(
О
VI
vO
со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ | 2014 |
|
RU2622970C2 |
Устройство для контактирования флотационной пульпы с реагентами | 1980 |
|
SU865400A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫ С РЕАГЕНТАМИ | 2001 |
|
RU2180271C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
Устройство для контактирования флотационной пульпы | 1973 |
|
SU457493A1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2108166C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ ФЛОТАЦИИ И ОБЕССЕРИВАНИЯ МЕЛКОГО УГЛЯ | 2006 |
|
RU2334559C2 |
Универсальная лабораторная флотационная машина и статор флотационной машины | 2023 |
|
RU2800981C1 |
Кондиционер суспензии | 1988 |
|
SU1717238A1 |
Флотационная машина | 1989 |
|
SU1660755A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотацией. Цель - повышение степени обработки пульпы и снижение удельных энергозатрат за счет оптимизации гидродинамических условий контактирования. В верхней части цилиндрического чана 1 расположен разгрузочный патрубок 5. Внутри чана 1 расположен вал 2, на котором на расстоянии друг от друга, равном 1/3 - 2/3 расстояния от днища 4 чана 1 до оси патрубка 5, закреплены верхняя 6 и нижняя 3 мешалки. Лопасти мешалок 3 и 6 наклонены в противоположные стороны. Мешалка 6 выполнена в виде кольца 7 с лопастями, закрепленными на его внешней поверхности под углом 3 - 5° к горизонтальной плоскости. Над кольцом 7 расположен загрузочный патрубок 9. Исходная пульпа из патрубка 9 поступает в чан 1 ближе к его оси, минует кольцо 7 и опускается. Лопастями мешалки 3 пульпа ускоряется и, отразившись от днища 4, поднимается вдоль стенки чана 1, где подхватывается лопастями мешалки 6 и направляется к поверхности пульпы. Часть ее разгружается через патрубок 5, а остальная часть вместе с исходной пульпой вновь, минуя кольцо 7, направляется вниз. 2 ил.
Ю
Фи1 1
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых способом флотации, в частности к устройствам для подготовки пульпы к процессу флотации, и может быть использовано при переработке рудного и нерудного сырья в химической промышленности.
Целью изобретения является повышение обработки пульпы и снижение удельных энергозатрат за счет оптимизации гидроди- намических условий контактирования.
На фиг. 1 изображено устройство для контактирования флотационной пульпы с реагентами, вертикальный разрез; на фиг. 2 - перемешивающее приспособление вид снизу.
Устройство для контактирования флотационной пульпы с реагентами состоит из цилиндрического чана 1, внутри которого расположен вал 2. На нижнем конце вала 2 закреплена нижняя мешалка 3 с наклонными лопастями. Над ней на расстоянии, равном 1/3-2/3 расстояния от днища 4 цилиндрического чана 1 до оси разгрузочного патрубка 5, расположенного в верхней части чана 1, на валу 2 закреплена верхняя мешалка 6, выполненная в виде кольца 7, закрепленного при помощи спиц и втулки 8 на валу, на внешней поверхности которого под углом 3-5° к горизонтальной плоскости закреплены лопасти. При этом лопасти нижней 3 и верхней 6 мешалок наклонены в противоположные стороны. Над кольцом 7 верхней мешалки 6 в верхней части чана 1 расположен загрузочный патрубок 9. На внутренней поверхности цилиндрического чана 1 вертикально закреплены успокои- , тельные пластины 10.
Устройство для контактирования флотационной пульпы с реагентами работает еле- дующим образом.
Исходная пульпа через загрузочный патрубок 9 поступает в верхнюю часть чана 1, ближе к его оси и. проходя через кольцо 7 верхней мешалки 6, спускается вниз, по- падая затем на лопасти нижней мешалки 3. При вращении вала 2 лопасти нижней мешалки 3 сообщают потоку исходной пульпы дополнительное ускорение, направленное к днищу 4 чана 1. Отразившись от днища 4 чана 1, восходящие потоки пульпы поднимаются вдоль стенки чана 1 и подхватываются лопастями верхней мешалки б, что позволяет вовлечь в процесс циркуляции и сравнительно крупные частицы твердой фа- зы пульпы. Поднявшись к поверхности, часть пульпы разгружается через патрубок
5, а другая ее часть направляется к оси чана 1 и вновь, вместе с исходной пульпой, минуя кольцо 7 верхней мешалки 6, спускается к днищу 4 чана 1. Таким образом в результате многократной циркуляции потоков пульпы, охватывающей весь ее объем, достигается ее однородность в любой точке чана 1, что способствует степени обработки пульпы, различных ее фракций. Выполнение верхней мешалки б в виде кольца 7 со спицами и лопастями способствует снижению удельных энергозатрат на контактирование пульпы за счет того, что она практически не препятствует движению нисходящих потоков пульпы, одновременно ускоряя восходящие ее потоки. Успокоительные пластины 10 тормозят горизонтальные потоки пульпы и преобразуют их в вертикальные.
При наклоне лопастей верхней мешалки б менее 3° к горизонтальной плоскости не все крупные частицы твердой фазы пульпы удается направить вверх, а при их наклоне более 5° к горизонтальной плоскости резко возрастают энергозатраты.
Расстояние между верхней 3 и нижней б мешалками должно быть возможно большим для того, чтобы контур циркуляции охватил как можно больший объем пульпы, а кроме того, должно обеспечивать подхватывание тяжелых и крупных частиц лопастями верхней мешалки 6. Наилучшие результаты контактирования достигаются при расстоянии между мешалками 3 и 6, равном 1/3- 2/3 расстояния от днища 4 чана 1 до оси разгрузочного патрубка 5.
Формула изобретения Устройство для контактирования флотационной пульпы с реагентами, включающее цилиндрический чан с днищем, загрузочный патрубок и размещенный в верхней части чана разгрузочный патрубок, установленный вертикально внутри чана вал с верхней и нижней мешалками, лопасти которых наклонены в противоположные стороны, е т - личающееся тем, что, с целью повышения качества обработки пульпы и снижения удельных энергозатрат за счет оптимизации гидродинамических условий контактирования, верхняя мешалка выполнена в виде кольца, на внешней поверхности которого закреплены лопасти под углом 3-5° к горизонтали, загрузочный патрубок расположен над кольцом верхней мешалки, а расстояние между верхней и нижней мешалками равно 1 /3-2/3 расстояния от днища чана до оси разгрузочного патрубка.
Фиг. 2
Пневмомеханическая флотационная машина | 1988 |
|
SU1586783A1 |
кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Ревнивцев В | |||
И | |||
Обогащение полевых шпатов и кварца | |||
- М.: Недра, 1970, с | |||
Нефтяной конвертер | 1922 |
|
SU64A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1988-08-25—Подача