Способ получения поглотителя запаха Советский патент 1991 года по МПК A61L9/00 

Изобретение относится к бытовой химии и касается получения дезодорирующих средств и поглотителя запаха.

Цель изобретения - повышение активности поглотителя запаха.

Способ осуществляется следующим образом.

Природный клиноптилоли г обрабатывают 1-4 н. раствором соляной кислоты при 70-98°С в течение 2-4 ч при интенсивном перемешивании, далее фильтруют, промывают водой до рН 5.0-6,5, экструдируют и сушат при 120-250°С в течение 3-5 ч.

Пример. Для получения 1 кг активированного цеолита (поглотителя запаха) в реакционный аппарат, снабженный мешалкой и нагревателем, помещают 5 л 1 н. раствора соляной кислоты и добавляют при перемешивании 1,05 кг измельченного природного клиноптилолита, после чего нагревают смесь до 80°С и выдерживают при интенсивном перемешивании в течение 4 ч. Далее пульпу отфильтровывают на нутч- фильтре с помощью вакуума и промывают

твердую фазу дистиллированной подои до достижения рН промывных вод 5.0-6,5. Отжатую твердую фазу попускают через экс- трудер и помещают в сушильный шкаф, где дегидратируют при 120-250°С в течение 3-5 ч. По результатам испытаний цеолит, полученный предложенным способом, устраняет неприятные запахи в течение 2 ч.

Использование поеллагаемого способа позволяет получить поглотитель запахов с высокой поглотительной способностью. Препарат может быть применен в различных местах скопления неприятных запахов. Формула изобретения Способ получения поглотителя запаха путем обработки цеолита неорганической кислотой, отличающийся тем. что, с целью повышения активности природный цеолит обрабатывают 1-4 н раствором соляной кислоты при 70-98°С в течение 2-4 ч при перемешивании, далее фильтруют, промывают водой до рН 5,0-6,5, затем экструдируют и сушат при 120-250°С в течение 3-5 ч.

(Л

С

о о

VI 00 VI CJ

Изобретение относится к бытовой химии. Цель изобретения - повышение активности поглотителя запаха. Получают поглотитель запаха путем обработки цеолита неорганической кислотой. При этом природный цеолит обрабатывают 1 - 4 н. раствором соляной кислоты при определенной температуре при перемешивании. Далее фильтруют, промывают водой до PH 5,0 - 6,5, затем экструдируют и сушат при 120 - 250°С в течение 3 - 5 ч.