Кондиционер суспензии Советский патент 1992 года по МПК B03D1/14 

КондиционцроБанная суспензия

ман 11. На внешней стороне корпуса 1 закреплены трубы 6 для подачи реагентов, сообщающиеся с полостью корпуса 1 через отверстия 7, расположенные напротив дисков 5, и со средством подвода реагентов. В нижней части корпуса 1 выполнен разгрузочный патрубок 12. Через патрубок 9 пульпа поступает в корпус 1 на кольца-перегородки 2. Стекая с них, пульпа поступает

на диски 5 мешалки 4, с которых отбрасывается к стенкам корпуса 1, после чего стекает на нижнее кольцо-перегородку 2. Затем весь цикл повторяется. Через трубы 6 и отверстия 7 в пульпу подаются флотационные реагенты. Избыток жидкой фазы, минуя отбойник 10, удаляется в карман 11. Обработанная пульпа удаляется через патрубок 12. 1 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотацией. Цель изобретения - повышение эффективности процесса кондиционирования суспензии. На стенках цилиндрического корпуса 1 кондиционера закреплены гладкие горизонтальные кольца-перегородки 2. На оси корпуса 1 установлен вал 3 многорядной мешалки 4, набранной на валу 3 из дисков 5 с коническими отверстиями 8 вокруг вала 3. В верхней части корпуса 1 закреплены снаружи загрузочный патрубок 9, а изнутри кольцевой конический отбойник 10, выше которого сбоку корпуса 1 установлен переливной кар

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых способом флотации, в частности к устройствам для подготовки пульпы к процессу флотации, и может быть использовано при переработке рудного и неруднрго сырья.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса кондиционирования суспензии.

На чертеже изображен предложенный кондиционер суспензии. Кондиционер состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого на стенках установлены гладкие горизонтальные кольца-перегородки 2. По оси корпуса 1 расположен вал 3 многоряд- ной мешалки 4 с дисками 5. На внешней стороне корпуса 1 закреплены трубы 6 для подачи реагентов, сообщающиеся с полостью корпуса 1 между кольцами-перегородками 2 через отверстия 7, расположенные против дисков 5. В дисках 5 многорядной дисковой мешалки 4 выполнены конические отверстия 8. В верхней части корпуса тангенциально расположен загрузочный патрубок 9, выше загрузочного патрубка 9 внутри корпуса-кольцевой конический отбойник 10, выше которого сбоку корпуса 1 расположен переливной карман 11. В нижней части корпуса расположен разгрузочный патрубок 12.

Трубы 6 для подачи реагентов сообщены со средством подвода реагентов (не показано).

Кондиционер суспензии работает следующим образом.

По загрузочному патрубку 9 исходная пульпа подается во внутреннюю полость корпуса 1, на верхнее кольцо-перегородку 2. Благодаря, тангенциальному подводу пульпа движется по концентрическим ок- ружностям на кольцах-перегородках 2 и по мере торможения поступает через центральное отверстие кольца-перегородки 2 на вращающийся диск 5 дисковой мешалки 4, с которого отбрасывается к стенкам корпуса 1 в зону интенсивного перемешивания. Под

действием силы тяжести частицы падают на следующее кольцо-перегородку 2, с которого циркуляционными потоками выносятся на следующий диск 5. Этот процесс повторяется многократно. Через конические отверстия 8 на дисках 5 выходит воздух при заполнении кондиционера суспензией. Реагенты подаются по трубам 6 в различные точки напротив дисков 5, в зону интенсивного перемешивания, где происходит обработка минеральных частиц пульпы реагентами. Пройдя обработку во всех секциях аппарата, пульпа разгружается через патрубок 12.

Для создания необходимой для конци- дионирования плотности избыточное коли- .чество жидкой фазы удаляется из аппарата через переливной карман 11, а для предотвращения попадания в слив крупнодисперсной части суспензии над входным отверстием установлен кольцевой конический отбойник 10.

Особенностью кондиционирования пульпы в данном аппарате является классификация поступающего полидисперсного материала по радиусу аппарата, т.е. наиболее тонкодисперсная часть пульпы находится ближе к центру аппарата, а крупнозернистая-у стенок корпуса 1 в зоне наибольшего гидродинамического воздействия, вследствие чего создаются условия для более эффективной обработки крупнозернистой фракции суспензий реагентами.

Формула изобретения Кондиционер суспензии, включающий цилиндрический корпус с гладкими горизонтальными кольцами-перегородками, вал с закрепленной на нем многорядной мешалкой из дисков, расположенных между коль- цами-перегородками, загрузочный и разгрузочный патрубки, установленные на противоположных торцах корпуса, средство подвода реагента, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности роцесса кондиционирования суспензии,

кондиционер снабжен установленным в корпусе выше загрузочного патрубка переливным карманом с коническим отбойником, в дисках многорядной мешалки вокруг вала выполнены отверстия с коническими в радиальной плоскости стенками, а средство

подвода реагента сообщено с полостью корпуса между кольцами-перегородками посредством закрепленных с наружной стороны его труб для подачи реагента, выходные отверстия которых выполнены напротив дисков многорядной мешалки.