Самоходный бункер для загрузки ленточного конвейера Советский патент 1991 года по МПК B65G47/18 

Изобретение относится к подъемно- транспортной технике а именно к самоходным бункерам, используемым для погрузки материала на ленточные конвейеры.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы.

На фиг. 1 изображен описываемый самоходный бункер, общий вид, на фиг 2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - реверсивный редуктор (во включенном состоянии)

Самоходный бункер содержит загрузочную воронку 1, подвесные роликоопоры 2 в виде роликов, шарнирно соединенных между собой, установленные на портале 3 (фиг.1).

Механизм передвижения выполнен в виде обрезиненных роликов 4, которые постоянно прижимаются к рабочем поверхности ленты 5 конвейера прижимными приспособлениями б, выполненными, например, в виде пружин (фиг.2), взаимодействующих с редукторами 7, установленными на портале 3. Ролики 4 расположены над подвесными роликоопорами 2 и жестко установлены на входных валах редукторов 7. Роликоопоры 2 размещены под рабочей ветвью конвейера 5.

Каждый редуктор 7 снабжен реверсивным механизмом 8 (изменяющим направление вращения выходного вала при

О

о

00

го

4 ND

вращении входного вала в одном направлении), выполненным, например, в виде блока - конических колес 9, закрепленных на шли- цевой втулке 10, которая установлена на шлицах выходного вала 11 с возможностью осевого перемещения при помощи рычага 12 управления, фиксируемого з трех положениях фиксаторами 13 (фиг.З)

Выходной вал редуктора связан с ходовым колесом 14с помощью кинематической связи, например, в виде цепной передачи 15.

Самоходный бункер работает следующим образом.

Находясь в рабочем состоянии, бункер принимает материал от роторного экскаватора или перегружателя и грузит его на ленту 5 ленточного конвейера. При этом его ролики 4, контактируя, с лентой 5, приходят во вращение и передают крутящий момент через редуктор 7 и цепную передачу 15 на ходовое колесо 14. В результате этого бункер перемещается по рельсам, уложенным с обеих сторон конвейера, следуя, например, за роторным экскаватором по мере отработки забоя.

При необходимости остановить бункер блок конических колес 9 выводят из зацепления с конической шестерней, расположенной на входном валу редуктора, при помощи рычага 12 управления, и устанавливают в среднем положении, когда ни одно

из колес блока не взаимодействует с конической шестерней.

Крутящий момент от ролика 4 на звездочку цепной передачи 15 не передается.

Для предотвращения самопроизвольного включения и выключения блока конических колес рычаг выполнен с возможностью стопорения в трех положениях фиксаторами 13, выполненными, например, в виде пальцев.

Формула изобретения Самоходный бункер для загрузки ленточного конвейера, включающий загрузочную воронку и механизм передвижения,

установленный с возможностью взаимодействия с лентой конвейера, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, он снабжен смонтированными на портале

подвесными роликоопорами, размещенными под рабочей ветвью ленты конвейера, ходовыми колесами и кинематически связанными с последними редукторами с реверсивными механизмами с прижимными

приспособлениями, при этом механизм передвижения выполнен в видеобрезиненных роликов, смонтированных на валах редукторов и расположенных над подвесными роликоопорами с возможностью постоянного

контактирования с рабочей поверхностью ленты конвейера с помощью прижимных механизмов.

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике и позволяет повысить производительность и надежность работы. Самоходный бункер включает портал 3, смонтированные на нем загрузочную воронку 1, редукторы (Р) 7, подвесные роликоопоры 2 и ходовые колеса 14. Последние кинематически связаны с Р 7, которые имеют реверсивные механизмы, прижимные приспособления (ПП) 6 в виде пружин, механизм передвижения, выполненный в виде установленных на валах Р 7 обрезиненных роликов (ОР) 4. С помощью ПП 6 происходит постоянное взаимодействие ОР 4 с рабочей поверхностью ленты конвейера 5. Роликоопоры 2 расположены под рабочей поверхностью ленты конвейера 5, а ОР 4 - над роликоопорами 2. Материал подается в воронку 1, откуда попадает на конвейер 5. При загрузке материала в воронку 1 от подвижного устройства при переключении реверсивных механизмов происходит передача вращения от ОР 4 через Р 7 на колеса 14 и перемещение портала 3. Для перемещения портала 3 в другую сторону переключают реверсивный механизм. 3 ил.

J

Фм.2

8

U

15

Фиг. 3