2 опирается на направляющие катки 4. Внешний край 5 щели 3 расположен под нижней кромкой корпуса 1, а внутренний край 6 проходит через центр диска 2. На задней радиальной кромке 7 разгрузочной щели 3 по направлению вращения диска 2, перпендикулярно ему закреплен скребок 8 с возможностью вертикального перемещения в пазах ушек 9, жестко установленных в радиальной кромке 7 диска 2. Положение скребка фиксируется винтами и гайками 10. Скребок 8 над диском 2 имеет закругленную форму в сторону вращения диска 2. Скребок заканчивается режущей кромкой 11, Под передней радиальной кромкой 12 по направлению вращения диска 2 установлена заслонка 13 для регулирования ширины щели 3. Зазор 14 между нижней кромкой корпуса 1 и диском 2 уплотняется кольцеобразным выступом 15 диска 2. Выступ 15 взаимосвязан с уплотняющим материалом 16, вставленным в кольцеобразное гнездо 17, закрепленное в нижней части наружной поверхности корпуса 1 цилиндра. Между кольцеобразным гнездом 17 и уплотняющим материалом 16 установлена кольцеобразная шайба 18, взаимосвязанная со стороны кольцеобразного гнезда 17с подпружиненными штоками 19. Пружины 20 вставлены между опорными кольцами 21 штока 19 и кронштейнов 22, закрепленных на наружной поверхности корпуса 1 цилиндра.

Под диском 2 установлена коническая течка 23. Катки 4 с возможностью вращения закреплены на кронштейнах 24, которые, в свою очередь, жестко связаны с корпусом 1 и с конической течкой 23. К корпусу 1 прикреплена с возможностью вертикального перемещения плита 25. Диск 2 приводится во вращение от зубчатой передачи 26 привода. Для таких материалов, которые после выгрузки из бункера требуют смешивания в воде (например, молочный порошок), в комической гечке устанавливаются сопла 27,

связанные с общим коллектором 28 подачи воды.

Бункер работает следующим образом. В соответствии с требуемой производительностью устанавливается высота скребка 8 (h) над диском 2, ширина щели 3 посредством заслонки 13, после этого над скребком с зазором крепится плита 25. Далее включается зубчатая передача привода

26. При вращении диска 2 скребок 8 равномерно захватывает материал, расположенный над диском 2 толщиной h, и равномерно направляет в сторону разгрузочной щели 3, откуда через коническую течку 23 высыпается из бункера. За один оборот диска 2 скребок 8 обхватывает всю площадь круга под корпусом 1 высотой материала h и его непрерывной дозировкой выгружают. Если выгружается мука или молочный порошок,

которые в дальнейшем смешиваются с водой в соответствующих смесителях, то открывается вентиль и вода из коллектора 28 и сопел 27 направляется в объем конической течки 23, где происходит предварительное

смешивание с выгружаемым материалом. При этом постоянная взаимосвязь между вращающимся кольцеобразным выступом 15 и уплотняющим материалом осуществляется нажатием штоков 19 посредством пружин 20 через кольцеобразную шайбу 18 на уплотняющий материал 16, что исключает высыпание сыпучего материала через зазор 14. Плита 25 удерживает нижние слои материала от вращения вместе с диском 2.

Установление скребка на задней радиальной кромке разгрузочной щели по направлению вращения диска, перпендикулярно ему, а также закругленная форма скребка над диском обеспечивает при вращении диска эффективный захват слипающегося сыпучего материала над диском и непрерывную дозированную выгрузку. При этом режущая кромка скребка при захвате материала уменьшает силы сопротивления

среза.

Формула изобретения

1.Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов по авт. св. №

931619, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности подачи материала, он снабжен установленным на задней по ходу вращения диска кромке разгрузочной щели с возможностью перемещения в вертикальной плоскости скребком, выполненным закругленным в сторону вращения диска и с режущей верхней кромкой.

2.Бункер по п. 1,отличающийся тем, что он снабжен расположенной между уплотняющим материалом и верхним тор516257966

цом кольцеобразного гнезда кольцеобраз- ненных штоках, размещенных по наружно- ной шайбой, закрепленной на подпружи- му периметру корпуса бункера.

5

42

/J

1

Похожие патенты SU1625796A2

название год авторы номер документа
Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов 1978
  • Залдастанишвили Нодари Константинович
SU931619A2
Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов 1978
  • Зурабишвили Георгий Геронтьевич
  • Надарейшвили Георгий Ираклиевич
SU740664A1
Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов 1981
  • Жвания Григорий Григорьевич
  • Джапаридзе Зураб Шалвович
  • Жгенти Давид Рафаелович
  • Паресишвили Зураб Иванович
  • Карпихин Василий Иванович
SU1054254A2
Питатель для сыпучих материалов 1981
  • Гаврилов Георгий Яковлевич
  • Егоров Борис Павлович
SU1020331A1
Станок-полуавтомат для дозировки и уплотнения сыпучих материалов в коробках 1959
  • Скляр Е.П.
  • Соловьев Н.Е.
  • Федосеев А.С.
SU126784A1
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Кузнецов П.В.
  • Чумохвалов А.М.
RU2085292C1
Устройство для дозирования сыпучих материалов 1982
  • Тыдыков Анатолий Иванович
  • Каминский Виталий Григорьевич
  • Дюдин Валентин Васильевич
  • Полушкин Геннадий Леонидович
SU1127808A1
Устройство дозировки огнеупорной массы при набивке монолитной футеровки 1978
  • Гончар Владимир Петрович
SU996097A1
БУНКЕР ДЛЯ СЛЕЖИВАЮЩИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Третьяков Г.М.
  • Горюшинский В.С.
RU2219119C1
Питатель для дозировки порошкообразных материалов 1982
  • Кирьянов Виктор Петрович
  • Тюлюпо Владимир Иосифович
  • Фоминых Владимир Васильевич
SU1068537A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 625 796 A2

Реферат патента 1991 года Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов

Изобретение относится к хранению и выдаче сыпучих материалов, может быть использовано для дозировки слеживающихся и слипающихся материалов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 931519. Цель изобретения - повышзние равномерности подачи материала. Бункер содержим цилиндрический корпус 1 и днище а виде диска 2 с разгрузочной щелью 3. На задней по ходу вращения диска кромке щели с возможностью перемещения в вертикальной плоскости установлен скребок 8, выполненный закругленным в стооону вращения диска, что обеспечивает эффективный захват материала. При этом взаимосвязь между кольцеобразным выступом 15с уплотняющим материалом осуществляется нажатием штоков 19 посредством пружин 20 через щайбу 18 на уплотняющий материал 16, что исключает высыпание материала через зазор 14. Плита 25 удерживает нижние слои материала от вращения вместе с диском 2. 1 з.п. ф-лы. 5 ил. сл С о ю ел XJ ю о го

Формула изобретения SU 1 625 796 A2

Фиг 2

А-А

М

У

, - л .3 . 9

ВиЭ 6

.4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1625796A2

Бункер для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов 1978
  • Залдастанишвили Нодари Константинович
SU931619A2
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 625 796 A2

Авторы

Залдастанишвили Нодар Константинович

Цкитишвили Зураб Михайлович

Шанидзе Арчил Шотаевич

Даты

1991-02-07Публикация

1989-03-20Подача