Известны устройства для нанесения металлосодержащей пасты на поверхность керамических заготовок статоров подстроечных конденсаторов. Пасту ракелем наносят через трафарет на поверхность заготовок, расположенных в гнездах механизма базирования заготовок, соединенного с винтовым механизмом выравнивания поверхностей заготовок относительно трафарета.
В подобных устройствах базирование заготовок (в гнездах) и индивидуальное выравнивание поверхностей заготовок не предусмотрено, что увеличивает, брак, так как ввиду больших отклонений размеров заготовок от номинала происходит смещение статоров относительно окон трафарета.
В описываемом устройстве существенное повышение качества нанесения пасты достигнуто выполнением механизма базирования заготовок в виде двух призм, а механизма выравнивания поверхностей заготовок-в виде набора подпружиненных столиков, соединенных с рычагами, опирающимися на «улачки распределительного вала.
На фиг. I изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - механизм базирования заготовок.
Керамические заготовки статоров полупеременных конденсаторов, не показанных на чертеже, под влиянием собственного веса из кассет 7 падают на шпонки 8 подвил ных призм
9. При вращении распределительного вала 5 кулачок 10 освобождает рычаг 11, и пружины 12 перемещают призмы 9, которые подают заготовки вперед до упора в неподвижные призмы 13, после чего подвижные призмы 9
несколько отводятся назад, освобождая заготовки.
При вращении распределительного вала 6 кулачок 14 через рычаг 15 и толкатель 16 воздействует на эксцентриковые зажимы 17,
которые, поворачиваясь, освобождают набор подпружиненных столиков 18, на которых находятся заготовки. Кулачок 19 через рычаг 20, тягу 21, рычаг 22 воздействует на планку 23, которая нажимает на заготовки и опускает
их до тех пор, пока планка не достигнет верхней плоскости неподвижных призм 13. При этом толкатель 16 опускается, эксцентриковые зажимы 17 отводятся пружинами 24 и фиксируют положение столиков 18. Затем призмы 9
возвращаются в исходное положение и зажимают заготовки. Планка 23 также отходит в исходное положение. Рамка 25 с трафаретом 26 и ракелем 27 под действием пружин 28 опускается в рабочее пололсение.
щается и продавливает металлосодержащую пасту через окна трафарета, покрывая пастой поверхность заготовок. После нанесения пасты кулачок 30 нажимает на рычаг 31, который поднимает рамку 25 с трафаретом и ракеле1М. Кулачок 10 нажимает на рычаг 11, и подвижные призмы 9 отводятся в исходное положение. Эксцентриковые зажимы 17 освобождают столики 18. На столики нажимает рычаг 32, связанный с кулачком 33, в результате чего столики опускаются.
Зажимы, не приведенные на чертеже, снимают заготовки со столиков и укладывают их на ленту транспортера 34, который подает заготовки с нанесенной на них пастой в сушильную печь. Под действием пружины 35 столики 18 поднимаются в исходное положение, после чего цикл повторяется.
« Предмет изобретения
Устройство для нанесения металлосодержащейпасты на керамические заготовки статоров подстроечных конденсаторов по способу шелкотрафаретной печати, снабженное трафаретом, ракелем, механизмом базирования заготовок, механизмом выравнивания поверхностей заготовок и приводом, отличающееся тем, что, с целью -повышения точности установки заготовок относительно трафарета и повышения тем самым качества нанесения пасты, механизм базирования заготовок выполнен в виде двух призм, одна из которых снабжена пазом для хвостовика заготовки конденсатора, а вторая направляющей шпонкой, а механизм выравнивания поверхностей заготовок относительно плоскости трафарета
содержит набор подпружиненных столиков, снабженных эксцентриковыми зажимами, соединенными толкателями с рычагами, опирающимися на кулачки распределительного вала привода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для трафаретной печати рисунка на заготовках печатных плат | 1980 |
|
SU938424A1 |
Устройство для графаретной печати | 1989 |
|
SU1694419A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕЙ ПАСТЫ НА ЗАГОТОВКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР НА ПЛАСТИНЫ КЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1964 |
|
SU166785A1 |
Устройство для нанесения паст на подложки | 1972 |
|
SU445180A1 |
УСТРОЙСТВО для МЕТАЛЛИЗАЦИИ ЗАГОТОВОК ПЛОСКИХ | 1971 |
|
SU290335A1 |
АВТОМАТИЧЕОКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЕРЕБРЯНОЙ ПАСТЫ НА КЕРАМИЧЕСКИЕ ТРУБЧАТЫЕ ЗАГОТОВКИ КОНДЕНСАТОРОВ | 1970 |
|
SU268550A1 |
Устройство для нанесения контактных поясков на цилиндрические заготовки радиодеталей | 1973 |
|
SU658605A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1971 |
|
SU288988A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕИ ПАСТЫ НА КЕРАМИЧЕСКИЕ ПЛЕНОЧНЫЕ ЗАГОТОВКИ | 1973 |
|
SU363131A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ВЗРЫВНЫХ ПАТРОНОВ | 1966 |
|
SU185726A1 |
Фиг- 33
Авторы
Даты
1964-01-01—Публикация