Способ поверхностного упрочнения малоуглеродистой стали Советский патент 1991 года по МПК C21D1/06 C23C8/22 

Изобретение относится к области по-, верхностной обработки стали, в частности к области упрочнения стали поверхностным науглероживанием с помощью электрической дуги.

Цель изобретения - повышение износостойкости.

На чертеже представлена схема упрочнения малоуглеродистой стали.

На обрабатываемой поверхности А детали 1 размещают графитовую пластину 2 толщиной 1,5-4 мм. Деталь включена в цепь электрической дуги. Между электродом 3 и графитовой пластиной 2 зажигают электрическую дугу 4. Под действием электрической дуги происходит разогрев графитовой пластины и обрабатываемой поверхности до температуры, близкой к 1200°С. При разогреве пластины и поверхности детали происходит диффузия углерода из графитовой пластины-электрода в обрабатываемую поверхность.

Одновременно деталь охлаждают подачей охлаждающего агента на поверхность противоположную направляемой, что создает сильный градиент температуры и ограничивает диффузионную зону.

Время обработки 40-50°С. Глубина упрочнения до 2 мм. Всю поверхность детали упрочняют последовательным перемещением электрода графитовой пластины-электрода и локальным охлаждением вдоль детали.

Сравнительные данные известного и предлагаемого способов приведены в таблице.

о о

00

Ј

Формула изобретения

-,/

. Способ поверхностного упрочнения малоуглеродистой стали, включающий нагрев электрической дугой с использованием уг- леродсодержащих электродов и охлаждение, отличающийся тем, чтс с целью повышения износостойкости, нагрев поверхности детали осуществляют совместно с нагревом одного из угольных электродов, выполненного плоским и размещенного на обрабатываемой поверхности детали, включенной в электрическую цепь, а поверхность детали, противоположную обрабатываемой, охлаждают одновременно с насыщением.

Изобретение относится к области поверхностной обработки стали, в частности упрочнения стали поверхностным науглероживанием с помощью электрической дуги. Цель - повышение износостойкости. На обрабатываемой поверхности детали размещают графитовую пластину толщиной 1,5 - 4 мм. Деталь включена в цепь электрической дуги, под действием которой происходит диффузия углерода из пластины-электрода в обрабатываемую поверхность. Одновременно деталь охлаждают, что создает сильный градиент температуры и ограничивает диффузионную зону. Время обработки 40 - 50 с. Глубина упрочнения до 2 мм. Всю поверхность упрочняют последовательным перемещением пластины-электрода и локальным охлаждением вдоль детали. 1 ил., 1 табл.