Способ управления процессом сушки нити Советский патент 1991 года по МПК G05D22/02 D01H13/30 

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для управления процессом сушки нити при формовании ее из раствора полимера.

Цель изобретения - повышение точности и оперативностии.

На фиг. 1 приведена схема формования нити из раствора полимера; на фиг. 2 - график зависимости электропроводности нити от ее длины (а) и влажности нити от числа витков нити (о).

Выдавливаемая из фильеры 1 струйка раствора полимера, проходя через осади- тельную ванну 2, образует нить 3, которая промывается в приспособлении 4 и сушится в сушильном агрегате, представляющем собой вращающийся распределительный 5 и обогревательный 6 цилиндры. Нить на цилиндрах распределена витками. После сушильного агрегата нить через воронку 7 принимается на паковку 8.

Одним из основных свойств свежесформированной нити, записанных в регламенте, является ее влажность, величину которой подбирают опытным путем. В процессе сушки измеряют электропроводность по ее

длине, строят кривую распределения электропроводности нити по ее длине (фиг. 2, кривая а), находят точку на кривой, после которой электропроводность нити не изменяется, и по этой точке, соответствующей оптимальному количеству витков, регулируют степень сушки. Опытную проверку спо соба управления выполняют на опытной установке НПО Химволокно при получении текстильной вискозной нити.

В качестве датчика электропроводности используют бесконтактный двухконденса- торный емкостный измерительный преобразователь. Электропроводность нити не изменяется после 11-го витка, т.е. практически не меняется количество влажности, что подтверждается оценкой влажности нити, определяемой весовым методом (фиг. 2, Ь). Таким образом, оптимальное число витков на данном рабочем месте сушильного агрегата равняется 11.

После 11-го витка нити влажность нити составляет 8-12%, но эта остаточная влага находится в микропорах, трещинах, т.е. в

(Л

С

ON QS

00 О х|

О

микроотверстиях. Чтобы ее удалить, нужна длительная сушка при 102-105°С, но ее удалять не обязательно, так как она близка к равновесной влажности нити при существующих условиях. За счет сушки удаляют поверхностную влагу и влагу между элементарными нитями комплексной нити.

Остаточная влага в микроотверстиях разрывает электрическую цепь при измерении электропроводности нити, поэтому показания датчика уменьшаются до минимального значения.

0

Формула изобретения Способ управления процессом сушки нити преимущественно при формовании нити из раствора полимера путем измерения электропроводности нити и регулирования степени сушки, отличающийся тем, что. с целью повышения точности и оперативности, электропроводность нити измеряют по ее длине в сушильном агрегате, определяют зависимость электропроводности нити от длины, фиксируют длину нити, при которой электропроводность принимает установившееся значение, в зависимости от которого регулируют степень сушки.

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для управления процессом сушки нити при формовании из раствора полимера. Цель изобретения - повышение точности и оперативности. Это достигается за счет того, что измеряют электропроводность нити по ее длине в сушильном агрегате, определяют зависимость электропроводности нити от длины, фиксируют длину нити, при которой электропроводность принимает установившееся значение, в зависимости от которого регулируют степень сушки. 2 ил.

Вода

Фиг.1

16 14 12

1,мА Qe,%