Подземный резервуар для хранения текучих веществ под давлением Советский патент 1991 года по МПК B65D88/76 F17C1/00 

Изобретение относится к оборудованию для хранения текучих веществ под давлением, например горючих жидкостей или сжиженных газов.

Цель изобретения - повышение герметичности хранения при неглубоком залегании и отсутствии противодавления грунта, а также облегчение сооружения резервуара при заглублении его в грунт.

На фиг. 1 представлен резервуар, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вертикальный силовой элемент; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - зона стыка крыши и боковой стенки; на фиг. 6-10- различные стадии строительства резервуара.

Подземный резервуар 1 содержит боковую стенку, выполненную в виде цилиндрической обечайки 2, основание в виде слоя 3 балластного бетона, распределяющее давление на почву. Днище резервуара 4 отлито на слой 3 и опирается на выступ 5 обечайки 2. Днище 4 и обечайка 2 соединены шарнирной анкеровкой 6. Двойная непроницаемая прокладка 7 обеспечивает эффективную герметизацию. Вертикальные силовые элементы 8 соединяют днище 4 с крышей 9. Нижняя оконечность элементов 8 погружена в днище 4, верхняя оконечность элементов 8 погружена в крышу 9.

Герметизирующая оболочка 10, непроницаемая относительно хранящегося продукта, покрывает внутреннюю лицевую сторону резервуара 1.

Периферия крыши 9 монтируется под выступ 11. Прокладка 7 предотвращает люО

о

Ч)

со о

Ч)

СА)

боб проникновение жидкости между выступом 11 и крышей 9. Изоляционный слой 12 покрывает верхнюю часть резервуара 1, т.е. внешнюю лицевую сторону крыши 9, выступ 11 и верхнюю часть обечайки 2, Резервуар 1 покрыт насыпью 13. Колодец 14 расположен рядом с боковой стенкой и обеспечивает доступ к внутреннему объему резервуара 1. Резервуар 1 подсоединен к распределительной сети средствами соединения, хорошо известными в технике, не показанными на чертеже.

Элементы 8 распределены равномерно по всей поверхности резервуара (фиг. 2), в том числе и между выступами 5 и 11. Элемент 8 (фиг. 3) состоит из стальной балки 15 Н-образной формы. На нижнем конце балки 15 установлена анкерная фундаментная плита 16 перпендикулярно балке. Две косынки 17 служат для повышения жесткости соединения.

Другая анкерная плита 18 укреплена на балке 15 на высоте лицевой стенки днища 4 и соединена с балкой косынками 19. Закрепление балок 15 к крыше 9 выполнено аналогично.

Элементы 8 могут быть выполнены в виде колонн из преднапряженного бетона.

Пластины 20, образующие герметизирующую оболочку 10, закреплены на плитах 18 сваркой с образованием единой оболочки. Кромки пластины 20 закреплены на полосах 21 стержнями 22 с раздвоенным концом. Полосы 21 представляют собой опорные линии для оболочки. В углу, образованном крышей и боковой стенкой, две опорные полосы соединяются компенсационным изгибом 23, обеспечивая некоторую подвижность оболочки 10 по отношению к стенке 2 и крыше 9. Между оболочкой 10 и стенкой 2 для снижения трения размещены ползун 24,

Оболочка 10 может быт,ь выполнена из пластомеров или эластомеров, а стенка, крыша и днище из металла - стали. Нижний конец обечайки 2 скошен с лицевой внутренней стороны таким образом, чтобы образовать режущую кромку 25, облегчающую установку конструкции на место путем заглубления. Нижний край обечайки 2 имеет также с лицевой внешней стороны уступ 26. По отношению к уступу 26 остаток внешней поверхности обечайки 2 представляет, таким образом, уменьшение диаметра, предназначенное для устройства между внешней лицевой стороной обечайки 2 и почвой зазора 27. Во время заглубления жидкость (например бентонин) накачивается в это зазор 27 таким образом, чтобы уменьшить трание между обечайкой 2 и почвой и ограничить таким образом необходи-

мые усилия для установки конструкции. На фиг. 7 представлен схематический виде разрезе части обечайки 2 после первой стадии установки заглублением. Площадь местно- сти, ограниченная обечайкой 2, постепенно подкапывается, обечайка 2 постепенно углубляется в почву.

На фиг. 8 представлен вид в разрезе обечайки 2 после сооружения верхней час- 0 ти.

На фиг. 9 представлен вид в разрезе обечайки 2 в нижнем положении. Посадка резервуара 1 обеспечивается слоем 3.

После сборки каркаса днища 4 и уста- 5 новки элементов 8 заливают днище 4 бетоном. Осуществляют установку оболочки 10 в зоне днища 4, монтируют крышу 9 и делают окончательную сборку оболочки 10.

Затем накладывают слой 12 и насыпи 0 13.

Вышеописанный пример исполнения относится, в частности, к резервуару 1, выполненному из бетона. Элементы 8 в этом случае выполняют или из металлических 5 профилей или из колонн преднапряженного бетона. Резервуар, как упомянуто выше, может быть выполнен из стали. В этом случае, элементы 8 выполняются также из стали. В этом случае оболочку 10 монтируют только 0 в зонах стыков обечайки 2, днища 4 и крыши 9.

Формула изобретения

1.Подземный резервуар для хранения текучих веществ под давлением, содержа5 щий цилиндрическую обечайку, образующую боковую стенку резервуара, днище и крышу обе круглой формы, вертикальные силовые элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности хра0 нения при неглубоком залегании и отсутствии противодавления грунта, он снабжен герметизирующей оболочкой, расположенной на внутренней поверхности резервуара, при этом вертикальные силовые элементы

5 выполнены работающими на растяжение и жестко закрепленными концевыми участками а крыше и днище.

2.Резервуар поп. 1,отличающий- с я тем, что цилиндрическая обечайка со0 держит размещенные в нижней части под днищем, а в верхней части над крышей выступы, при этом в зоне стыка наружной цилиндрической поверхности днища и выступа установлена водонепроницаемая

5 прокладка.

3.Резервуар по п. 2,отличающий- с я тем, что днище соединено с выступом посредством шарнирных анкерных креплений с возможностью перемещения днища относительно обечайки.

4.Резервуар по пп, 1-3, отличающийся тем, что, с целью облегчения сооружения резервуара при заглублении цилиндрической обечайки в грунт, последняя в нижней части с наружной стороны имеет цилиндрический уступ, а с внутренней - скошенный участок.

5.Резервуар по пп. 1-4, отличающийся тем, что обечайка, крышка и днище выполнены из железобетона и/или предварительно напряженного бетона.

6.Резервуар по п. отличающийся тем, что герметизирующая обечайка вы- полнена из металла и имеет компенсационный изгиб, размещенный в зоне СТЫКОР

цилиндрической обечайки с днищем и крышей.

7.Резервуар поп, 1,отличающий- с я тем, что герметизирующая оболочка выполнена из пласто-, или эластомеров.

8.Резервуар по пп. 1-7, отличающийся тем, что цилиндрическая обечайка, крыша и днище выполнены из стали.

9.Резервуар по пп. 1-8. отличающийся тем, что вертикальные силовые элементы выполнены в виде стальных балок, к концевым участкам которых прикреплены анкерные фундаментные плиты.

10.Резервуар по пп. 5-7, отличающийся тем, что вертикальные силовые элементы выполнены из предварительно напряженного бетона.

Изобретение относится к хранению текучих веществ, преимущественно сжиженных газов под давлением при заглублении на небольшую глубину. Целью изобретения является повышение герметичности хранения при отсутствии противодавления грунта, а также облегчение сооружения резервуара при заглублении его в грунт. Новым является то, что вертикальные силовые элементы выполнены работающими на растяжение и жестко закреплены в крыше и днище резервуара, на внутренней поверхности резервуара размещена герметизирующая оболочка. Днище соединено с боковой стенкой посредством соединений, обеспечивающих возможность перемещений днища. Боковая стенка, днище, крыша, силовые элементы могут быть выполнены из металла, железобетона и/или предварительно напряженного бетона, 9 з.п.ф-лы, 10 ил.

3 8

Фиг 2

16

ФигМ

Фиг. 5

14

тгт V4t :: J

I 111Ги N -

ШЯ®®

3 Фиг.Ю 4

I

27 % 1 -26