Пергаминовый линолеум изготовляют путем нанесения на грунт (например, казеиновый) слоя латексного покрытия. В качестве основного сырья для покрывного слоя применяют вулканизованный дивинилстирольный латекс глубокой полимеризации с содержанием стирола 65%, (СКС-65ГП).
Для улучшения физико-механических свойств линолеума и предотвращения пожаро-взрывоонаспости при его изготовлении предлагается в качестве основы для покрывного слоя применять смесь вулканизованного латекса СКС-65 ГП со стирольпым латексом в соотиошении 100 : 20 - 100 : 60.
Для прочного склеивания латексной пленки с пергамином, последний нронитывают (перед нанесением покрывной латексной композиции) разбавленным до 5%-пой концентрации сухого вещества исходным латексом СКС-65 ГП.
Пример. Латекс СКС-65 ГП нри 90°С в течеппе 3 час вулканизуют по следующему рецепту (содержание компонентов, вес. ч.):
100,0
Па основе полученного вулканизованного латекса готовят смеси первого и второго покрывпых слоев.
Смесь 1 для первого покрывного слоя, вес. ч.:
латекс СКС-65 ГП вулкапизованный
66,0 34,0
полистирольный латекс 20,0 каолин 10,0 литопоп 10,0 сурик 2,5 карбоксилметилцеллюлоза
142,5
Смесь 2 для второго покрывного слоя, вес. ч.: вулканизованный латекс
СКС-65 ГП100
полистирольный латекс50
Технологический процесс изготовления линолеума по предложенному снособу заключается в следующем. Пергамин пропускают через пропиточную ванну с разбавленным до 5%,-пой концентрации сухого вещества латексом СКС-65 ГП, далее нропитанпый перга 1пн 2,5 подсушивают в сугиильной камере и пропуска2,5 2,0 ют через десять последовательно соединенных 0,5 намазочных устройств с сущильными камерами. На восьми первых из устройств наносят 2,0 1.0
Полученный линолеум толщиной 1,5 мм характеризуется следующими физико-механическими показателями:
объемный вес, кг/жз120 предел прочности при разрыве,
кг/см 32,5 истираемость на приборе
ВНИИПИК, мг/мин4
водопоглощение, мг/см 2,67
упругость на приборе ТШР-2,%. 37,0
Предмет изобретения
Способ изготовления линолеул5а путем нанесения на пергамин двухслойного покрывного грунта на основе вулканизованного серой
дивинилстирольного латекса глубокой полимеризации (с содержанием стирола 6.5%.), отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств и предотвращения пожаро-взрывоопасности, первый слой покрывного грунта изготовляют на основе смеси вулканизованного серой дивинилстирольного латекса глубокой полимеризации (с содержанием стирола 65%,) с полистирольным латексом в соотнощении 100 : 20- 100 : 60 с наполнителями и красителями, а второй слой - на основе смеси вулканизованного серой дивинилстирольного латекса глубокой полимеризации (с содерл анием стирола 65%) с полистирольным латексом в соотношении 100:20 - 100:60.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНОЛЕУМА | 1964 |
|
SU166922A1 |
Клеящая мастика | 1978 |
|
SU891742A1 |
Шпатлевка | 1974 |
|
SU514877A1 |
Бумажная масса для изготовления влагопрочной бумаги и картона | 1980 |
|
SU971976A1 |
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ | 1973 |
|
SU398260A1 |
Бумажная масса | 1977 |
|
SU684073A1 |
Клеевая композиция | 1990 |
|
SU1775451A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕНСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | 1972 |
|
SU353556A1 |
ПРИМЕНЕНИЕ КОМПОЗИЦИИ, НАПОЛНЕННОЙ ПОЛЫМИ МИКРОСФЕРАМИ, В КАЧЕСТВЕ АНТИКОРРОЗИОННОГО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 2005 |
|
RU2304600C2 |
Преобразователь ржавчины и способ его получения | 2018 |
|
RU2693764C1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация