СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНОЛЕУМА Советский патент 1964 года по МПК D06N1/00 

В настоящее время известны способы изготовления пергаминного линолеума с применением растительного масла, например льняного, в качестве основного сырья для покровного слоя. Так какльняное масло - дефицитный продукт, при производстве пергаминного линолеума стали использовать подсолнечное масло. Применение полувысыхающего подсолнечного масла приводит к ухудшению качества линолеума. Предложено вместо дорогостоящих растительных масел в качестве основного сырья для покровного слоя-применять модифицированный дивинилстирольный латекс. Покровная пленка состоит из двух слоев: первый из вулканизованного латекса СКС-65ГП с пигментами и наполнителями, а второй из латекса СКС-65ГП с термореактивпой мочевиноформальдегидной смолой, взятых в соотношении от 100 : 10 до 100:50. А. Рецептура для первого слоя (в вес. ч.) Рецепт №1 Рецепт №2 Латекс СКС-65ГП 100100 Сера (в виде водной дисперсии) 2,0-2,0 Калиевая соль меркапто-бензотиазола (каптакса) в виде 44%-кого водного раствора . . ,2,02,0 . Тиураы (в виде водной дисперсии) 2,0- Диэтилднтиокарбамат п атрия в виде 40%-ного водного раствора-2,0 ежим вулканизации латекса Подъем температуры до 90°С 30 мин Вулканизация при 90°С 120 мин Итого 2 час 30 мин После остывания вулканизационный латекс мещивают с остальными инградиентами по ледующей рецептуре (в вес. ч.). ецепт № 1. Вулканизованный латекс СКС-65ГП (на сухое вещество) . . . 100 Каолин15 Литопон40 Олеат аммония 5%-ного раствора . . 12 Краситель голубой фталоцианиновый . 2,5 Карбоксиметилцеллюлоза . . . 3-10,0 ецепт № 2 (для рисунка по голубой основе) Вулканизоваииый латекс СКС-65ГП (па сухое вещество) Каолин Литопон Олеат аммония . Охра золотистая . Карбоксиметилцеллюлоза . Рецептура для второго слоя (в вес. ч.) Латекс СКС-65ГП (исходный) .... 100 Смола мочевиио-формальдегидная МФ-17 . 30 Хлористый аммоний (10%-пый раствор) . 20 Технология нанесения. Первый лой латексного покрытия наносят на пергаиновую основу, изготовленную по обычной ехнологии (с грунтовкой из казеина или поиакриламида и слоем нитролаковой компоиции). Подсущку первого слоя продолжают -3 час при температуре 60-70°С.

По первому слою наносят рисунок из тон же смеси, но другого цвета. Подсушку рисунка продолжают 30 мин при 70°С.

Первый слой покрытия с рисунком обрабатывают 10%-ным раствором щавелевой кислоты, после подсушки которого в течение 5-10 мин при 70°С наносят второй слой и под-сушку продолжают 2 час.

После охлаждения линолеум готов к упаковке и транспортировке. Сопротивление истиранию пергаминного линолеума с латексным покрытием составляет 0,032 мм, т. е. в 2,5 раза больше, чем у серийного пергаминиого линолеума, изготовляемого на основе растительных масел.

4 Предмет изобретения

Способ изготовления линолеума путем нанесения на пергамин пропиточного грунта на основе полиакриламнда, изоляционного нитрогрунта н нокровного двухслойного грунта, отличающийся тем, что, с целью замены растительных масел и повышения физико-механических показателей линолеума, первый слой покровного грунта изготовляют на основе вулканизованного серой латекса СКС-65ГП, а второй слой-на основе смеси латекса СКС-65ГП с термореактивной мочевино-формальдегидной смолой, взятых в соотношении от 100 : 10 до 100 : 50.